HUCK铆钉的连接方式不会产生应力集中，能够有效地减少疲劳损伤，延长连接件的使用寿命。5.易于安装：HUCK铆钉的安装过程简单、快速，不需要特殊的设备和技术，能够很大提高生产效率和降低成本。HUCK铆钉的应用范围非常普遍，主要包括以下几个方面：1.航空航天：HUCK铆钉被广泛应用于飞机、直升机、卫星等航空航天领域，用于连接机身、机翼、发动机等部件，保证飞行安全和稳定性。2.汽车：HUCK铆钉被广泛应用于汽车制造领域，用于连接车身、底盘、发动机等部件，提高汽车的强度和稳定性。3.铁路：HUCK铆钉被广泛应用于铁路制造领域，用于连接铁轨、车厢、车架等部件，保证铁路的安全和稳定性。4.建筑：HUCK...

HUCK铆钉是一种高度连接件，由于其优异的性能和普遍的应用领域，已经成为了许多行业中不可或缺的一部分。本文将介绍HUCK铆钉的用途和优势，以及它在各个行业中的应用。HUCK铆钉的用途HUCK铆钉是一种用于连接两个或多个金属件的连接件。它的用途非常普遍，可以用于以下几个方面：汽车制造HUCK铆钉在汽车制造中的应用非常普遍。它可以用于连接车身、底盘、发动机和其他重要部件。由于HUCK铆钉的高度和耐腐蚀性，它可以承受汽车在行驶过程中的各种振动和冲击，从而保证汽车的安全性和可靠性。航空航天HUCK铆钉在航空航天领域中的应用也非常普遍。它可以用于连接飞机的机翼、机身、发动机和其他部件HUCK铆钉的价格分...

HUCK铆钉普遍应用于航空、航天、汽车、铁路、建筑等领域。它具有高度、耐腐蚀、耐疲劳、易于安装等优点，被广泛应用于各种工程中。本文将介绍HUCK铆钉的使用方法，包括铆钉的选择、铆钉的安装、铆钉的检测等方面。一、HUCK铆钉的选择HUCK铆钉的选择是非常重要的，它直接影响到连接件的强度和可靠性。在选择HUCK铆钉时，需要考虑以下几个方面：1.材料选择HUCK铆钉的材料有很多种，包括铝合金、钛合金、不锈钢等。不同的材料具有不同的性能，需要根据具体的使用环境和要求来选择。2.直径选择HUCK铆钉的直径一般为3mm-12mm，直径越大，强度越高。在选择直径时，需要根据连接件的要求和使用环境来选择。3....

HUCK铆钉是一种特殊的铆接材料，普遍应用于各个行业和领域。它具有许多独特的特点和优势，使其成为许多工程项目中不可或缺的一部分。在本文中，我将详细介绍HUCK铆钉的用途，并探讨其在不同行业中的应用。HUCK铆钉在航空航天领域中具有重要的应用。航空航天工程对连接件的要求非常高，需要具备强度高的度、耐腐蚀、耐高温等特性。HUCK铆钉能够满足这些要求，因此被普遍应用于飞机、火箭、卫星等航空航天器的制造中。它们通常用于连接飞机的机翼、机身、发动机等部件，确保飞机的结构牢固可靠。HUCK铆钉使用有哪些步骤？欢迎来电咨询沃顿！豪梅特HUCK铆钉MBP-R8-HUCK铆钉HUCK铆钉的优点HUCK铆钉具有以...

HUCK铆钉的优点HUCK铆钉具有以下优点：1.高度：HUCK铆钉的强度比传统的螺栓连接更高，可以承受更大的载荷。2.高可靠性：HUCK铆钉的连接方式是长久性的，不会受到振动和松动的影响，因此更加可靠。3.易于安装：HUCK铆钉的安装过程简单、快速，只需要一个铆钉枪就可以完成。4.节省成本：HUCK铆钉的安装过程不需要额外的螺栓、螺母和垫圈等附件，因此可以节省成本。5.适用范围广：HUCK铆钉可以应用于各种材料的连接，包括金属、塑料、复合材料等。HUCK铆钉的应用领域HUCK铆钉在各个领域都有广泛的应用，包括：1.航空航天：HUCK铆钉被广泛应用于飞机、直升机、火箭等航空航天设备的制造中。2....

