增韧剂橡胶类:乙丙橡胶(EPR),乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体原料,采用有机金属催化剂,在溶液状态下共聚而成的无定形橡胶。根据是否加入非共轭二烯类作为不饱和的第三单体,乙丙橡胶又可分为二元共聚物和三元共聚物两大类。通常丙烯的含量约为40%-60%左右,第三单体的含量约为2%-5%,平均分子量25万以上,且分布较宽。乙丙橡胶中由于引入的丙烯以无定型排列,破坏了原来的聚乙烯结晶,因而成为不规整共聚非结晶橡胶,同时又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡胶在分子链上没有双键,成为饱和状态,因而构成丁该橡胶的独特性能。三元乙丙橡胶虽然引进了少量不饱和基因但双键处于侧链上,因此基本性能无多大差异。乙丙橡...
尼龙增韧剂的性能特点:茂金属聚烯烃。属于热塑弹性体,如乙烯与辛烯的共聚物(POE)具有极好的弹性,同时由于大分子链中没有双键存在,使其具有良好的耐候性。较初,POE主要用于聚烯烃的增韧,但是POE经马来酸酐等反应型单体接枝后,对尼龙具有很好的相容性。POE增韧PA6不仅在常温下有较高的冲击强度,在低温下(-40℃)更具有优异的抗冲击性能,成为PA6、PA66较合适的增韧剂。核壳共聚物。所谓核壳共聚物就是以柔性分子为核、刚性分子为壳结构的共聚物。PS增韧剂具有优良的绝热、绝缘和透明性。聚氯乙烯增韧剂批发厂家橡胶增韧剂的性能特点:1、优异的耐老化性,可在恶劣气候和苛刻环境下使用,对臭氧有充分的抵抗...
丁腈橡胶:通用型丁腈橡胶是由丁二烯1,3和丙烯腈共聚而成,其耐油性随丙烯腈含量增加而提高。丁腈橡胶的低温性能较差,。玻璃化温度与丙烯腈含量有关,含量越多则玻璃化温度也越高。丁腈橡胶的耐热性较好,可在120℃下连续使用,电绝缘性一般。丁苯橡胶:丁苯橡胶是以丁二烃与苯乙烯为单体,在乳液或溶浓中用催化剂催化共聚而成的高分子弹性体,比重0.98g/ml,玻璃化温度-52℃。一般的乳聚丁苯橡胶中含有23.5%的苯乙烯,聚合物的微结构随聚合条件的变化也有很大差异。上海增韧剂批发价格。重庆pc/pbt增韧剂选择尼龙增韧剂的性能特点:刚性有机高分子。刚性有机粒子增韧的研究远不如弹性体的研究,对尼龙起增韧作用的...
POE分子结构与三元乙丙橡胶(EPDM)相似,因此POE也会具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能,通过对POE 进行交联,材料的耐热温度被提高,长久变形减小,拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。多用途的POE弹性体能够超过PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM,今后POE可能取代传统的EPDM。由于POE的优异性能使其在汽车行业、电线电缆护套、塑料增韧剂等方面里都获得了广泛应用。eva(乙烯-醋酸乙烯共聚物),在化学及有机化工领域,EVA指的是“乙烯-醋酸乙烯共聚物“及其制成的橡塑发泡材料。增韧剂的市场应用分析。广东PC/ABS增韧剂企业但是,对于非结晶的材料而言,在D...
主要用途:增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。 增韧机理:不同类型的增韧剂,有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应,引入一部分柔性链段,降低环氧树脂模量,提高了韧性,却失去了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂,室温固化时几乎无增韧效果,粘接强度反而下降;只有中高温固化体系,增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧...
