KBK单梁悬挂起重机由KBK规范组件组成，能使您快速牢靠地完成特定区域内的物料运送以及各种部件的定位，可以由一个规范段或两个规范段平行组合成柔性悬挂起重机主梁，让新建仍是扩建、改建都毫不费力。多点、多节拍kbk悬挂起重机应用于:汽车工业、造船工业、电子安装、食物加工、机械制造、库房等各行业，掩盖从出产加工、安装到维修服务以及库房等各类物料起吊转移的场合。适应于设备稠密、短距离吊运、作业频频的出产线上运用。KBK单梁悬挂起重机的悬挂组件适用于不同厂房部结构，可以简略地悬挂于修建房顶或上部结构上，可以节约工厂的空间和面积，下降能耗，进步企业效益，适应性强，本钱较低。安全牢靠因为设备自...

刚性轻载起重机为引进欧洲技术其运行轨道及主梁均采用封闭式钢轨，模块化生产及组装。确保质量可靠及稳定，起重量比较大可达3200kg，适用范围极广，尤其适用于现代化的机加、装配、仓储等先进生产线，其特点概括如下：1.可靠稳定经济高效轨道采用高强度钢材一次冷轧成型，避免二次焊接出现变形现象。轨道采用封闭型设计有效的避免滚动表面灰尘出现，从而减少小车轮与轨道的阻力及磨损，使之操作更加灵活，延长使用寿命。简洁的结构设计，降低故障率；光滑的车轮接触面及特有的车轮设计，确保运行阻力小、低噪音；更轻便的手动运行，整体功率小，低能耗（即使电动运行也比国内苏式起重设备节能40%）刚性连接及特有导向轮设计，确...

起重机导轨怎么判断啃轨，在运行过程中经过几次摆动，会自动调整运行方向，减少车轮与钢轨间的磨擦。3.集中驱动的运行机构，两侧主动车轮直径不同的要车削或更换。4.采用润滑车轮轮缘和钢轨侧面的方法，减轻运行摩擦阻力，以减少车轮和钢轨的磨损。5.经常检查桥架是否变形，并及时矫正，使其符合技术要求，从根本上解决啃道问题。在检查中若发现车轮对角线、垂直度及水平度超差，应及时进行调整。6.对于分别驱动的驱动机构，若两侧驱动电动机的转速不一致，应更换为同一厂家生产的同一型号的电动机；两侧制动器动作不协调或者松紧程度不同的要调整制动器。7.传动系统间隙大的要检修或更换联轴器、变速箱等部件。8.轨道有问题的...

KBK与传统轻型起重机设备相比，轻型起重机设备吊钩至墙面的极限距离更小，净空高度也更低，起升高度也更加高，增加了有效的工作空间，而且轻型起重机的重量轻，轮压小，新的厂房可以设计的更小，功能更齐全。我司还提供轻型移动式起重机等，操作轻型起重机设备时，*需要负载起重量1-4%的力。自立式起重机主要应用于顶部无法进行吊装的情况下。通常情况下为了达到较大的跨距，主梁一般采用加强型KBK轨道，而型轨通常采用普通轨道并直接固定在顶部相平行的工字钢梁上。采用桁架式轨道可以增加支撑吊点间距，因此不需要安装型轨顶部相平行的工字钢。这种情况下安装也简便了很多，节约了安装时间。悬挂式起重机主要应用于地面空间受限...

起重机是由缆索或铁链及滑轮等组件组成的机械装置，它使用一个或多个简单机械原理组合而成，从而移动平常人类力量不足以移动的物件。在使用过程中，如果不加以保护，常常会出现损坏现象，这样既影响了工作效率，又加大了修理费用，是不利于企业发展的。因而，如何进行保护变成为了不可或缺的常识。***，山西永鑫生锻造有限公司为您归纳了一些。起吊机在起吊过程中，要坚持其平稳，防止发生倾斜。吊钩上运用的绳子，不得滑动，以确保设备或构件的完好无损。运用吊索时，其夹角不要过大，一般要在600的范围内。起吊精细设备和薄壁部件时，吊索间的夹角更应小些。用吊钩起吊设备时，不管运用单钩或双钩，都要与设备重心相吻合，以确...