HUCK铆钉还在船舶制造、铁路工程、电力设备制造等领域中得到广泛应用。船舶制造需要大量的连接件来连接船体、船舱、船桥等部件，确保船舶的结构牢固可靠。铁路工程需要大量的连接件来连接铁轨、铁路桥梁等部件，确保铁路的安全性和稳定性。电力设备制造需要大量的连接件来连接发电机、变压器、输电线路等部件，确保电力设备的正常运行。HUCK铆钉是一种非常重要的连接件，普遍应用于各个行业和领域。它具有强度高的度、耐腐蚀、耐高温等特点，能够满足各种工程项目的要求。无论是航空航天、汽车制造、建筑工程还是船舶制造、铁路工程、电力设备制造，HUCK铆钉都发挥着重要的作用，确保工程的结构牢固可靠。随着科技的不断进步和工程项...

HUCK铆钉是一种高度、高可靠性、易于安装的连接件，它在各个领域都有普遍的应用。随着科技的不断进步和工业的不断发展，HUCK铆钉的应用范围将会越来越普遍。HUCK铆钉在各个领域都有普遍的应用，包括：1.航空航天：HUCK铆钉被普遍应用于飞机、直升机、火箭等航空航天设备的制造中。2.汽车：HUCK铆钉被普遍应用于汽车制造中，包括车身、底盘、发动机等部件的连接。3.建筑：HUCK铆钉被普遍应用于建筑领域，包括钢结构、铝合金门窗、幕墙等的连接。4.电子：HUCK铆钉被普遍应用于电子设备的制造中，包括计算机、手机、平板电脑等的连接。5.机械制造：HUCK铆钉被普遍应用于机械制造领域，包括机床、工具、模...

HUCK铆钉的连接方式不会产生应力集中，能够有效地减少疲劳损伤，延长连接件的使用寿命。5.易于安装：HUCK铆钉的安装过程简单、快速，不需要特殊的设备和技术，能够很大提高生产效率和降低成本。HUCK铆钉的应用范围非常普遍，主要包括以下几个方面：1.航空航天：HUCK铆钉被广泛应用于飞机、直升机、卫星等航空航天领域，用于连接机身、机翼、发动机等部件，保证飞行安全和稳定性。2.汽车：HUCK铆钉被广泛应用于汽车制造领域，用于连接车身、底盘、发动机等部件，提高汽车的强度和稳定性。3.铁路：HUCK铆钉被广泛应用于铁路制造领域，用于连接铁轨、车厢、车架等部件，保证铁路的安全和稳定性。4.建筑：HUCK...

HUCK铆钉的应用领域HUCK铆钉在各个领域都有广泛的应用，包括：1.航空航天：HUCK铆钉被广泛应用于飞机、直升机、火箭等航空航天设备的制造中。2.汽车：HUCK铆钉被广泛应用于汽车制造中，包括车身、底盘、发动机等部件的连接。3.建筑：HUCK铆钉被广泛应用于建筑领域，包括钢结构、铝合金门窗、幕墙等的连接。4.电子：HUCK铆钉被广泛应用于电子设备的制造中，包括计算机、手机、平板电脑等的连接。5.机械制造：HUCK铆钉被广泛应用于机械制造领域，包括机床、工具、模具等的连接。总之，HUCK铆钉是一种高度、高可靠性、易于安装的连接件，它在各个领域都有广泛的应用。随着科技的不断进步和工业的不断发展...

由于HUCK铆钉的高 度和轻量化特性，它可以减轻飞机的重量，提高飞机的性能和燃油效率。建筑工程HUCK铆钉在建筑工程中的应用也非常普遍。它可以用于连接钢结构、铝合金结构和其他建筑材料。由于HUCK铆钉的高 度和耐腐蚀性，它可以承受建筑物在风雨、地震等自然灾害中的各种振动和冲击，从而保证建筑物的安全性和可靠性。4.电子设备HUCK铆钉在电子设备中的应用也非常普遍。它可以用于连接电子设备的外壳、散热器和其他部件。由于HUCK铆钉的高 度和导电性，它可以保证电子设备的稳定性和可靠性。其他行业除了上述行业，HUCK铆钉还可以用于连接船舶、铁路车辆、医疗设备和其他行业中的各种设备和部件。HUCK铆钉的优...