PS增韧剂(又称为:PS增韧母料、PS增韧料、PS弹性体、PS弹簧料、PS改性剂)增韧剂特点:可与塑料混合抽粒,直接添加成型等多种加工方式。增韧剂与塑胶混合在不影响塑料本身物性的前提下提高它的抗冲击强度,韧性,拉伸强度,耐曲折性,抗寒性,缓解热胀冷缩,降低成本。根据客户的要求添加。可根据客户的需求定做各种性能比/价格比的增韧剂。适用范围:聚苯(PS)、HIPS、聚丙(PP)、聚乙(PE)、ABS、PBT、塑料再生料、PS片材、PP片材、PS发泡相框线条、圣诞礼品、ABS箱包外壳、空调外壳、电视机外壳、电脑外壳、键盘外壳、电话机外壳、汽车保险杠,塑料复合井盖、三型聚丙烯PP-R管,塑料衣架、塑料...
树脂类增韧剂1. 苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体(SBS)热塑性弹性体SBS是由丁二烯与苯乙烯通过阴离子聚合而得的嵌段共聚物。SBS在常温下有两相结构——聚丁二烯的橡胶连续相和聚苯乙烯的树脂微区。连续相聚丁二烯具有橡胶的弹性和良好的耐低温性能。聚苯乙烯链段聚集在一起呈分散相(微区),起着交联和增强橡胶的作用。 当温度升高时由于聚苯乙烯微区加热熔融,交联点熔化产生根好的流动性。所以SBS可与其它树脂热熔共混,而且工业产品大多入粒状,可直接在挤出机中挤出共混连续生产。PET增韧剂在塑钢带的使用中能有效提高塑钢带的熔体粘度。安徽聚氯乙烯增韧剂性能如何非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反...
尼龙是一种具有极性的结晶性高聚物,并不是所有弹性体都适合尼龙的增韧。通常来说,带有极性的弹性体比较适合尼龙增韧。当然,通过接枝共聚,在非极性弹性体大分子链中引入极性基团也是可以用于尼龙增韧。1、橡胶弹性体。橡胶弹性体是聚合物理想的增韧剂。主要是橡胶具有很高的弹性模量和较低的玻璃化转变温度,能赋予塑料优良的抗低温脆性。作为尼龙的增韧材料有三元乙丙橡胶、乙丙橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶等。较常用的是三元乙丙胶。橡胶作为尼龙的增韧剂,在使用前较好先进行硫化,也就是使橡胶适度交联,使其由线性结构变成网状结构,才具有一定的强度与硬度,增韧尼龙才能起到应有的增韧效果。2、热塑弹性体。热塑弹性体与橡胶...
拉伸和压缩作用产生的剪切带与应力方向间的夹角会不同。如PVC,压缩时剪切带与压缩力方向间夹角为46°,拉伸时夹角为55°。取向单元取向情况也会有差别:拉伸时,取向单元取向方向与拉伸力方向间夹角较小;压缩时,取向单元方向与压力轴向间夹角较大。剪切带的产生和剪切带的尖锐程度,除与聚合物的结构密切相关外,还与温度、形变速率有关。如温度过低时,剪切屈服应力过高,试样不能产生剪切屈服,而是横截面处引发银纹,并迅速发展成裂纹,试样呈脆性断裂;温度过高,整个试样容易发生均匀的塑性形变, 只能产生弥散型的剪切形变而不会产生剪切带。加大形变速率的影响与降低温度是等效的。上海增韧剂的批发厂家。相容增韧剂怎么选择塑...
根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂,才会获得良好的综合性能。1.环氧树脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等;2.酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂;3.快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等;4.α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等;5.不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等;6.脲醛树脂胶黏...
根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂,才会获得良好的综合性能。1.环氧树脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等;2.酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂;3.快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等;4.α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等;5.不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等;6.脲醛树脂胶黏...
不少聚合物在室温下呈脆性,因而较大降低了它的使用价值、例如聚苯乙烯有良好的透明性、易加工性但需加入橡胶类的增加韧性才有较高的抗冲击强度。这种赋予塑料更好韧性的助剂称为增韧剂,也称为抗冲改性剂。当前开发增韧剂的主要目的是为了改善硬聚氯乙烯的脆性。世界上硬聚氯乙烯用量的不断增长与增韧剂、加工改性剂的日益开发有密切的关系。增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性弹韧剂两类,活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团,它能形成网络结构,增加一部分柔性链,从而提高复合材料的抗冲击性能。上海增韧剂的使用范围有哪些?南京合金改性增韧剂在实际的工业生...
