切削液在我们生产过程中,不少朋友都遇到过切削液腐蚀刀具和皮肤的现象,这是为什么呢?原因一:切削液的PH值不合适,PH值过高或是过低,则会影响切削液过酸或是过碱,这都会增加切削液的腐蚀性。原因二:切削液...
在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越...
油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削...
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。目前,市售的切削液按油品化学组成分为水基液和油基液两大类。油基切削液一般不会发臭变质,其更换切削液的原因主要是由于切削液...
防锈前的清洗 加工好的金属制品表面会附有许多污物,如酸、水、盐、灰尘、手汗等,它们本身可能腐蚀金属,也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物,因而首先要进行清洗。 防锈油涂...
切削液在我们生产过程中,不少朋友都遇到过切削液腐蚀刀具和皮肤的现象,这是为什么呢?原因一:切削液的PH值不合适,PH值过高或是过低,则会影响切削液过酸或是过碱,这都会增加切削液的腐蚀性。原因二:切削液...
热处理行业常见的生锈问题是回火后生锈、回火后放置过程中生锈或回火并抛丸后生锈,极端情况下淬火清洗后就会出现生锈。目前行业内越来越多的客户开始使用环保型水性防锈剂,淬火后用水性清洗剂清洗并用水性防锈剂漂...
真正意义的工业清洗不过几十年的历史,但是它的产生为工业生产带来了巨大的经济效益与社会效益。伴随着清洗技术的迅速发展,工业清洗已经涉及到几乎所有的工业领域,比如说纺织印染行业、石油化工行业、机械行业、采...
防锈油的种类很多,用户常难以确定哪种材料才是他们所需要的,但又必须选择得正确,否则就不能达到所要求的防护,有时还可能因选用错了防锈油而造成弊多利少。一般就给定的工作选取合适的防锈油时考虑以下几点:零件...
在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削油,粘度越低,清洗能力越...
选择切削液时,必须要考虑到机床结构是否适应。一般要按照机床说明书规定的切削液品种,如没有特殊理由不要轻易更改,以免导致机床损坏。根据经济效益选择选择切削液必须进行综合的经济分析,正确的评价切削液的经济...
水溶液是以水为主要成分的切削液,因为水的导热性能和冷却效果好,但单纯的水容易使金属生锈,润滑性能差。因此,常在水溶液中加入一定量的添加剂,如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等,使其既具有良好的防锈...
切削液主要分为油基和水基两种大类,根据它的功能可以排列如下:润滑性:切削油>乳化液半合成切削液>全合成.冷却性:全合成>半合成切削>乳化液>切削油.防锈性:切削油>水基切削液(乳化液、半合成切削液、全...
引起金属生锈的原因: 1、大气相对湿度在相同温度下,大气的水蒸气含量与其水蒸气饱和含量的百分比,叫做相对湿度。在某一相对湿度以下,金属锈蚀速度很小,而高于这一相对湿度后,锈蚀速度陡然增加。这...
在金属切削过程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒,防止机床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利,不致影响切削效果。对于油基切削液,粘度越低,清洗能力越...
一般防锈油都应该放在阴凉处存放,保质期2-3年。包装有25kg,50kg,200kg不等。理化指标:外观:本品为淡棕色液体比重: 大于0.8气味: 微有轻微气味PH值:大于7.0金属在贮存、运输和使用...
关于防锈油的选择 1.根据产品材质进行选择:不同的金属材质对防锈油的要求不一样,譬如铸铁和铜,对防锈性的要求不一样。 2.根据防锈周期进行选择:短期的防锈可以使用粘度小一点油膜薄一点的...
常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中,经过阀门从喷嘴流出,喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床的不同部件上,然后汇集到集油盘内,再从集油盘流回到切削液箱中,循环使...
金属生锈的原因及金属防锈油的防锈原理:制造型企业在日常运营过程中经常会遇到金属腐蚀生锈的问题,严重影响了金属及其制品的使用寿命以及工人操作的安全。金属加工件在生产加工及运输的过程中,很容易生锈。所谓锈...
切削液日常维护管理小妙招:定期检查切削液浓度和PH值,选用较好水质的自来水稀释切削液,达到规定的浓度,搅拌搅匀,PH值保持合适的值,当发现PH值降低时,应添加PH值增高剂。确保切削液管道畅通并及时处理...
防锈前的清洗 加工好的金属制品表面会附有许多污物,如酸、水、盐、灰尘、手汗等,它们本身可能腐蚀金属,也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物,因而首先要进行清洗。 防锈油涂...
液变质发臭的解决方法使用高质量,稳定性好的切削液。用纯水配制浓缩液,不仅可改善切削液的润滑性,还能防止细菌侵蚀。3、使用时要控制好切削液中浓缩的比率,定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。浓度过高,切削...
切削难加工材料切削液的选用:用高速钢刀具切削难加工材料时,应选用10%~15%的极压乳化液或极压切削油。用硬质合金刀具切削难加工材料时,应选用10%~20%的极压乳化液或硫化切削油。虽然动、植物油能作...
防锈油是由基础油、防锈剂(又称油溶性缓蚀剂)和其它辅助添加剂组成的一种暂时性防护材料,其对金属的保护,普遍认为是通过以下几个作用得以实现封闭防锈的。油溶性缓蚀剂的吸附作用防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有极...
使用切削液的好处切削液好处在大多数情况下,金属切削属于高难度的加工工作。在处理金属切削时,由于过热而产生的变形是很常见的;所以使用切削液可以有效的保证金属在切削时不会弯曲。那么使用切削液有什么好处呢,...
防锈油是由基础油、防锈剂(又称油溶性缓蚀剂)和其它辅助添加剂组成的一种暂时性防护材料,其对金属的保护,普遍认为是通过以下几个作用得以实现封闭防锈的。油溶性缓蚀剂的吸附作用防锈油中的油溶性缓蚀剂是具有极...
腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一,对汽车、摩托车以及各种车辆、机械会造成很大的损失。据统计,每年由于金属腐蚀所造成的直接经济损失约占国民经济总产值的2%~4%。为避免锈蚀、减少损失,人们采用了各种各样...
防锈油的影响因素: 1.防锈时间主要是由防锈产品的防锈性能决定的,该产品的防锈能力如何,是否达到国际标准值很重要,以及防锈油的抗湿热、抗盐雾腐蚀能力; 2.同类产品也会受到其他因素的影...
20世纪70年代,我国曾掀起防锈工作的高潮,除了石油系统外,机械工业的很多单位也积极参与,成立了很多的攻关组、协会等,研制了很多新产品,防锈油的水平与国外先进水平的差距逐渐缩小。但20世纪80年代...
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种强功能助剂经科学复合配合而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点...