HUCK铆钉是一种高的度连接件，HUCK铆钉的安装HUCK铆钉的安装是非常重要的，它直接影响到连接件的强度和可靠性。在安装HUCK铆钉时，需要注意以下几个方面：1.准备工作在安装HUCK铆钉之前，需要准备好所需的工具和材料，包括HUCK铆钉、铆钉枪、钻头、钻头夹、钳子等。2.钻孔在安装HUCK铆钉之前，需要先钻孔。钻孔的直径应该与HUCK铆钉的直径相同或略大，钻孔的深度应该与HUCK铆钉的长度相同或略深。3.安装HUCK铆钉将HUCK铆钉插入钻孔中，然后用铆钉枪将HUCK铆钉压入连接件中。在安装HUCK铆钉时，需要注意以下几个方面：（1）HUCK铆钉的头部应该与连接件表面齐平。（2）HUCK铆...

HUCK铆钉是一种高度连接件，它由HUCK公司研发并生产。HUCK铆钉是一种机械连接件，它通过在两个或多个工件之间形成长久性的高度连接来实现。HUCK铆钉的主要特点是它的高度、高可靠性和易于安装。在工业生产中，HUCK铆钉被广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子、机械制造等领域。HUCK铆钉的结构和工作原理HUCK铆钉由两个主要部分组成：铆钉和铆钉枪。铆钉是由高度钢材制成的，它的形状和尺寸根据不同的应用需求而有所不同。铆钉枪是用于安装铆钉的工具，它由一个压缩空气驱动的机械装置组成。铆钉枪通过将铆钉的一端插入工件中，然后将铆钉的另一端压缩，形成一个长久性的高度连接。HUCK铆钉的工作原理是通过压缩...

针对题主的问题，汽车中采用焊接，一是其承载要求不高，二是这种针对这种尺寸的结构，焊接是**合适的，如果采用螺栓或者铆钉，会**降低他的强度。至于飞机机身，其是由很多部件拼接成一个较大的构件，然后再将各个构件组装起来，针对这种大尺寸的构件来讲，焊接是十分困难的，需要在焊接过程中保持对接且不发生移动。而且由于飞机的轻量化发展趋势来看，很多部件已经采用了非金属材料，焊接也就用不上了。至于桥梁，暂且不说其强度能够达到要求，如果采用焊接的话，在实际生产中加工后是无法进行热处理的，在使用过程中的冲击载荷会对应力集中部位产生损伤，这一点是**为致命的。而且在焊接过程中需要保持连接部件的接合，不能...

HUCK铆钉的导电性，它可以保证电子设备的稳定性和可靠性。船舶制造HUCK铆钉在船舶制造中的应用也非常普遍。它可以用于连接船体、船舶设备和其他部件。由于HUCK铆钉的高度和耐腐蚀性，它可以承受船舶在海洋中的各种振动和冲击，从而保证船舶的安全性和可靠性。铁路车辆制造HUCK铆钉在铁路车辆制造中的应用也非常普遍。它可以用于连接铁路车辆的车体、底盘、发动机和其他部件。由于HUCK铆钉的高度和耐腐蚀性，它可以承受铁路车辆在行驶过程中的各种振动和冲击，从而保证铁路车辆的安全性和可靠性.装备制造HUCK铆钉在装备制造中的应用也非常普遍。它可以用于连接坦克、飞机、导弹和其他装备的各种部件。由于HUCK铆钉的...

HUCK铆钉的安装HUCK铆钉的安装是非常重要的，它直接影响到连接件的强度和可靠性。在安装HUCK铆钉时，需要注意以下几个方面：1.准备工作在安装HUCK铆钉之前，需要准备好所需的工具和材料，包括HUCK铆钉、铆钉枪、钻头、钻头夹、钳子等。2.钻孔在安装HUCK铆钉之前，需要先钻孔。钻孔的直径应该与HUCK铆钉的直径相同或略大，钻孔的深度应该与HUCK铆钉的长度相同或略深。3.安装HUCK铆钉将HUCK铆钉插入钻孔中，然后用铆钉枪将HUCK铆钉压入连接件中。在安装HUCK铆钉时，需要注意以下几个方面：（1）HUCK铆钉的头部应该与连接件表面齐平。（2）HUCK铆钉的尾部应该完全穿透连接件。（3...

