网布类型与纤维适配性,网布(通常为聚酯或金属编织网)既是脱水通道,也是纤维成型的“模板”。网布的目数(单位面积内的网孔数量)和编织方式直接影响纤维的沉降形态:细目网(高目数)网孔小,适合细纤维(如木浆)的均匀分布,可减少纤维漏失,提升匀度,但脱水速度较慢,需配合强脱水元件;粗目网(低目数)网孔大,脱水效率高,但易导致细纤维漏失,适合粗纤维(如废纸浆),需通过网布张力控制减少网孔变形;多层编织网(如双层网)通过表层细网孔控匀度、底层粗网孔强脱水,可兼顾匀度与脱水效率,多用于生产中高等级文化纸。淄博天阳造纸机械有限公司热忱欢迎新老客户惠顾。安徽碳纤维造纸哪家好包装纸:瓦楞原纸、箱板纸基重较高(12...
造纸全程的电力消耗集中在机械驱动(碎浆、磨浆、输送)和自动化控制两大场景,单位产品电耗受设备规模和纸种影响明显:制浆环节:木浆制浆线(化学制浆)电耗较高,每吨浆需800-1200kWh(含蒸煮药液循环、洗浆机驱动);废纸制浆因无需蒸煮,电耗明显降低,每吨浆约300-500kWh,主要消耗于碎浆机、除渣器和筛选设备;非木浆(芦苇、竹浆)因纤维较硬,磨浆环节需额外耗能,每吨浆电耗约600-800kWh。抄造环节:文化纸(如铜版纸)抄造线因需高精度成型和干燥,每吨纸电耗约200-300kWh;包装纸(如瓦楞原纸)对成型精度要求较低,但定量较高(厚度大),干燥负荷增加,每吨纸电耗约150-250kWh...
白度是纸张对可见光的反射能力(通常以蓝光反射率衡量),主要取决于原料本身的白度(如木浆天然白度高于废纸浆)和加工过程中的漂白、污染控制。白度不仅影响外观(如文化纸需高白度),还与纸张的化学稳定性相关(如白度稳定性差易泛黄)。白度的调控涉及制浆漂白设备(决定基础白度)、网部清洁系统(避免杂质污染)和干燥部温度控制(防止高温导致纤维降解泛黄)。其中,漂白设备通过化学或物理方法去除纤维中的木质素(天然色素),是白度形成的重点环节。淄博天阳造纸机械有限公司一切从实际出发、注重实质内容。枣庄多层复合斜网造纸机械设备厂因此,特种纸机的烘干部通常配备高精度的温度、湿度控制系统,以及灵活的干燥方式选择,如热风...
节能设计采用“液压涡轮机”:将减压阀替换为涡轮机,流体降压时推动涡轮旋转发电(或驱动水泵)。在年产10万吨的木浆生产线中,黑液压差回收可产生约50-80kW的持续电力,年节电40-60万kWh。制浆-抄造负荷匹配,传统生产线中,制浆设备(如磨浆机)和抄造设备(如纸机)的产能常不匹配(制浆过量导致浆池搅拌能耗增加,或抄造等待导致停机能耗)。节能设计通过“MES系统+变频调节”实现协同:制浆环节根据抄造实时产量调节磨浆量(如抄造速度从800m/min降至600m/min时,磨浆机功率同步降低),浆池搅拌采用“间歇式搅拌”(浆浓稳定时停机)。这种协同可减少制浆环节无效能耗10%-15%。淄博天阳造纸...