起重机在运行过程中车轮与轨道常见的故障为车轮的啃道及小车的不等高、打滑。其中造成啃道的原因是多方面的，且啃道的形式是多样的。啃道轻者影响起重机的寿命，重者会造成严重的伤亡事故，因此特种设备管理人员对于啃道要引起足够的重视。造成啃道的主要原因是安装时产生不符合要求误差的、不均匀摩擦及大车传动系统中零件磨损过大、键连接间隙过大造成制动不同步。因此各单位的特种设备主管部门在安装、维修起重机时一定要找有资质的单位进行安装、维修，从而保证设备安全及运行寿命；同时特种设备管理人员要加强平时的检查管理，避免起重机发生啃道的机械故障，在检查过程中要认真、细致地找出啃道的原因，并采取相应的措施。小车车轮...

在轨道安装期间或是安装后，允许钢轨作侧向调整；便于安装，节省安装费用。轨道系统的结构把一段段的钢轨焊接起来，形成一个连续式的整体，钢轨铺设在弹性胶垫板上，均布钢梁上的轮压。钢轨压板应该是压紧力有弹性的，能防止钢轨侧向移动，限制它的纵向及垂直方向的运动。弹性胶垫板胶垫板必须有下列功能：纵向均布轮压并弥补钢轨和钢梁接触面之间的不平度，均布轮压就可以消除局部的集中负荷及由之而产生的疲劳应力；使轮压定心以减少钢轨上的弯曲应力；消除钢轨和钢梁上表面之间的磨损；减少轨底呈凹状，弥补轨顶面和轮压负荷线之间的角误差；减少起重机的噪音，减轻对建筑物的冲击，减轻钢梁的磨损；弹性胶垫板具有很高的抗磨损性能。GANT...

具有良好的扩展性4.独特轨面设计，移动更加轻便5.独特小车设计，在移动轻便的同时，防止卡死6.刚性连接设计，不会产生斜拉现象，定位精细7.结构简单，安装方便快捷，成本效益8.可适用厂房上部已经布置轻钢网架的应用9.多种吊挂方式，可悬挂于房顶大梁，或借助厂房立柱悬挂。产品选项：手动/电动可选电缆/滑触线可选弯轨/道岔可选食品/防爆不锈钢可选额定载荷可达2000公斤，跨距可达10米轻载起重机系统为传统的悬挂起重系统提供符合人体工程学以及具有成本效益的解决方案，尤其是那些对于高度和空间都受限的应用中。模块化的设计，可以在大量的实际应用中实现多功能多样化且安全可靠的悬挂输送方案。坚固耐用的设...

刚性导轨是2000年以后欧美外国公司引入中国的导轨，代替了KBK导轨初的设计缺陷：1.成型KBK轨道通过两条扎带进行焊接，因此必须产生制造商控制的变形和焊接质量。硬轨由一次冷轧形成，有效避免了二次焊接变形等质量问题。2.主光束偏斜KBK采用圆头柔性连接，因此在运行主梁时，一端会缓慢启动，另一端会偏斜，主梁偏斜，停止后会反弹，这会影响定位精度。由于所有刚性导轨都是刚性连接的，因此主梁的两端开始同时运行，并且定位更加准确。3.单双光束和净空由于轨道强度和配件（汽车和主梁吊架）的限制，当吨位超过1吨或1吨的跨度超过8m时，KBK必须采用双梁设计。刚性轨道桁架设计可确保在2t以内使用单个梁。...

起重机轨道的安装方式——用于安装轨道的轨道梁常用的有2种:一种是钢结构梁，一种是混凝土预制梁。混凝土预制梁必须留有预埋孔，以备安装时穿螺栓，或者在混凝土预制梁中预埋螺栓。——起重机轨道的安装方法有用压板固定法、钩形螺杆固定、焊接和螺栓联用固定等。为了进行水平方向的调整，轨道压板上的孔通常做成长孔，垂直方向的调整可在钢轨下加垫。——轨道压板在设计时，要具有足够的刚性，每块压板，根据受力的大小可以制成单孔的或双孔的。只有轨道与轨道梁或者轨道梁上固定的钢垫板采用焊接方式连接时，车档方可焊接在轨道上。 专业生产刚性起重导轨，推荐无锡九驰金属。南京口碑好的刚性起重导轨 起重机导...