HUCK铆钉的应用领域HUCK铆钉在各个领域都有广泛的应用，包括：1.航空航天：HUCK铆钉被广泛应用于飞机、直升机、火箭等航空航天设备的制造中。2.汽车：HUCK铆钉被广泛应用于汽车制造中，包括车身、底盘、发动机等部件的连接。3.建筑：HUCK铆钉被广泛应用于建筑领域，包括钢结构、铝合金门窗、幕墙等的连接。4.电子：HUCK铆钉被广泛应用于电子设备的制造中，包括计算机、手机、平板电脑等的连接。5.机械制造：HUCK铆钉被广泛应用于机械制造领域，包括机床、工具、模具等的连接。总之，HUCK铆钉是一种高度、高可靠性、易于安装的连接件，它在各个领域都有广泛的应用。随着科技的不断进步和工业的不断发展...

铆接在建筑、锅炉制造、铁路桥梁和金属结构等方面均有应用。铆钉联接在行业中的应用铆接的主要特点是:工艺简单、联接可靠、抗振、耐冲击。与焊接相比，其缺点是:结构笨重，铆孔削弱被联接件截面强度15%~20%，操作劳动强度大、噪声大，生产效率低。因此，铆接经济性和紧密性不如焊接。相对螺栓联接而言，铆接更为经济、重量更轻，适于自动化安装。但铆接不适于太厚的材料、材料越厚铆接越困难，一般的铆接不适于承受拉力，因为其抗拉强度比抗剪强度低得多。目前由于焊接和螺栓联接的发展，铆接的应用已经逐渐减少，只是在承受严重冲击或剧烈振动载荷的金属结构上或焊接技术受到限制的场合，如起重机机架、铁路桥梁、造船、重型机械等方面...

铆接在建筑、锅炉制造、铁路桥梁和金属结构等方面均有应用。铆钉联接在行业中的应用铆接的主要特点是:工艺简单、联接可靠、抗振、耐冲击。与焊接相比，其缺点是:结构笨重，铆孔削弱被联接件截面强度15%~20%，操作劳动强度大、噪声大，生产效率低。因此，铆接经济性和紧密性不如焊接。相对螺栓联接而言，铆接更为经济、重量更轻，适于自动化安装。但铆接不适于太厚的材料、材料越厚铆接越困难，一般的铆接不适于承受拉力，因为其抗拉强度比抗剪强度低得多。目前由于焊接和螺栓联接的发展，铆接的应用已经逐渐减少，只是在承受严重冲击或剧烈振动载荷的金属结构上或焊接技术受到限制的场合，如起重机机架、铁路桥梁、造船、重型机械等方面...

抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，早在上个世纪初，Huck公司的设计师兼创始人LouHuck先生利用虎克定律，发明了初代的抽芯铆钉—MAGNA，它的结构简单、操作方便、安装迅速、成本低廉，同时能提供适中的夹紧力。Huck抽芯铆钉一经推出，便受到工业制造及铁路应用领域的好评，历经数十载的演变，如今的MAGNA系列，主要包括有以下几款产品：HUCKMAGNA-GRIP在工业应用中，满足较大的夹紧范围是必要的，同时钉杆断裂面与套环保持平齐也是是有益的。HuckMagna-Grip就是为了满足这种需求应用而生。同所有Huck工程紧固件一样，Magna-Grip也提供比较高水平的抗震防松能力。Magna-...

铆接变形分析铆钉变形分析铆钉镦头尺寸被视为衡量连接质量的重要标志，铆钉变形分析一般主要围绕如何形成合格镦头尺寸展开。其中铆接力是重要的影响因素，它不仅影响成形的镦头尺寸，也对连接件的应力应变场分布有重要作用。荷兰代尔夫特理工大学Rijck等研究认为镦头尺寸可视为衡量飞机疲劳寿命的重要标志，其改变了被连接件受力时的应力应变场分布，并基于假设：铆钉与钉孔间隙为零，即没有材料通过塑性流动进入钉孔；镦头形状为标准圆柱状，即钉孔外面的材料形成铆钉的镦头，构建了铆接力与铆钉镦头直径D和高度H的理论关系。或式中，D0、H0分别为钉孔外铆钉部分初始直径和高度，K、n分别为材料强度系数和硬化。威奇塔州立大学Ch...