在废纸制浆中,该系统可将浆浓波动控制在±0.2%以内,对应磨浆机能耗降低8%-12%。干燥温度分段调控,传统干燥部采用“恒温加热”(所有烘缸温度一致),导致纸页表面过度干燥而内部水分残留(需更长干燥时间)。节能设计采用“梯度升温+红外水分检测”:入口烘缸温度60-80℃(蒸发自由水),中间烘缸100-110℃(蒸发结合水),出口烘缸80-90℃(平衡水分);红外传感器检测纸页水分,实时调节各段温度。在文化纸干燥中,这种调控可缩短干燥时间15%-20%,蒸汽消耗降低10%-15%。淄博天阳造纸机械有限公司始终坚持以人为本,恪守质量为金,同建雄绩伟业。枣庄斜网造纸机厂家无论是重量型还是长度型产能计...
白水多效过滤回用设备,抄造环节产生的白水含大量细小纤维和助剂,传统处理只通过沉淀池简单过滤,回用率不足60%。节能型白水回用设备采用“微滤+超滤”双级过滤:微滤去除纤维(回用至制浆),超滤去除胶体杂质(回用至抄造网部),回用率提升至90%以上。在废纸包装纸生产中,该设备可减少新鲜水消耗50%-70%,同时降低废水处理站负荷(减少COD排放)。智能能耗监控系统,节能不仅依赖设备本身,更需通过数据调控优化能耗。智能监控系统通过传感器实时采集各环节能耗数据(如蒸汽压力、电机电流、水流量),结合AI算法生成节能方案:例如干燥部根据纸页水分自动调节蒸汽量,制浆部根据浆浓调整碎浆机转速。某文化纸企业应用该...
重量型单位是企业对外核算产能的主要依据,直接反映生产线的实际产出能力,计算公式需结合生产时间、纸张定量和幅宽。理论日产能(吨/天):假设生产线24小时不间断运行时的较大产能。公式:理论日产能=车速(米/分钟)×60(分钟/小时)×24(小时/天)×幅宽(米)×定量(克/平方米)÷1000000(单位换算:克→吨)。实际日产能(吨/天):扣除停机、换卷、维护等非生产时间后的实际产出。公式:实际日产能=理论日产能×有效运行率(有效运行时间÷24小时),示例:上述生产线若每天因换卷、设备检查停机2小时,有效运行率为(22÷24),≈91.67%,则实际日产能=451.584×91.67%≈414吨/...
成形部是纸幅的“诞生地”,重点作用是让纤维悬浮液在成形网上脱水、交织,形成具有初步强度的湿纸幅(含水量约75%-85%)。成形部的设计直接决定纸页的均匀性和强度,重点设备包括:成形网(或成形布),由聚酯或尼龙纤维编织而成的网状结构,是纤维成形的“载体”。纤维悬浮液喷射到成形网后,水分通过网孔滤出,纤维在网面上相互交织——网的编织密度(目数)影响脱水速度:目数高(网孔细)则脱水慢,但纤维分布更均匀(适合文化纸);目数低(网孔粗)则脱水快,适合厚型包装纸。成形网下方配备真空吸水箱,通过负压加速脱水,同时使纤维更紧密地交织。淄博天阳造纸机械有限公司公司秉承着“标准、精细、超越、求精”的质量方针。河南...
重杂质是废纸浆中易分离的品类,主要通过“高浓除渣器”去除。与木浆用除渣器相比,废纸浆用高浓除渣器的设计需强化“耐磨损”和“分离精度”:结构上,采用“锥形分离室+耐磨内衬”:分离室锥角设计为60°(木浆除渣器通常为45°),通过更大的离心力(转速提升20%)使重杂质快速沉降;内壁喷涂氧化铝陶瓷涂层(厚度3-5mm),耐磨性是普通钢材的5-8倍,可应对砂石、金属颗粒的长期冲击。-运行参数上,控制进口压力差在0.15-0.2MPa(木浆除渣器为0.1-0.12MPa),通过更高的压力差提升离心力,确保密度>1.8g/cm³的杂质分离效率达到95%以上。淄博天阳造纸机械有限公司依托多年来完善的服务经验...