聚丁二烯橡胶(BB):聚丁二烯橡胶是以丁二烯为单体,采用不同催化剂和聚合方法制得的一种通用型合成橡胶。采用不同储化系统和聚合方法制得的聚丁二烯橡胶在结构和性能上均有所不同。聚丁二烯橡胶的玻璃化温度为-105℃,分子量分布较窄、支化比较少,灰分总含量0.10%-0.15%,冷流性小。丁基橡胶:丁基橡胶是以异丁烯与少量异戊二烯为单体,采用三氯化铝或三氟化硼作催化剂,在低温下(-95℃)聚合物的共聚物。这是一种黄白色粘弹性固体,有冷流性,比重为0.92g/ml。丁基橡胶的耐热性、耐候性都很好,耐溶剂性、电绝缘性能也较好。上海佳易容增韧剂服务优良。重庆聚氨酯增韧剂在实际的工业生产中,改性塑料的增韧大概...
溶解度参数接近在具体的选择中,树脂与TPE的溶解度参数相差小于0.5,以保证良好的相容性。常用TPE增容剂:在树脂与TPE相容性差的增韧体系中,应加入增容剂,以改善其相容性。相容剂为马来酸酐或丙烯酸接枝物。TPE的协同效应:添加不同类型的TPE通常具有协同效应。如Poe和SEBS复合材料在PP增韧配方中具有较好的增韧效果。TPE的用量:TPE并没有尽可能好。通常,有一个比较好值。例如,通常建议将PS添加到PS中20%,将PPE添加到PP中15%。增韧剂去哪找?上海佳易容告诉您。广东相容增韧剂购买不同类型的增韧剂,有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应,引入一部分柔性链段,降低环氧树脂...
非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。根据需要增韧的材料的化学结构不同,有相应类型的增韧剂,塑料增韧剂的原理不同,是通过特殊的化学增聚和物理作用,在少量使用的条件下,能够有效增加各种塑料的韧性。塑料增韧剂是为了降低塑料硬化后的脆性提高其冲击强度和延伸率而加入树脂中的一种添加剂。在塑料方面的增韧剂,目前用的比较多的马来酸酐接枝相容剂,如马来酸酐接POE、EVA、SBS、EPDM、PE、ABS等等都是用于塑料特别是工程塑料上效果明显的增韧剂。不同类型的增韧剂,有着不同的增韧机理。山西聚酯增韧剂环氧树脂用的增韧剂可分为反应性和非反应性增韧剂两类。反应性增韧剂是指含有不饱和...
橡胶增韧剂的性能特点:1、优异的耐老化性,可在恶劣气候和苛刻环境下使用,对臭氧有充分的抵抗性。2、优异的难燃性,无自燃性。3、优异的低温韧性,可在-20保持柔韧性,适宜做各种橡胶制品的抗冲改性剂。4、优异的耐化学药品性,对多数化学药品表现惰性,抗各种酸碱的腐蚀。5、良好的加工性能,易于加工成型。6、极好的使用安全性,不会对人体及周围环境产生不良影响。7、优异的稳定性。外观:白色粉末;添加量:2;包 装:25千克/袋,纸塑袋;1吨/包。增韧剂怎么选?上海佳易容告诉您。聚乙烯增韧剂报价增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类,活性增韧剂是指...