铆接在建筑、锅炉制造、铁路桥梁和金属结构等方面均有应用。铆钉联接在行业中的应用铆接的主要特点是:工艺简单、联接可靠、抗振、耐冲击。与焊接相比，其缺点是:结构笨重，铆孔削弱被联接件截面强度15%~20%，操作劳动强度大、噪声大，生产效率低。因此，铆接经济性和紧密性不如焊接。相对螺栓联接而言，铆接更为经济、重量更轻，适于自动化安装。但铆接不适于太厚的材料、材料越厚铆接越困难，一般的铆接不适于承受拉力，因为其抗拉强度比抗剪强度低得多。目前由于焊接和螺栓联接的发展，铆接的应用已经逐渐减少，只是在承受严重冲击或剧烈振动载荷的金属结构上或焊接技术受到限制的场合，如起重机机架、铁路桥梁、造船、重型机械...

一般我们常用的铆钉有哪些？常用的有R型异形铆钉厂家哪里好、风扇铆钉、抽蕊铆钉（击蕊铆钉）、树形铆钉、半圆头、平头、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。一般小于8毫米的用冷铆，大于这个尺寸的用热铆。但也有例外，比如三环锁上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。R型塑料铆钉也称膨胀铆钉，由塑料子钉和母扣两部分组成。其在安装时无须使用安装工具，质量异形铆钉厂家哪里好，将安装底座放置在光滑的孔中，然后按下头部，特殊设计的脚受力后膨胀撑开，牢牢锁定于被安装面。它常用于连接塑料壳体、轻质板材、绝缘材料、电路板、或其他任何轻薄、质量轻的材料，美观实用...

压铆后对产品上的压铆件的材质、规格型及螺纹进行随机抽郑州红星美凯龙在这每年里，是否符合图纸要求、有无漏压、错压、位置压错、压混等现象。10、压铆后压铆件的螺纹必须合格，通规通，止规止。四川铝车身锁铆铆钉推荐。目前拥有(）铆接机品牌和质量高的 铆接机品牌、以及紧固件品牌。其中和品牌的铆接产品已涵盖铆接加工的全领域。公司奉行“尽人之智，以诚为本”的理念并不断加以践行像塑料材质的米白色吸顶灯,造型天然无雕饰此类钢平台研究发明时主要考虑放置物料的重量。这种方法存在如下的一些缺点:紧固件容易屈服并且膨胀,安装比较困难;对于具有较大干涉量的金属紧固件,采用打入的方法容易造成孔壁损伤。江苏HUCK铆钉的市场...

加拿大学者Li等应用中子衍射技术、微应变测量方法研究了铆接过程及其搭接结构在受力作用下的残余应力应变场分布，然后与数值模拟结果相比较得出，有限元分析得到的应力应变结果和试验得到的基本一致，应力应变在板料厚向和径向为非线性不均匀分布；同时研究了配合间隙和摩擦系数对单排三钉搭接结构应力应变分布的影响，结果表明，配合间隙减小，残余应力增大，孔边应力比较大位置也随之改变，如图4所示。图4无头铆钉铆接应力场分析波兰学者Wronicz等利用X射线衍射仪和微应变片测量了铆接过程中被连接件的应力应变，并与FEM计算结果进行了比较。结果显示，较高的压铆力和带铆接补偿的铆钉具有更高的应力和应变，故认为在铆接孔附近...

HUCK铆钉是一种特殊的铆钉，它是由HUCK公司开发的一种高度连接件，普遍应用于航空航天、汽车、铁路、建筑和船舶等领域。HUCK铆钉具有高度、高可靠性、耐腐蚀、耐疲劳、易于安装等特点，被誉为“连接领域的黄金标准”。HUCK铆钉的优点主要有以下几个方面：1.高度：HUCK铆钉采用特殊的设计和材料，具有极高的强度，能够承受极大的拉伸和剪切力，保证连接的牢固性和稳定性。2.高可靠性：HUCK铆钉的连接方式采用了机械锁紧原理，不需要焊接或螺纹连接，避免了焊接或螺纹松动等问题，保证了连接的可靠性和稳定性。3.耐腐蚀：HUCK铆钉采用了不锈钢、铝合金等材料，具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣的环境下长期使用...