起重机轨道安装的好坏直接影响到起重机的运行质量。只有从源头上把握质量关,才能保证起重机轨道安装质量。 起重机轨道的安装方式 用于安装轨道的轨道梁常用的有2种：一种是钢结构梁，一种是混凝土预制梁。混凝土预制梁必须留有预埋孔，以备安装时穿螺栓，或者在混凝土预制梁中预埋螺栓。起重机轨道的安装方法有用压板固定法、钩形螺杆固定、焊接和螺栓联用固定等。为了进行水平方向的调整，轨道压板上的孔通常做成长孔，垂直方向的调整可在钢轨下加垫。轨道压板在设计时，要具有足够的刚性，每块压板，根据受力的大小可以制成单孔的或双孔的。只有轨道与轨道梁或者轨道梁上固定的钢垫板采用焊接方式连接时，...

传统KBK起重机由于进入中国市场较早，到目前为止，已有许多国内起重机厂家复制KBK系列的产品，导致产品质量良莠不齐，结构规格方面也有不同程度的差异。而组合式起重机整机采用刚性结构，较KBK柔性梁式起重机有着较为明显的优势，下面江苏起重机厂家就带大家一起了解一下。1、吊架和轨道的连接方式（1）柔性设计存在较大的松动风险，需要增加定期的维护检修；而组合式起重机的吊架采用刚性结构设计，使整体结构比较灵动；（2）组合式起重机的轨道为整体套入型轨小车内，几乎排除了长时间使用造成的松动、掉落风险。2、安装方式组合式起重机相较于柔性梁系统，其提供一种桁架式轨道设计，在现场安装时可以有效减少了吊点数量，减...

刚性导轨是2000年以后欧美外国公司引入中国的导轨，代替了KBK导轨初的设计缺陷：1.成型KBK轨道通过两条扎带进行焊接，因此必须产生制造商控制的变形和焊接质量。硬轨由一次冷轧形成，有效避免了二次焊接变形等质量问题。2.主光束偏斜KBK采用圆头柔性连接，因此在运行主梁时，一端会缓慢启动，另一端会偏斜，主梁偏斜，停止后会反弹，这会影响定位精度。由于所有刚性导轨都是刚性连接的，因此主梁的两端开始同时运行，并且定位更加准确。3.单双光束和净空由于轨道强度和配件（汽车和主梁吊架）的限制，当吨位超过1吨或1吨的跨度超过8m时，KBK必须采用双梁设计。刚性轨道桁架设计可确保在2t以内使用单个梁。...

门式起重机一般分为轨道式和轮胎式的，而桥式起重机一般都是需要配备运行轨道的。轨道可以由使用方自行安装，也可以由起重机生产厂家进行安装，如没有过轨道安装经验建议使用方还是委托专业的起重机厂家安装。起重机轨道是钢铸的，没根的长度有限，需要两两相接，作用是方便整机或者小车运行。在导轨连接的部位都会有几种配件：螺栓、螺母、弹簧垫圈、夹板等。轨道的接头处需要焊接和用螺栓紧固，如果安装起重机轨道不进行焊接和螺栓紧固，起重机使用是存在安全隐患的。轨道接头处光焊接和用螺栓紧固还是不够的，还要注意一些细节。在安装时要考虑到钢轨热胀冷缩，焊接之后是需要留有一定的缝隙，尺寸要控制在15-18mm之间。轨道焊接完...

组合式梁式起重机采用刚性结构设计,这种设计较KBK柔性梁式起重机有着较为明显的优势：吊架和轨道的连接方式（1）组合式起重机的吊架采用刚性结构设计,而柔性梁系统的吊架结构则是球窝状设计,从而使整体结构比较灵动。但这种柔性设计存在较大的松动风险,需要增加定期的维护检修；（2）组合式起重机的轨道为整体套入型轨小车内,几乎排除了由于长时间使用造成松动,掉落的安全风险,柔性梁系统的轨道则是用柔性吊架夹住,使用了一定时间后螺栓松动的风险较大。现场安装方式组合式起重机提供一种桁架式轨道设计,在现场安装时有效减少了吊点数量,每个支撑中心的距离较长可达9米；柔性梁系统则根据不同的起重量,每隔30厘米到3米之间必...