为了适应纸张在干燥过程中的收缩,各组烘缸的线速度可分别调整,保持微量速差。在干燥部末端通常配有冷缸,使水汽在冷缸面上凝聚,冷凝水湿润纸页表面,有利于提高纸张表面平滑度。一些品质文化纸机还会采用红外线干燥等辅助干燥方式,提升干燥效率和纸张质量。表面整饰部:机械压光机是常见的整饰设备,通过多个冷铸铁辊对纸面施加压力,将纸面压平,提高纸张的平滑度和光泽度。对于一些品质文化纸,还会配备超级压光机,其由交替排列的金属辊和纸粕辊(或MC尼龙辊)组成,通过高温热辊和弹性纸粕辊的协同作用,明显提升纸张的光泽度和平滑度,使纸张更适合高质量印刷。淄博天阳造纸机械有限公司以客户至上为理念,为客户提供咨询服务。宁夏纤...
烘缸(蒸汽加热辊),烘缸是内部通蒸汽的金属圆筒(直径1-3米),表面温度控制在100-130℃。湿纸幅通过烘缸表面时,水分被加热蒸发;同时,纸幅被烘缸表面的压力(配合压辊)压平,初步提升平滑度。烘缸通常按“上下交错”排列(形成“S”形走纸路径),纸幅与烘缸的接触面积越大,干燥效率越高。现代纸机的烘缸配备自动控温系统,可根据纸幅水分实时调整蒸汽供应量(如入口处烘缸温度较低,避免纸幅表面快速干燥导致“结壳”;出口处温度较高,确保水分达标)。干燥网(或干毯),用于将纸幅紧密压在烘缸表面,防止纸幅因热胀冷缩产生褶皱。干燥网需具备耐高温、透气性好的特点,其张力可通过电机调节——张力过大会拉断纸幅,过小则...
如热敏纸需要表面平整,以保证热敏涂层的均匀涂布和反应效果;过滤纸则更注重表面的孔隙结构和过滤性能,而对光泽度等要求不高。在特种纸设备选型时,要根据具体纸种的表面质量要求,选择合适的成形、压榨和表面处理设备,如生产热敏纸需要高精度的涂布设备,生产过滤纸需要特殊设计的成形网和表面处理工艺。特种纸具有各种特殊性能,这是其区别于普通文化纸和包装纸的重要特征。例如,防水纸需要具备防水性能,在设备选型时要考虑配备防水剂浸渍或涂布装置,以及相应的烘干和固化设备,确保防水剂能有效附着在纸张表面并形成稳定的防水层。淄博天阳造纸机械有限公司创新发展,努力拼搏。叠网复合式斜网造纸机械对于较低定量的文化纸,新月形成形...
纸张强度是纤维间结合力与纤维自身强度共同作用的结果,具体可分为抗张强度、撕裂强度、耐破强度等。抗张强度反映纸张承受纵向拉力的能力(如包装纸需抗拉伸),撕裂强度体现纤维抵抗撕裂的韧性(如新闻纸需耐翻折),耐破强度则与纤维交织致密性相关(如纸袋纸需耐冲击)。强度的形成重点在压榨部与干燥部:压榨部通过机械压力排出水分,迫使纤维紧密接触并形成初步结合;干燥部通过热力脱水进一步强化纤维间氢键结合,同时固定纤维形态。此外,制浆阶段的打浆设备通过纤维分丝帚化增加结合面积,为强度形成奠定基础。淄博天阳造纸机械有限公司始终坚持 “讲团结,重科技,守信誉” 的治厂方针。广西叠网造纸设备厂家永磁同步驱动电机,造纸设...
节能设计采用“液压涡轮机”:将减压阀替换为涡轮机,流体降压时推动涡轮旋转发电(或驱动水泵)。在年产10万吨的木浆生产线中,黑液压差回收可产生约50-80kW的持续电力,年节电40-60万kWh。制浆-抄造负荷匹配,传统生产线中,制浆设备(如磨浆机)和抄造设备(如纸机)的产能常不匹配(制浆过量导致浆池搅拌能耗增加,或抄造等待导致停机能耗)。节能设计通过“MES系统+变频调节”实现协同:制浆环节根据抄造实时产量调节磨浆量(如抄造速度从800m/min降至600m/min时,磨浆机功率同步降低),浆池搅拌采用“间歇式搅拌”(浆浓稳定时停机)。这种协同可减少制浆环节无效能耗10%-15%。淄博天阳造纸...