塑料常用的增韧剂如何划分:高韧性塑料共混增韧:PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、PC/ABS、PC/PBT等;高分子合金技术是制备高韧性工程塑料的重要途径。其它方式增韧:纳米粒子增韧(如纳米CaCO3)、沙林树脂(杜邦金属离聚物)增韧等;在实际的工业生产中,改性塑料的增韧大概分以下情况:合成树脂本身韧性不足,需要提高韧性以满足使用需求,如GPPS、均聚PP等;大幅度提高塑料的韧性,实现超韧化、低温环境长期使用的要求,如超韧尼龙;对树脂进行了填充、阻燃等改性后引起了材料的性能下降,此时必须进行有效的增韧。通用塑料一般都是通过自由基加成聚合而得,分子主链及侧链...
增柔与增韧虽是相互关联又不相同的概念,但实际上却很难严格区分开来,从理论上讲增韧与增柔不同,增韧它不使材料整体柔化,而是将环氧树脂固化物均相体系变成一个多相体系,即增韧剂聚集成球形颗粒在环氧树脂的交联网络构成的连续相中形成分散相,抗开裂性能发生突变,断裂韧性显著提高,但力学性能、耐热性损失较小。PC增韧剂:适用范围:该增韧剂适用于PC或者ABS合金增韧或者玻纤增强增韧,提高PC或者PC/ABS制品的冲击性能和耐低温性能,增加耐应力开裂性。该产品具有较好的增韧效果,同时不影响制品的表面的光洁度。增韧剂可分为橡胶类增韧剂和热塑性弹性体类增韧剂。PC/ABS增韧剂生产厂家pbt增韧剂的增韧机理:不同...
增韧剂的增韧机理:不同类型的增韧剂,有着不同的增韧机理。液体聚硫橡胶可与环氧树脂反应,引入一部分柔性链段,降低环氧树脂模量,提高了韧性,却放弃了耐热性。液体丁腈橡胶作为环氧树脂的增韧剂,室温固化时几乎无增韧效果,粘接强度反而下降;只有中高温固化体系,增韧与粘接效果较明显。端羧基液体丁腈橡胶增韧环氧树脂,固化前相容,固化后分相,形成“海岛结构”,既能吸收冲击能量,又基本不降低耐热性。T-99多功能环氧固化剂固化环氧树脂使交联结构中引进了柔性链段,不产生分相结构,在提高韧性的同时基本不降低耐热性。热塑性树脂连续贯穿于环氧树脂网络中,形成半互穿网络型聚合物,致使环氧树脂固化物韧性提高。增韧剂的检测步...
聚丁二烯橡胶(BB):聚丁二烯橡胶是以丁二烯为单体,采用不同催化剂和聚合方法制得的一种通用型合成橡胶。采用不同储化系统和聚合方法制得的聚丁二烯橡胶在结构和性能上均有所不同。聚丁二烯橡胶的玻璃化温度为-105℃,分子量分布较窄、支化比较少,灰分总含量0.10%-0.15%,冷流性小。丁基橡胶:丁基橡胶是以异丁烯与少量异戊二烯为单体,采用三氯化铝或三氟化硼作催化剂,在低温下(-95℃)聚合物的共聚物。这是一种黄白色粘弹性固体,有冷流性,比重为0.92g/ml。丁基橡胶的耐热性、耐候性都很好,耐溶剂性、电绝缘性能也较好。增韧剂怎么选?上海佳易容告诉您。福州环氧增韧剂无机超细粒子增韧聚合物:无机超细粒...
根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂,才会获得良好的综合性能。1.环氧树脂胶黏剂用选用羧基液体丁腈橡胶、端羧基液体丁腈橡胶、聚硫橡胶、液体硅橡胶、聚醚、聚砜、聚酰亚胺、纳米碳酸钙、纳米二氧化钛等;2.酚醛树脂胶黏剂可选用羧基丁腈橡胶、液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醚砜、聚苯醚酮。水溶性酚醛树脂以羧基丁腈胶乳、聚乙烯醇作增韧剂;3.快固丙烯酸酯结构胶黏剂常选用丙烯酸酯橡胶、羧基丁腈橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、ABS树脂等;4.α-氰基丙烯酸酯胶黏剂宜选用丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS、SEBS等;5.不饱和聚酯树脂胶黏剂宜选用液体丁腈橡胶、聚乙烯醇缩丁醛、聚醋酸乙烯等;6.脲醛树脂胶黏...
