除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统点胶机应用行业编辑电子行业手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器/受话器，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，电路元件与基板粘接，印制线路板涂胶照明行业led荧光粉点胶LED驱动电源导热灌封，硬灯条、软灯条灌封，球泡灯、照明灯等密封，LED路灯粘接密封洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封，led灯座灌封，LED射灯罩与灯杯的粘接密封。汽车行业车灯封装，电动车...

点胶机就是用于胶水点灌、涂抹的机器设备，在电子、LED行业应用比较多。点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化设备。可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆或弧或其他不规则线条。对精度要求比较高的可了解点精视觉点胶机，有十多年的历史了点胶机属于流体控制设备，依不同型号用途差异较大。应用非常***。包括：：电子;电工;电器;机械;包装;礼品工艺品;通信;汽车;印刷;造纸；L...

本发明提供如下技术方案：一种显示屏组装点胶方法，具体包括以下步骤：s1、初阶段的组装完毕以后，对应的组装面和间缝都涂有一定量的特定胶水，根据打样期间的点胶量，同时利用点胶阀对胶量进行控制；s2、外加点胶完毕之后在超声回炉进行硬化；s3、完成硬化后进行拉拔力测试；s4、对固化胶体的形状进行修正，整个过程当中需要人员进行各个流程的熟悉和应用，避免操作不当导致的产品质量不合格和成本的浪费。推荐的，所述打样期间具体包括以下步骤：步骤一：对应的组装面和间缝都涂有胶水。本发明属于显示屏组装点胶技术领域，具体涉及显示屏组装点胶方法及其系统。背景技术：传统显示屏幕的组装是在一定的硬件的设计上定制成...

所述折弯机1包含有位于机架顶部的条状结构的工作台面101，所述工作台面101的两侧沿其长度方向竖向设置有侧板105，且侧板105的内侧面上沿其长度方向设置有行走槽106，所述工作台面101的上表面沿其长度方向设置有两条支撑板107(推荐的，支撑板107与工作台面101之间的高度等于行走槽106的下槽壁与工作台面101之间的高度)，两条支撑板107分别位于侧板105旁，且支撑板107与其相邻的一侧板105之间形成有容纳槽108，两块支撑板107之间设置有压板102，且压板102的横截面为工字形结构，折弯气缸103穿过工作台面101连接于压板102的底部，竖向固定安装于工作台面101上的立...

三轴点胶机是用什么编程序的？能保存吗？**多存多少种程序？用手动编程器，可以保存，**多保存999个程序三轴点胶机组成：三轴移动平台和胶量控制器，可以做成**的也可以是一体的，进口的**的多，国产的一体的多。三轴点胶机简介三轴点胶机，即自动点胶机，是可替代人工特定的点胶作业，实现机械自动化生产；操作简单便利，高速精确；简单的产品升级方式；方便实用的导图功能；转角平滑处理；**度设备机身，设备机身采用CNC一体加工，有效保证了XYZ的垂直度，提高了设备的加工精度。单机即可操作、安装**容易，不但安装便利，操作设定更是简单。应用领域三轴点胶机分为双液点胶机和单液点胶机，主要应用领域有：手机...

除储胶桶外，供料管路亦须加装温控。每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。若产品灌封过程中不能有气泡在内时，需采用真空灌注系统点胶机应用行业编辑电子行业手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器/受话器，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，电路元件与基板粘接，印制线路板涂胶照明行业led荧光粉点胶LED驱动电源导热灌封，硬灯条、软灯条灌封，球泡灯、照明灯等密封，LED路灯粘接密封洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封，led灯座灌封，LED射灯罩与灯杯的粘接密封。汽车行业车灯封装，电动车...

PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶，胶水的粘度和密度，胶水的固化时间，以及胶水的作用。2、点胶工艺：普通点胶使用半自动点胶机（比如脚踏控制），精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能，点胶机更多起到控制胶水的作用，其他功能可以借助自动化机械手实现。点胶精度，每个工件的点胶量。3、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶枪；室外工作，使用胶枪。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。4、成本：点胶方案多种多样，并非所有的点胶都需要使用机器，也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑...