对于瓦楞原纸等一些对强度要求较高但对表面质量要求相对较低的包装纸,常采用圆网成形器或改良型圆网成形器,圆网成形器结构简单、成本低,且在一定程度上能满足瓦楞原纸的生产要求。压榨部:包装纸机的压榨部着重于提高纸张的强度和减少水分含量。通常采用较大直径的压榨辊,以增加压榨压力和接触面积,提高脱水效果。在纸板生产中,常采用多道压榨,包括预压榨、主压榨等,不同的压榨阶段采用不同类型的压榨辊,如石辊、胶辊、真空压辊等组合使用。例如,在箱板纸生产中,通过增加压榨压力和优化压榨工艺,可以提高纸张的环压强度。淄博天阳造纸机械有限公司一切从实际出发、注重实质内容。浙江叠网造纸生产厂家因此,废纸浆碎解设备(主要是水...
在废纸制浆中,该系统可将浆浓波动控制在±0.2%以内,对应磨浆机能耗降低8%-12%。干燥温度分段调控,传统干燥部采用“恒温加热”(所有烘缸温度一致),导致纸页表面过度干燥而内部水分残留(需更长干燥时间)。节能设计采用“梯度升温+红外水分检测”:入口烘缸温度60-80℃(蒸发自由水),中间烘缸100-110℃(蒸发结合水),出口烘缸80-90℃(平衡水分);红外传感器检测纸页水分,实时调节各段温度。在文化纸干燥中,这种调控可缩短干燥时间15%-20%,蒸汽消耗降低10%-15%。淄博天阳造纸机械有限公司一切从实际出发、注重实质内容。济南RO膜造纸机械设备厂家永磁同步驱动电机,造纸设备(如网部、...
节能设计采用“液压涡轮机”:将减压阀替换为涡轮机,流体降压时推动涡轮旋转发电(或驱动水泵)。在年产10万吨的木浆生产线中,黑液压差回收可产生约50-80kW的持续电力,年节电40-60万kWh。制浆-抄造负荷匹配,传统生产线中,制浆设备(如磨浆机)和抄造设备(如纸机)的产能常不匹配(制浆过量导致浆池搅拌能耗增加,或抄造等待导致停机能耗)。节能设计通过“MES系统+变频调节”实现协同:制浆环节根据抄造实时产量调节磨浆量(如抄造速度从800m/min降至600m/min时,磨浆机功率同步降低),浆池搅拌采用“间歇式搅拌”(浆浓稳定时停机)。这种协同可减少制浆环节无效能耗10%-15%。淄博天阳造纸...
为了适应纸张在干燥过程中的收缩,各组烘缸的线速度可分别调整,保持微量速差。在干燥部末端通常配有冷缸,使水汽在冷缸面上凝聚,冷凝水湿润纸页表面,有利于提高纸张表面平滑度。一些品质文化纸机还会采用红外线干燥等辅助干燥方式,提升干燥效率和纸张质量。表面整饰部:机械压光机是常见的整饰设备,通过多个冷铸铁辊对纸面施加压力,将纸面压平,提高纸张的平滑度和光泽度。对于一些品质文化纸,还会配备超级压光机,其由交替排列的金属辊和纸粕辊(或MC尼龙辊)组成,通过高温热辊和弹性纸粕辊的协同作用,明显提升纸张的光泽度和平滑度,使纸张更适合高质量印刷。淄博天阳造纸机械有限公司不懈追求产品质量,精益求精不断升级。辽宁支撑...