拉伸和压缩作用产生的剪切带与应力方向间的夹角会不同。如PVC,压缩时剪切带与压缩力方向间夹角为46°,拉伸时夹角为55°。取向单元取向情况也会有差别:拉伸时,取向单元取向方向与拉伸力方向间夹角较小;压缩时,取向单元方向与压力轴向间夹角较大。剪切带的产生和剪切带的尖锐程度,除与聚合物的结构密切相关外,还与温度、形变速率有关。如温度过低时,剪切屈服应力过高,试样不能产生剪切屈服,而是横截面处引发银纹,并迅速发展成裂纹,试样呈脆性断裂;温度过高,整个试样容易发生均匀的塑性形变, 只能产生弥散型的剪切形变而不会产生剪切带。加大形变速率的影响与降低温度是等效的。上海佳易容增韧剂值得信赖。河南聚氨酯增韧剂...
塑料增韧剂s-2001是什么?S2001是一种高效,耐候型抗冲击改性剂,它是由甲基丙烯酸甲酯,苯乙烯及有机硅组成的聚合物。与普通的MBS型抗冲改性剂不同,S2001用有机硅代替耐候性差的丁二烯,所以它具有较好的耐候性。同时,有机硅材料的优良弹性也赋予S2001出色的抗冲击性能(常温及低温)。S2001主要应用于户外不透明门窗异型材,广告牌等PVC塑料及其他工程塑料制品中。应用:户外不透明门窗异型材,广告牌等PVC塑料及其他工程塑料制品中。特性:较好的耐候性,出色的抗冲击性能(常温及低温)。增韧剂公司哪个好?上海佳易容告诉您。聚氨酯增韧剂生产公司不少聚合物在室温下呈脆性,因而较大降低了它的使用价...
银纹是在拉伸力场中产生的,银纹面总是与拉伸力方向垂直;在压力场中不会产生银纹;Argon的研究发现,在纯剪切力场中银纹也能扩展。银纹在玻璃态、结晶态聚合物中都能产生、发展。银纹能在聚合物表面、内部单独引发、生长,也可在裂纹端部形成。在裂纹端部形成的银纹,是裂纹端部塑性屈服的一种形式。在单一应力作用下引发的银纹,成为应力银纹。在短时大应力作用下可以引发银纹, 在长期应力作用下,即蠕变过程中也能引发银纹,在交变应力作用下也可引发银纹。上海增韧剂批发价格。郑州pa66增韧剂企业银纹-剪切带理论的特点是既考虑了橡胶颗粒的作用,又肯定了树脂连续相性能的影响,同时明确了银纹的双重功能,即银纹产生和发展消耗...
PE树脂增韧典型数据项目 单位 PE PE+10%(KT-13) PE+20%(KT-13)拉伸强度 MPa 28 25 18弯曲强度 MPa 34 203 286悬臂梁冲击强度 KJ/m2 5 10 14。PET增韧剂:使用范围:该增韧剂适用于PBT或者PET玻纤增强增韧,提高PBT或者PET与玻纤的界面结合性,提高制品的冲击性能和耐低温性能。适用于PBT或者PET增韧,提高PBT或者PET制品的冲击性能和耐低温性能,保持制品的尺寸稳定性,减少翘曲和横纵向的收缩。同时适用于PBT或者PET阻燃增韧或者阻燃增强增韧,该产品中没有极性单体的残留,对阻燃效果没有任何不良影响。增韧剂的使用注意点大盘...
