换热器(heatexchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷...
创阔科技的微通道尺寸小,流体在微通道中的流动为层流状态,为了在层流状态下提高微混合器的混合效果,实现快速混合,学者们设计出了许多微混合器的结构。依据有无外力的加人将微混合器,分为主动型微混合器与被动型...
创阔科技根据研究表明,当流道尺寸小于3mm时,气液两相流动与相变传热的规律将不同于常规较大尺寸,通道越小,这种尺寸效应将越明显。当管内径小到,对流换热系数可增大50%~100%。将这种强化传热技术用于...
创阔能源制作的微化工反应器,有着良好的可操作性:微反应器是密闭的微管式反应器,在高效微换热器的配合下实现精确的温度控制,它的制作材料可以是各种度耐腐蚀材料,因此可以轻松实现高温、低温、高压反应。另外,...
创阔能源科技微通道加工材质的选择在低介质流量时,热阻控制区为低热导率区。因此低热导率材料换热器(如玻璃)的换热效率要明显高于诸如金属等具高热导率的换热器。在高介质流量时,对于结构参数一定的换热器,随操...
创阔能源科技制作的板式换热器.重量轻,板式换热器的板片厚度为1MM,而管壳式换热器的换热管的厚度为,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右,采用相同材料,在相同...
创阔科技致力于加工微通道换热器根据其流路型式又称平行流换热器,较早出现在电子领域。随着科技的进步和加工手段的更新,电子产品集成化程度越来越高,电子元件的散热就成为了棘手的问题。于是人们将微技术也应用到...
微通道,也称为微通道换热器,就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程。板式换热器是由...
创阔科技制作的微化工反应器的特点,面积体积比的增大和体积的减小.在微反应设备内,由于减小了流体厚度,相应的面积体积比得到了的提高。通常微通道设备的比表面积可以达到10000-50000m2/m3,而常...
微通道换热器的工程背景来源于上个世纪80年代高密度电子器件的冷却和90年代出现的微电子机械系统的传热问题。换热器工质通过的水力学直径从管片式的10~50mm,板式的3~10mm,不断发展到小通道的μm...
换热器(heatexchanger),是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷...
“创阔科技”微通道换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。微化工中的硅碳微通道连续流反应器——工业级流动化学反应系统硅碳微通道连续流反应器是一种微通道高通量且易于放大生产规模的反应...
创阔能源制作的微化工反应器,有着良好的可操作性:微反应器是密闭的微管式反应器,在高效微换热器的配合下实现精确的温度控制,它的制作材料可以是各种度耐腐蚀材料,因此可以轻松实现高温、低温、高压反应。另外,...
通过各向异性的蚀刻过程可完成加工新型换热器,使用夹层和堆砌技术可制造出各种结构和尺寸,如通道为角锥结构的换热器。大尺度微通道换热器形成微通道规模化的生产技术主要是受挤压技术,受压力加工技术所限,可选用...
微通道(微通道换热器)的工程背景来源于上个世纪80年代高密度电子器件的冷却和90年代出现的微电子机械系统的传热问题。1981年,Tuckerman和Pease提出了微通道散热器的概念;1985年,Sw...
近年来,微化工技术已成为化学工程学科中一个新的发展方向和研究热点。微化工设备的主要组成部分是特征尺度为纳米到微米级的微通道,因此,微通道内的流体流动和传递行为就成为微化工系统设计和实际应用的基础,对其...
创阔科技使用的真空扩散焊是一种固态连接方法,是在一定温度和压力下使待焊表面发生微小的塑性变形实现大面积的紧密接触,并经一定时间的保温,通过接触面间原子的互扩散及界面迁移从而实现零件的冶金结合。扩散焊大...
真空扩散焊产品介绍产品名称:真空扩散焊材料材质:陶瓷和可伐合金、铜、钛、玻璃和可伐合金;黄金和青铜;铂和钛;银和不锈钢;铌和陶瓷、钥;钢和铸铁、铝、钨、钛、金屑陶瓷、锡;铜和铝、钛;青铜和各种金属以及...
创阔能源制作的微化工反应器,有着良好的可操作性:微反应器是密闭的微管式反应器,在高效微换热器的配合下实现精确的温度控制,它的制作材料可以是各种度耐腐蚀材料,因此可以轻松实现高温、低温、高压反应。另外,...
微通道结构的优化及加工,创阔能源科技以光刻电镀(LIGA)技术:1986年由德国Ehrfeld等利用高能加速器产生的同步辐射X射线刻蚀、结合电铸成形和塑料铸模技术发展出的LIGA工艺。该技术特点是:可...
换热器作为化工过程机械的典型产品,是工艺过程中必不可少的单元设备,地应用于石油、化工、动力、核能、冶金、船舶、交通、制冷、食品及制药等工业部门及**工程中。其材料及动力消耗占整个工艺设备的30%左右,...
且中间混合腔室的右侧设置有后腔混合室,所述第二主流道设置在后腔混合室的右侧,且第二主流道的右侧设置有第二前腔混合室,所述第二前腔混合室的右侧设置有第二分流道路,且第二分流道路的右侧设置有第二中间混合腔...
微通道换热器的工程背景来源于上个世纪80年代高密度电子器件的冷却和90年代出现的微电子机械系统的传热问题。换热器工质通过的水力学直径从管片式的10~50mm,板式的3~10mm,不断发展到小通道的μm...
创阔能源科技制作的微化工反应器的特点,对反应时间的精确控制:常规的单锅反应,往往采用逐渐滴加反应物,以防止反应过于剧烈,这就造成一部分先加入的反应物停留时间过长。对于很多反应,反应物、产物或中间过渡态...
微结构反应器(简称微反应器)是重要的微化工设备之一,是实现化工过程微小型化的装备。在微化工过程中微反应器担负起了完成反应过程、提高反应收率、控制产物形貌以及提升过程安分离回收难度和成本、减少过程污染等...
可以极大地提高非均相反应的混合效率;特有的换热层,使得单位面积的换热效率是普通釜式反应釜的1000倍以上,可以精确控制反应的温度。灵活性:该反应器进料系统流速从15到250毫升/分钟。流速范围广,既可...
创阔能源制作的微化工反应器,有着良好的可操作性:微反应器是密闭的微管式反应器,在高效微换热器的配合下实现精确的温度控制,它的制作材料可以是各种度耐腐蚀材料,因此可以轻松实现高温、低温、高压反应。另外,...
创阔能源科技真空扩散焊接其优点可归纳为以下几点:(1)接头性能优异。扩散焊接头强度高,真空密封性好,质量稳定。对于同质材料,焊接接头的微观组织及性能与母材相似,且母材在焊后其物理、化学性能基本不发生改...
扩散焊是指将同种金属或者异种金属工件在高温下加压,工件原子在高温高压下相互移动,但不产生可见变形和相对移动,从而结合在一起的固接方法。是一种***的焊接方法,特别适用于异种金属材料、耐热合金和新材料,...
微通道,也称为微通道换热器,就是通道当量直径在10-1000μm的换热器。这种换热器的扁平管内有数十条细微流道,在扁平管的两端与圆形集管相联。集管内设置隔板,将换热器流道分隔成数个流程,创阔科技支持定...