刚性轨道为2000年后由欧美外资企业引入中国的轨道，替代KBK轨道原始设计缺陷：1、成型KBK轨道采用两扎片焊接，需要生成厂家自控变形及焊接质量。刚性轨道为一次冷扎成型，有效避免二次焊接变形等质量问题。2.主梁运行偏斜KBK因其采用球点柔性连接，故主梁运行时会出现一端已启动另一端迟缓，主梁偏斜，停止后回弹等影响定位精度。刚性轨道因其全部采用刚性连接，故主梁两端同时启动运行，定位更准确。3.单双梁及净空KBK因其轨道强度及配件（小车及主梁吊挂件）限制，在吨位超过1吨或者1吨内跨度超过8m必须采用双梁设计，而刚性轨道桁架设计确保2t内都可以采用单梁。KBK自身必须采用额外的工字钢承重梁...

该轨道采用强度高自重轻的封闭型轨设计，有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损。在吊点不足的情况下，可采用桁架式钢质型轨，以加强型轨的承重，从而实现较大的跨距，减少吊架的数量。钢质桁架设计可使起重的跨距达9m，降低了支撑立柱对工作现场妨碍的可能性，从而使自立式起重机广泛应用于各行业。特点：低净空、安全可靠，人性化设计。优势：起重量可达2000kg，起重机主梁长度可达10m，轨道吊挂点间距可达9m。特点：桁架式结构，较低的维护成本，模块化设计，易于扩展，安装简易，移动轻便，定位精细，大范围安装选项，复合的起重系统。刚性起重机含义用刚性C型轨道代替KBK轨道，用方管代替KBK吊挂件和工字钢吊点...

起重机导轨由于轨道安装质量差，造成两条轨道偏差过大，起重机在运行过程中，必然引起啃轨，这种情况下啃轨的特点是在某些地段产生啃轨现象。1.两条钢轨相对标高偏差过大由于两条钢轨相对标高存在偏差，造成桥式起重机两侧端梁一侧高，另一侧低。起重机在运行过程中会向低的一侧产生横向移动，从而发生啃轨现象。钢轨标高高的一侧，车轮轮缘与钢轨外侧挤紧而发生啃轨；钢轨标高低的一侧，车轮轮缘与钢轨内侧挤紧而发生啃轨。2.两条钢轨水平直线度偏差过大在安装轨道时，如果钢轨直线度存在偏差，钢轨不直，造成钢轨的水平弯曲过大，当超出跨度公差时，必然引起车轮轮缘与钢轨侧面磨擦，产生啃轨现象。3.同一侧两根相邻的钢轨顶面...

组合式轻型起重机提供的组合式轻型起重机主要包括：轻型KBK轨道柔性起重机、钢性组合式起重机、铝合金轨道组合式起重机。根据多年行业经验和国内大多数厂房实际构造，一般可以分为：单梁悬挂式起重机、双梁悬挂式起重机、伸缩梁悬挂起重机。悬挂式起重机主用应用于地面空间受限的情况下。由于起重机直接悬挂于顶部，地面上不需要立柱，因此地面工作区域可以用作其他用途。通常工况下，可以悬挂于标准的厂房上部，也可以悬挂于混凝土梁上。组合式起重机主要应用于顶部无法进行吊装的情况下。通常情况下安装在大于150mm的钢筋混凝土地面或者楼板上，为了达到较大的跨距，主梁一般采用加强型轨道，或者双梁轨道，采用特殊轨道可以增加支撑吊...

轻型是一种作循环、间歇运动的机械，但是轻型起重机采用独特的设计理念，具有尺寸小、重量轻、轮压小、结构紧凑、轻巧、安全可靠、零部件通用程度大、互换性强、起重能力高，以及维修方便等特点。轻型起重机是目前用途，深受欢迎的轻型起重设备。轻型起重机属于起重机械的一种，主要指CD1、MD1型系列钢丝绳电动葫芦系在原CD、MD型基础上的改进型产品。与传统起重机相比，轻型起重机吊钩至墙面的极限距离更小，净空高度比较低，更加能贴近作业，起到增加现有厂房有效工作空间的作用。下面，我们就带大家具体了解一下轻型起重机。该葫芦有固定式和小车式两类。固定式按固定支脚在上、下、左、右位置不同又分为A1、A2、A3...