快速排气阀40的一端与排出阀20的出气口、点胶气压输出接口12以及***气压传感器30分别相连，另一端与快速排气输出接口13相连，控制模块50设在点胶控制器本体10内且分别与排出阀20、减压阀80、***气压传感器30和快速排气阀40电连接以控制排出阀20、减压阀80、***气压传感器30和快速排气阀40，控制模块50能够连续接收***气压传感器30采集的实时气压并在实时处理后提取气压爬升的特征参数。换言之，精密点胶控制器100主要由点胶控制器本体10、排出阀20、减压阀80、***气压传感器30、快速排气阀40和控制模块50组成，其中，在单次点胶作业中，***气压传感器30将工作气压...

且通过了解上盖104边缘与压板102之间的间距可方便的调节引线框的下压弧度；所述移动机构2包含有平移板201，所述平移板201通过左右对称设置的升降气缸202向下连接有联动板203，且联动板203的底面两侧竖向向下连接有插条204；推荐的，所述平移板201上沿其长度方向横向穿接有一导杆205，且电机驱动的螺杆206旋置于平移板201内，所述导杆205和螺杆206相互平行；使用时，联动板203在升降气缸202的作用下下降，使得插条204插入引线框的空缺处，且插条204穿过引线框的空缺处插入容纳槽108内，随后可通过平移板201的行走带动引线框前行；预加热机构3包含有上顶板301上沿其长度...

点胶是利用压缩空气，将红胶透过专门点胶头点到基板上，胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制，点胶机具有灵活的功能。对于不同的零件，我们可以使用不同的点胶头，设定参数来改变，也可以改变胶点的形状和数量，以求达到效果，优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整，来尽量减少这些缺点。针转方式，是将一个特制的针膜，浸入浅胶盘中每个针头有一个胶点，当胶点接触基板时，就会脱离针头，胶量可以借着针的形状和直径大小来变化。固化温度100℃120℃150℃固化时间5分钟150秒60秒典型固化条件注意点：1、固化温度越高以及固化时间越长，粘接强度也越强...

建筑工程隔热铝型材、钢材、铝蜂窝板、建筑板材、防火门、防盗门的涂覆。五金/家电/小商品/及其他点胶机适用流体编辑各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料、固体胶等，包括硅胶、EMI导电胶、UV胶、AB胶、快干胶、环氧胶、聚氨酯胶，密封胶、热胶、润滑脂、银胶、红胶、锡膏、散热膏、防焊膏、透明漆、螺丝固定剂、木工胶、厌氧胶、亚克力胶、防磨胶、水晶胶、灌注胶、喇叭胶、瞬间胶、橡胶，油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、颜料等等。点胶机工作原理编辑1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶点胶机原理压进与活塞室相连的进给管中，当活塞处于上冲程时，活塞室中填满胶，当活塞向下推进滴胶针头时，胶从针嘴压出。滴出的胶...

一、为什么自动点胶机很好用1、设备的操作机制设计合理首当其冲值得提到的是大家公认好评率高的自动点胶机系统操作起来很便捷,而这也说明了技术商研发设计的时候很好的考虑到了不同生产情况下的操作习惯及特点.操作机制的合理性很大程度上反映了该技术团队将技术和实践有机结合的能力.2、设备的元器件功能性强如今很多人都非常关心自动点胶机的调试方法以及相关功能的实际应用技巧,而大家十分惊喜的是资源成熟且理念先进的技术商推出的相关自动点胶机用到的**元件有很强的功能性,这种功能性直接让自动点胶机设备可以和整个生产系统形成非常严密的运行机制。3、设备的运行模式灵活不得不说令人称道的技术团队,对自动点胶机...

精密点胶控制器100生成低液报警信号；跳转至步骤s9。具体地，在点胶作业时，由控制模块50与***气压传感器30、排出阀20、减压阀80、快速排气阀40交互，实时采集单次出胶的气压波形并提取气压爬升的特征参数，由控制模块50内置的胶桶内胶液剩余量预测算法实现当前胶液剩余量的精细预测。基于胶液剩余量的精细预测，在点胶作业时，精密点胶控制器100可根据不同的胶液剩余量连续地调整点胶参数，实现点出胶液量的极高一致性；可开启胶液剩余量不足的报警功能，胶液剩余量低于设定的报警阈值时，精密点胶控制器100输出胶液剩余量不足的报警信号，提示胶液加注或更换。需要说明的是，精密点胶控制器100开启回吸功...