海关编码（税则号）：76161000；产品中文名称：铝制钉、平头钉、U形钉(品目)、螺钉、螺栓、螺母、钩头螺钉、铆钉、销、开尾销、垫圈及类似品；注：客户可选择报告的全部内容，也可选择报告的部分内容，还可按自己要求定制报告。本报告包含如下7个子报告：报告IE：～年进出口总量分析报告；报告E1：年出口分析报告；报告E2：年与上年出口对比分析报告；报告E3：～年出口分析报告；报告I1：年年度进口分析报告；报告I2：年与上年进口对比分析报告；报告I3：～年进口分析报告版本：精美纸质版；电子版；中英文双版报告IE铝制钉、平头钉、U形钉(品目)、螺钉、螺栓、螺母、钩头螺钉、铆钉、销、开尾销、垫圈及类似品～...

这个过程中实际上HUCK铆钉经受了『热处理』和『锻造』两个工艺，的现代化工业条件下，热处理和锻造大部分都是在冶金、械加工工厂内完成的，热处理的起始温度、升温降温速度都需要控制，锻造也是用高精度模具完成，现场加工环境下，显然两者都无法很好的【低成本】控制。对于大部分土木工程的现场安装来说，HUCK铆钉成型之后是在室外自然环境下降温，这一过程实际上是『退火』，退火使得钢材强度降低延性上升，然而不同于在电炉里面加热拿着温度计去量再靠自控装置控温的工厂化热处理，工程师并不喜欢这样在野外自然发生的不受控退火，HUCK铆钉这样放在构件里面自然退火，不能准确知道强度会降低多少，会有多少残余应力，...

在现代铝合金客车车身生产中，铆接、螺栓连接和焊接是主要的3种连接方式。铝合金结构车身焊接时，不仅易导致骨架变形，而且易产生气孔、咬边、裂纹、未熔合等诸多缺陷，工艺技术难度大，对操作人员的专业技能要求偏高。根据有关资料介绍，矫正铝合金焊接变形的工时约占制造车体全部工时的20%左右。螺栓连接车身精度较差，生产效率低，扭矩检测困难，且车身结构在振动或交变荷载作用下，螺纹容易变形，使螺栓连接松动。铆接车身无应力变形，无需矫正工序，无需检测扭矩工序，工艺技术简单，对操作人员的专业技能要求低，同时其制造车间节省能源、减少污染、绿色环保。目前，国内众多客车厂也相继开发出全铝合金铆接车身，如申龙S...

Li将铆接后壁板受力简化为厚壁筒内外受均匀的压力、镦头覆盖区受轴向的压力，单元受力分析如图3所示，得出了其径向和周向应力表达式，以及轴向力均布作用下的表达式，但该理论没有考虑无头铆钉连接干涉量和径向应力沿轴向分布不均的情形，对于此问题，目前还没有较好的解决方法。图3厚壁筒受力分析图无头铆钉在大型飞机壁板使用中需满足一定的干涉量要求，干涉量有两种表示方式：相对干涉量，其中a为配合前孔的半径，a1为干涉配合后孔的半径。式中，Pr为铆钉与孔的接触压力，Pz为镦头与被连接件之间的接触压力，Re为镦头直径，r0为铆钉初始直径。吴森同样根据厚壁筒理论，以平面应变、有限边界情况和理想弹塑性材料的假设进行了干...

能够可靠地保证铆钉自身的密封性。无头铆钉安装过程必须依靠自动化安装设备，才能符合设计技术要求，实现壁板稳定的、高质量的连接。对单个铆钉连接过程而言，其主要工艺流程包括定位、夹紧、制孔、锪窝、放钉、铆接和铣平，如图1所示。图1无头铆钉自动钻铆安装工艺流程无头铆钉干涉连接技术无头铆钉连接过程中不仅铆钉镦粗变形，被连接件也因钉杆膨胀和镦头挤压产生不同程度的变形，同时，被连接件多为薄壁件，刚度小、易变形，大量的铆钉连接使薄壁件产生更加复杂的装配变形和残余应力，增加了连接结构的脆性，降低了飞机的疲劳寿命。因此，开展无头铆钉干涉连接方面的技术研究，对大型飞机壁板的精细装配和使用寿命的提高有重要作用，其中应...