现场安装时一般都不需额外添加钢结构作为支撑；柔性梁系统的KBK轨道则必须安装在额外的钢结构下,以满足了对辅梁的要求,与同样规格的工位起重机比较,组合式起重机外观更为简洁美观。净空高度由于无需额外的钢结构作为支撑,组合式起重机的净空高度比柔性梁系统要求的要小很多,更小的净空高度意味更大的有效提升空间,对于空间比较密集的厂房而言,净空高度往往是关键因素。运行情况对于刚性设计的组合式起重机,主梁在轨道上运行时不会出现偏斜行走的情况；而柔性梁系统的特点则是,主梁的其中一段会比另一段提前行走（当葫芦小车不在主梁**位置的情况下）,形成偏斜行走的状况,很可能导致型轨小车在主梁上卡死的情况出现。本文相关...

因此更便宜，重量（自重）更轻；●无需安全索；●不会在固定型轨上出现“偏斜行走”；●有防卡死型轨小车；●使用桁架式固定型轨，可以起到支撑柱之间的支撑的作用，减少了对额外的结构钢的需求1.铝合金封闭轨道，阳极电镀防腐处理，耐磨性好2.抗弯强度较高3.自重轻，摩擦阻力低(相比KBK轻型起重机低50%)4.模块化设计，安装简易，载荷范围从125kg/250kg/500kg/1000kg/2000kg6.单轨吊，单梁及双梁起重机集中结构可选7.柔性联接的安装方式8.真正的轨道联接9.手动小车运行安静10.先进的尼龙走轮使磨损降低11.运行安静，顺滑12.适用于大跨度（大型轨到型轨间距：8m）选项...

该轨道采用强度高自重轻的封闭型轨设计，有效减少了型轨小车和葫芦车轮的磨损。在吊点不足的情况下，可采用桁架式钢质型轨，以加强型轨的承重，从而实现较大的跨距，减少吊架的数量。钢质桁架设计可使起重的跨距达9m，降低了支撑立柱对工作现场妨碍的可能性，从而使自立式起重机广泛应用于各行业。特点：低净空、安全可靠，人性化设计。优势：起重量可达2000kg，起重机主梁长度可达10m，轨道吊挂点间距可达9m。特点：桁架式结构，较低的维护成本，模块化设计，易于扩展，安装简易，移动轻便，定位精细，大范围安装选项，复合的起重系统。刚性起重机含义用刚性C型轨道代替KBK轨道，用方管代替KBK吊挂件和工字钢吊点...

刚性轻载起重机为引进欧洲技术其运行轨道及主梁均采用封闭式钢轨，模块化生产及组装。确保质量可靠及稳定，起重量比较大可达3200kg，适用范围极广，尤其适用于现代化的机加、装配、仓储等先进生产线，其特点概括如下：1.可靠稳定经济高效轨道采用高强度钢材一次冷轧成型，避免二次焊接出现变形现象。轨道采用封闭型设计有效的避免滚动表面灰尘出现，从而减少小车轮与轨道的阻力及磨损，使之操作更加灵活，延长使用寿命。简洁的结构设计，降低故障率；光滑的车轮接触面及特有的车轮设计，确保运行阻力小、低噪音；更轻便的手动运行，整体功率小，低能耗（即使电动运行也比国内苏式起重设备节能40%）刚性连接及特有导向轮设计，确...

起重机是由缆索或铁链及滑轮等组件组成的机械装置，它使用一个或多个简单机械原理组合而成，从而移动平常人类力量不足以移动的物件。在使用过程中，如果不加以保护，常常会出现损坏现象，这样既影响了工作效率，又加大了修理费用，是不利于企业发展的。因而，如何进行保护变成为了不可或缺的常识。***，山西永鑫生锻造有限公司为您归纳了一些。起吊机在起吊过程中，要坚持其平稳，防止发生倾斜。吊钩上运用的绳子，不得滑动，以确保设备或构件的完好无损。运用吊索时，其夹角不要过大，一般要在600的范围内。起吊精细设备和薄壁部件时，吊索间的夹角更应小些。用吊钩起吊设备时，不管运用单钩或双钩，都要与设备重心相吻合，以确...