工艺品等等适用胶水：UV、锡膏、环氧、硅胶、PU、黑胶、白胶等特点优点：行程1500*480mm，速度快、精度高、操作方便、易于维护设备型号：SZD1500更新日期：2018-11-27用户关注：落地式三轴点胶机SZD1200点击咨询适用行业：电子电器，LED封装，工艺品等等适用胶水：UV、锡膏、环氧、硅胶、PU、黑胶、白胶等特点优点：行程1200*1200mm，速度快，精度高，操作方便、易于维护设备型号：SZD1200更新日期：2018-11-26用户关注：全自动点胶机点击咨询适用行业：电子电器，LED封装，工艺品等等适用胶水：UV、锡膏、环氧、硅胶、PU、黑胶、白胶等特点优点：速度...

减压阀80为精密减压阀、电气比例阀或电空减压阀，回吸气压产生用减压阀90和减压阀80为常规元件，取材方便。根据本实用新型的一个实施例，排出阀20形成为两位三通电磁阀，排出阀20为常规元件，取材方便。在本实用新型的一个实施例中，快速排气阀40形成为两位三通电磁阀，且快速排气阀40的流量大于排出阀20的流量。快速排气阀40也为常规元件，取材方便。需要说明的是，多个元件的接头之间分别通过软管11连接，软管11连接方便，便于安装。根据本实用新型第二方面实施例的精密点胶控制器100的出胶控制方法，包括以下步骤：设定点胶参数；将满胶桶或空胶桶中的一个通过配管连接至精密点胶控制器100的点胶气压输出...

本实用新型的有益效果是：本实用新型对引线框进行了两道预处理，一道为对引线框边缘进行弯曲，从而使得其边缘具有一定的弧度，因此在后续传输过程中，边缘侧面向下与输送带表面发生接触，从而使得引线框不容易发生滑移；同时，通过加热板可方便的对引线框进行预热，从而使得其与芯片的温度保持一致，提高了连接的效果，有利于提高产品的性能。附图说明图1为本实用新型一种光耦合器的点胶预处理系统的结构示意图。图2为本实用新型中一种折弯机和移动机构的结构示意图。图3为图1的局部剖视图。图4为本实用新型中一种预加热机构的结构示意图。图5为图4的俯视图。图6为图4的剖视图。其中：折弯机1、移动机构2、预加热机构3；工作...

所述打样期间具体包括以下步骤：步骤一：对应的组装面和间缝都涂有胶水，同时利用点胶阀对胶量进行控制；步骤二：外加点胶完毕之后在超声回炉进行硬化；步骤三：固化胶体的形状进行修正。具体的，所述步骤s2中的硬化分为三个阶段，超声回炉中设有用于运输点胶后的显示屏的传送带，所述三个阶段包括位于传送带左段的第一阶段、位于传送带中段的第二阶段和位于传送带右段的第三阶段。具体的，所述第一阶段的硬化温度为35℃-40℃，硬化时间为5-10min，所述第二阶段的硬化温度为50℃-55℃，硬化时间为6-8min，所述第三阶段的硬化温度为60℃-65℃，硬化时间为2-4min。一种显示屏组装点胶方法的系统，包括...

【技术领域】本发明涉及点胶设备领域，尤其涉及一种点胶控制系统及点胶装置。背景技术：点胶设备专门用于对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于工件表面或者工件的内部。在电子产品的生产制造中，通常利用点胶设备在工件上进行点胶，以实现两个工件之间的粘接。随着电子产品的性能不断提升，对点胶工艺的要求也越来越严格。现有的点胶设备一般为三轴式点胶设备，能够实现沿x轴、y轴及z轴方向的移动点胶。但是，这种三轴式点胶设备存在点胶速度慢、在线路转折点无法做到平滑过渡、不适用于较复杂的曲线点胶路径、无法实现多个面的一站式点胶等问题。另外，点胶控制系统采用了气缸单向切换正负压的方式，即在更换胶管时，气缸退回采用负...