木浆、废纸浆、非木浆(如秸秆浆、竹浆、蔗渣浆等)在纤维形态、杂质类型、处理难度上存在明显差异,对应的制浆和抄造设备必须进行针对性设计。其中,废纸浆因原料成分复杂、杂质种类多,成为设备特殊设计需求突出的品类,尤其在除杂和筛选环节需通过多重工艺优化实现原料净化。造纸原料的本质差异体现在三个维度:纤维品质(长度、强度、柔韧性)、杂质类型(天然杂质/人工杂质)、处理难度(预处理需求/净化成本)。这三个维度直接决定了设备的设计方向。淄博天阳造纸机械有限公司产品销往国内外。浙江叠网造纸设备厂家疏解机(针对废纸浆),废纸碎浆后可能残留少量未完全分离的纤维束,疏解机通过低速搅拌和齿状转子的剪切作用,将纤维束分...
木浆(包括针叶木浆、阔叶木浆)是天然优良原料,其重点优势是纤维完整性好:针叶木纤维长度可达2-4mm,强度高且柔韧性强;阔叶木纤维虽短(0.8-1.2mm),但杂质极少(主要为少量树皮、树脂等天然杂质)。这种特性使得木浆处理设备的重点设计目标是“保护纤维形态”,而非强化除杂。在制浆环节,木浆设备更注重纤维的均匀分散而非强力破碎。例如,木浆磨浆机采用低浓度(3%-5%)运行模式,磨片齿形设计为“浅齿宽距”,通过温和的挤压和搓揉使纤维分丝帚化,避免过度剪切导致纤维断裂;筛选设备以“粗筛+精筛”两级筛选为主,筛孔直径多为0.3-0.5mm,只需去除少量树皮颗粒,无需应对复杂杂质。淄博天阳造纸机械有限...
DCS控制系统(分布式控制系统)可协调网部、压榨、干燥部参数(如网部脱水与压榨压力联动),使设备在较好状态运行(某纸厂引入DCS后,实际车速波动从±50米/分钟降至±20米/分钟,日均产能提升约4%)。产能优化的目标不是“单纯提高车速”,而是“在保证成纸质量的前提下,实现设备、原料、工艺的协同高效运行”。结合上述影响因素,优化方向可总结为以下四点:设备与产品匹配:根据目标纸张定量、原料类型选择设备(如生产高定量包装纸需配置靴式压榨和多烘缸,生产薄页纸需配置高精度流浆箱)。淄博天阳造纸机械有限公司提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。上海两层上浆斜网造纸设备单位转换逻辑:长度型单位需通过“...
例如,生产过滤纸时,为了形成特定的过滤孔径和结构,可能会采用专门设计的多孔成形网或特殊的成形工艺,使纤维在网上形成符合过滤要求的结构。对于一些薄型特种纸,可能采用夹网成形器,通过两张网同时对纸浆进行脱水,能有效提高纸页的匀度和强度。在生产具有特殊表面效果的特种纸时,可能会在网部添加一些特殊的元件,如纹理辊等,赋予纸张特定的表面纹理。压榨部:压榨部的设计要满足特种纸对水分含量和纸张结构的特殊要求。对于一些对湿强度要求高的特种纸,压榨过程中要避免过度破坏纸张的湿态纤维结构,可能会采用较低的压榨压力和特殊的压榨方式,如采用软压辊或多段温和压榨。淄博天阳造纸机械有限公司不断完善自我,满足客户需求。云南...
造纸设备的产能本质是“单位时间内产出的成品纸量”,但因纸张形态(卷纸、平张纸)、应用场景(生产监控、订单交付)不同,衍生出多种计量单位。这些单位看似单独,实则通过纸张物理特性(如定量、幅宽)可相互转换,重点逻辑是“将长度、面积单位与重量单位关联”。造纸行业常用的产能单位分为重量型和长度型两类,前者聚焦产出的重量(如吨/天、吨/年),后者聚焦生产过程中的速度(如米/分钟、米/小时),两者通过纸张的定量和幅宽形成关联。淄博天阳造纸机械有限公司材料竭诚为您服务,期待与您的合作!烟台反射基膜造纸机械脱水元件(案辊、吸水箱),案辊是沿成形网下方排列的金属辊,通过网的振动进一步促进水分滤出;吸水箱则通过真...