增韧剂橡胶类:乙丙橡胶(EPR),乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体原料,采用有机金属催化剂,在溶液状态下共聚而成的无定形橡胶。根据是否加入非共轭二烯类作为不饱和的第三单体,乙丙橡胶又可分为二元共聚物和三元共聚物两大类。通常丙烯的含量约为40%-60%左右,第三单体的含量约为2%-5%,平均分子量25万以上,且分布较宽。乙丙橡胶中由于引入的丙烯以无定型排列,破坏了原来的聚乙烯结晶,因而成为不规整共聚非结晶橡胶,同时又保留了聚乙烯的某些特性。二元乙丙橡胶在分子链上没有双键,成为饱和状态,因而构成丁该橡胶的独特性能。三元乙丙橡胶虽然引进了少量不饱和基因但双键处于侧链上,因此基本性能无多大差异。乙丙橡...
sbs增韧剂适用于哪些塑料?SBS增韧剂,采用的是SBS经过改性造粒得出的增韧剂。SBS是苯乙烯与丁二烯的嵌段共聚物。受热后材料可以流动,容易加工成型。冷却到室温后,聚苯乙烯链段聚集成玻璃态微区,对聚丁二烯链段起到了物理交联点的作用,从而使材料表现出橡胶的特性。因此称之为“热塑性弹性体”。sbs增韧剂适用于PS,PP,PE,ABS,PBT等塑料改性,提高塑料的韧性,抗冲击强度,耐曲折性,耐低温性能..SBS与这些材料都有很好的相容性。增韧剂一般都含有活性基团,能与树脂发生化学反应。四川增韧剂增韧剂的增韧机理:纳米粒子尺寸为1-100nm,具有极大的比表面积,表面原子又有极高的不饱和性,因此表面...
刚性的补偿:TPE作为树脂的增韧材料时,在增韧的同时,使拉伸强度、弯曲强度等刚性指标大幅度下降.为了弥补刚性的损失,需在配方中加入刚性填料如碳酸钙;还可在TPE增韧体系中加入AS、PMMA等刚性有机树脂。协同加入加工助剂:对于TPE加入量大的增韧配方,除ACRTPE外(ACR具有核—壳结构的丙烯酸酯类共聚物),都能增加熔体的黏度.为此,大都需要加入润滑剂或加工助剂,以改善其加工性能。粒度的大小:TPE的粒度对增韧效果影响很大.按TPE增韧理论,对脆性树脂如PS、PP等TPE的粒度可相对大些;而对于韧性好一些的树脂如PVC、POM、PET等,TPE的粒度可相对小些。另外,TPE的粒度对制品的表面...
一些低分子液体或称之为增塑剂之物加入树脂之中,虽然也能降低脆性,但刚性、强度、热变形温度却大幅度下降,不能满足结构粘接要求,因此,增塑剂与增韧剂是完全不同的。增韧剂一般都含有活性基团,能与树脂发生化学反应,固化后不完全相容,有时还会分相,以获得较理想的增韧效果,增韧后热变形温度不变或下降甚微,而抗冲击性能又明显改善,适用于固化后延伸率低,脆性大,承受外力容易产生裂纹并迅速扩展的某些热固性胶黏剂,如环氧树脂、酚醛树脂和不饱和聚酯树脂胶黏剂。活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团。低温增韧剂生产厂商增韧剂选用原则:根据树脂的类型和胶黏剂的用途选择恰当的增韧剂,才会获得良好的综合性能...
氯化聚乙烯(CPE)透明液体增韧油聚乙烯是结晶高聚物,随着氯的取代破坏了它的结晶性而使它变软、玻璃化温度降低。但在CPE中若氯的含量超过一定量时,玻璃化温度反而增高,因此CPE的玻璃化温度和熔融温度可比原来的聚乙烯高或低。 CPE的性能取决于原料聚乙烯的分子量、氯化程度、分子链结构和氯化方法。由于这些可变因素,所以可得到软性、弹性、韧性、或刚性的不同材料。当含氯量少时其性能接近聚乙烯,而含氯量大时性能接近聚氯乙烯。作为增韧剂用时的CPE含氯量应控制在25-40%之间,成橡胶状物质。由于CPE不存在双键结构,所以用它增韧的共混物的耐老化性要比用MBS的好。此外超细的碳酸钙表面用硬脂酸处理后也可用...