真空发生器60；第二气压传感器70；减压阀80；回吸气压产生用减压阀90。具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，*用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为...

从***气压传感器30采集的气压爬升过程中的波形差异中提取关键参数，可实现胶桶内胶液剩余量的精细预测。需要说明的是，基于***气压传感器30的胶桶内胶液剩余量预测功能，需要在进行点胶作业前进行胶桶满和空两个工况的气压爬升特征参数提取和标定。在点胶作业前，需要分别将满胶桶和空胶桶通过配管连接至点胶气压输出接口12，精密点胶控制器100进入标定模式，由控制模块50与***气压传感器30、排出阀20、减压阀80、快速排气阀40交互，进行连接满胶桶(或空胶桶)时的工作气压采集并从采集的波形中提取出气压爬升速率，分别完成胶桶满和空两个工况的气压爬升特征参数提取和标定。在点胶作业时，由控制模块50...

需要分别将满胶桶和空胶桶通过配管连接至点胶气压输出接口12，精密点胶控制器100进入标定模式，由控制模块50与***气压传感器30、排出阀20、减压阀80、快速排气阀40交互，进行连接满胶桶(或空胶桶)时的工作气压采集并从采集的波形中提取出气压爬升速率，分别完成胶桶满和空两个工况的气压爬升特征参数提取和标定。在本实用新型的一个实施例中，精密点胶控制器100的出胶控制方法还包括以下步骤：根据剩余量报警功能需求，确定是否开启该功能；如果开启该功能，开启后通过精密点胶控制器100的人机交互菜单项设置剩余量报警阈值及相关参数；将装有胶液的胶桶通过配管连接至精密点胶控制器100的点胶气压输出接口...

全自动点胶机,AB胶（双液）自动灌胶机,自动灌胶机,导电胶三角形点胶机,台式(双工位)点胶机,焊锡机，螺丝机，非标设备等。本公司.一直坚持优良的管理，运用优良的工艺，创造优良产品，服务**制造经营理念，对产品系列进行不断的改进和创新，帮助企业降低经营成本，提高生产效率，为客户解决点胶，封胶，灌胶和其他自动化控制方案。承蒙各新、老客户的鼎力支持，为了能创造更多、更大、更好的价值，日创公司拥有自主知识产权的技术，可以根据客户的具体工艺特点要求，提供一整套解决方案，并支持工艺转型的设备优化改制方案，提高了生产效率和自动化生产水平。公司始终坚持＂产品创明星；顾客是上帝、服务要周全；管理要科学、...

同时利用点胶阀对胶量进行控制；步骤二：外加点胶完毕之后在超声回炉进行硬化；步骤三：固化胶体的形状进行修正。推荐的，所述步骤s2中的硬化分为三个阶段，超声回炉中设有用于运输点胶后的显示屏的传送带，所述三个阶段包括位于传送带左段的第一阶段、位于传送带中段的第二阶段和位于传送带右段的第三阶段。推荐的，所述第一阶段的硬化温度为35℃-40℃，硬化时间为5-10min，所述第二阶段的硬化温度为50℃-55℃，硬化时间为6-8min，所述第三阶段的硬化温度为60℃-65℃，硬化时间为2-4min。一种显示屏组装点胶方法的系统，包括**控制模块，所述**控制模块用于接收超声回炉中设置的温度传感器和运...

使得对打胶后的显示屏具有较好的硬化效果，完成硬化后进行拉拔力测试，有效避免显示屏组装打胶后长时间使用产生晃动；***对固化胶体的形状进行修正，提高显示屏打胶、硬化后的外观水平，满足对显示屏生产工艺的提升。附图说明图1为本发明一种显示屏组装点胶方法的流程示意图；图2为本发明一种显示屏组装点胶方法的系统示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-...

快速排气阀40的一端与排出阀20的出气口、点胶气压输出接口12以及***气压传感器30分别相连，另一端与快速排气输出接口13相连，控制模块50设在点胶控制器本体10内且分别与排出阀20、减压阀80、***气压传感器30和快速排气阀40电连接以控制排出阀20、减压阀80、***气压传感器30和快速排气阀40，控制模块50能够连续接收***气压传感器30采集的实时气压并在实时处理后提取气压爬升的特征参数。换言之，精密点胶控制器100主要由点胶控制器本体10、排出阀20、减压阀80、***气压传感器30、快速排气阀40和控制模块50组成，其中，在单次点胶作业中，***气压传感器30将工作气压...