起重机轨道安装前对钢轨、螺栓、夹板等进行检查，如有裂纹腐蚀或不合规格的应立即更换。对允许修补的钢轨面和侧面，磨损缺陷都不应超过3mm的钢轨，修补完毕后再使用。垫铁与轨道和起重机主梁应紧密接触，每级垫铁不超过20块，长度大于100mm，宽度比轨道底宽10～20mm，两组垫块间距不大于200mm；垫铁与钢制起重机主梁牢固焊接，垫铁与轨道截面实际接触面积不小于名义接触面积的60%，局部间隙不大于1mm。钢轨接头可做成直接头，也可以制成45°角的斜接头。斜接头可以使车轮在接头处平稳过渡，一般接头的缝隙为1～2mm。在寒冷地区冬季施工或安装时气温低于常年使用的气温，且相差在20℃以上时，应考虑...

组合式轻型起重机提供的组合式轻型起重机主要包括：轻型KBK轨道柔性起重机、钢性组合式起重机、铝合金轨道组合式起重机。根据多年行业经验和国内大多数厂房实际构造，一般可以分为：单梁悬挂式起重机、双梁悬挂式起重机、伸缩梁悬挂起重机。悬挂式起重机主用应用于地面空间受限的情况下。由于起重机直接悬挂于顶部，地面上不需要立柱，因此地面工作区域可以用作其他用途。通常工况下，可以悬挂于标准的厂房上部，也可以悬挂于混凝土梁上。组合式起重机主要应用于顶部无法进行吊装的情况下。通常情况下安装在大于150mm的钢筋混凝土地面或者楼板上，为了达到较大的跨距，主梁一般采用加强型轨道，或者双梁轨道，采用特殊轨道可以增加支撑吊...

起重机轨道安装的好坏直接影响到起重机的运行质量。只有从源头上把握质量关,才能保证起重机轨道安装质量。 起重机轨道的安装方式 用于安装轨道的轨道梁常用的有2种：一种是钢结构梁，一种是混凝土预制梁。混凝土预制梁必须留有预埋孔，以备安装时穿螺栓，或者在混凝土预制梁中预埋螺栓。起重机轨道的安装方法有用压板固定法、钩形螺杆固定、焊接和螺栓联用固定等。为了进行水平方向的调整，轨道压板上的孔通常做成长孔，垂直方向的调整可在钢轨下加垫。轨道压板在设计时，要具有足够的刚性，每块压板，根据受力的大小可以制成单孔的或双孔的。只有轨道与轨道梁或者轨道梁上固定的钢垫板采用焊接方式连接时，...

刚性轨道起重机VS柔性KBK轨道起重机用于作业单元间的物料运送，使用简略牢靠，移动简便，定位精细，并比较大限度的降低了工人的劳动强度。高质量的冷轧型钢及巩固的桁架结构可确保操作的牢靠性，安全性，而且能够在比较低的维修保养情况下，保准更长的使用寿命。柔性KBK轨迹起重机由支撑立柱、附梁、运转轨迹、主梁、电动葫芦、供电系统等主要部件组成。可快速、安全地完结各种物料的平面吊运作业，其行走机构自重非常轻，操作简便，能够随心所欲的移动。也能够简略的悬挂在厂房顶部结构上，不需附加立柱，提高空间利用率的同时兼具良好的经济性。1.结构自身；刚性组合式：工字钢与型轨衔接、型轨与主梁衔接均是刚性的；柔性KB...

刚性轨道为2000年后由欧美外资企业引入中国的轨道，替代KBK轨道原始设计缺陷：1、成型KBK轨道采用两扎片焊接，需要生成厂家自控变形及焊接质量。刚性轨道为一次冷扎成型，有效避免二次焊接变形等质量问题。2.主梁运行偏斜KBK因其采用球点柔性连接，故主梁运行时会出现一端已启动另一端迟缓，主梁偏斜，停止后回弹等影响定位精度。刚性轨道因其全部采用刚性连接，故主梁两端同时启动运行，定位更准确。3.单双梁及净空KBK因其轨道强度及配件（小车及主梁吊挂件）限制，在吨位超过1吨或者1吨内跨度超过8m必须采用双梁设计，而刚性轨道桁架设计确保2t内都可以采用单梁。KBK自身必须采用额外的工字钢承重梁...