本实用新型涉及一种光耦合器的点胶预处理系统。背景技术：目前，光耦合器等功能性器件的性能要求越来越高，因此对封装工艺也提出了更为严苛的要求；常规的封装工艺缺乏对引线框的预处理，因此在芯片和引线框的焊接过程中，由于金属引线框的温度较低，因温差而影响焊接后的连接稳定性；同时，在引线框的输送过程中，由于输送带与引线框之间的摩擦力较小，从而引线框容易发生侧滑，从而使得输送带容易发生卡滞影响输送效率，甚至影响后续抓取和焊接效果；为此，亟需一种全新的预处理系统以解决上述问题。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种光耦合器的点胶预处理系统，其通过对引线框的预处理，保证后续引线框焊点胶...

通过采用上述技术方案，通过y轴伺服电机33带动y轴滚珠丝杆35带动y轴滑块34在y轴方向上往返运动，本实施例中y轴伺服电机33选用台达销售的ecma-c20401rs型伺服电机，y轴滚珠丝杆35的两端与y轴滑座32通过轴承转动连接。具体的，所述z轴移动机构4的结构与y轴移动机构3的结构相同，z轴移动机构4的一侧连接有连接板41，连接板41安装在y轴移动机构3的上方，z轴移动机构4与连接板41之间连接有支架42，z轴移动机构4的滑块上连接有点胶机构安装板43。通过采用上述技术方案，通过z轴移动机构4带动点胶机构5在z轴方向上下移动。具体的，所述点胶机构5包括针头固定块51、点胶机构安装座...

点胶机构安装座上连接有导套，导套的内部嵌入有胶水筒，胶水筒的底部连接有针头，点胶机构安装座的下方连接有与针头相对应的针头固定块。作为本实用新型的推荐技术方案，所述胶水筒的上方连接有气管，气管上连接有调速阀，调速阀与控制器信号连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过x轴移动机构、y轴移动机构以及z轴移动机构带动点胶机构按照生产要求设定的轨迹(如圆形、方形等平面图形)进行点胶，操作人员也不用经常的去擦拭点胶口上的针头，只需每天更换待机位的海绵即可，更加充分满足胶水的轨迹、胶量大小及点胶速度等生产的需求。附图说明附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分...

所述控制模块设在所述点胶控制器本体内且分别与所述排出阀、所述减压阀、所述***气压传感器和所述快速排气阀电连接以控制所述排出阀、所述减压阀、所述***气压传感器和所述快速排气阀，所述控制模块能够连续接收***气压传感器采集的实时气压并在实时处理后提取气压爬升的特征参数。根据本实用新型实施例的精密点胶控制器，在点胶作业时，控制模块通过***气压传感器实时采集单次出胶的气压波形并提取气压爬升的特征参数，由胶桶内胶液剩余量预测算法实现当前胶液剩余量的预测，基于胶液剩余量的预测，能够实现点胶参数的自适应调整和剩余胶液量不足的报警功能。根据本实用新型实施例的精密点胶控制器还可以具有以下附加技术特...

2、特点：高速度、对胶剂粘度的低灵敏度。3、优势：可提高点胶速度，改善点胶环境，提高点胶质量。滴胶泵1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进进给管中，胶流经以固定时间、特定速度旋转的螺杆。螺杆的旋转在胶剂上形成剪切力，使胶剂沿螺纹流下，螺杆的旋转在胶剂上不断加压，使其从滴胶针嘴流出。2、特点：具有胶点点径无固定的灵活性。可通过软件进行调整。但是滴大胶点时，螺杆旋转时间长，会降低整台机器的产量。另外，胶剂的粘度和流动特性会影响其稳定性。无接触式滴胶泵1、工作原理：压缩空气送入胶瓶（注射器），将胶压进与活塞室相连的进给管中，在此加热，温度受控制，以达到*的始终如一的粘性。使用一个...