低定量纸张(如12-40克/㎡的薄页纸、烟用纸):纤维层薄,成形时易出现“透帘”(局部纤维稀疏),对网部布浆均匀性要求极高,需降低车速以保证成形稳定(如生产12克烟用纸的纸机,实际车速通常为设计车速的70%,否则易产生纸病)。纸张强度(如抗张强度、撕裂强度)不足会导致生产过程中频繁断纸,被迫降低车速:抗张强度低:在压榨部、干燥部的张力作用下易断裂(如废纸浆生产的低强度纸,抗张强度<2kN/m,需降低车速20%以减少张力)。撕裂强度低:在卷取、分切时易破损(如草浆纸撕裂强度<3mN·m²/g,需降低卷取速度避免边缘撕裂)。淄博天阳造纸机械有限公司产品销往国内外。宁夏电池隔膜造纸机械设备生产厂家气...
以秸秆浆(如麦草、稻草)为例,其硅含量可达干重的5%-10%(木浆硅含量通常低于0.5%),硅颗粒硬度高(莫氏硬度7,接近石英),若不针对性处理,会导致磨浆机、压榨辊等设备表面快速磨损(使用寿命可缩短30%-50%)。因此,秸秆浆处理设备需采用“高硬度材质”设计:磨浆机磨片采用高铬铸铁(硬度HRC55以上),压榨辊表面喷涂碳化钨涂层(耐磨系数提升2-3倍),同时在制浆环节增加“除硅系统”——通过添加聚电解质絮凝剂,使硅颗粒在高浓除渣器中提前沉降分离,降低后续设备磨损风险。地理位置优越,交通十分便利。江苏纤维造纸设备厂家此外,全流程配备的“在线检测系统”(如水分传感器、厚度检测仪、瑕疵检测仪)会...
脱水元件(案辊、吸水箱),案辊是沿成形网下方排列的金属辊,通过网的振动进一步促进水分滤出;吸水箱则通过真空负压强化脱水(可将湿纸幅含水量降至70%左右),同时减少纤维在网面上的滑动,避免纸幅出现“毛边”或“孔洞”。现代高速纸机的成形部多采用“夹网成形”设计(上下两层成形网),纸浆在两层网之间脱水,可大幅提升成形速度和纸幅均匀性。成形后的湿纸幅强度极低,需通过压榨进一步脱水(含水量降至50%-60%),同时利用压力使纤维更紧密地结合,提升纸幅强度。压榨部由多组压榨辊组成,重点设备包括:压榨辊(石辊与胶辊组合),通常采用“石辊+胶辊”的配对设计:石辊(表面坚硬)提供压力,胶辊(表面弹性)适应纸幅厚...
干燥后的纸幅需经过压光提升表面质量,再卷成大卷便于后续加工。压光机,由多组金属压辊(表面镀铬,硬度极高)组成,通过辊间压力(可达1000kN/m)挤压纸幅,改善表面平滑度、光泽度和厚度均匀性。压光机的辊数根据纸种需求调整:文化纸(如铜版纸)需6-10辊压光,以获得高平滑度;包装纸(如牛皮纸)则用2-4辊,只需基础压光(过度压光会降低透气性)。部分品质纸机配备“软压光机”(其中一辊为弹性辊),通过弹性挤压减少纸幅表面损伤,适合处理薄型纸(如薄页纸)。淄博天阳造纸机械有限公司生产的产品、设备用途非常多。济南无纺材料用斜网造纸机械设备厂单位转换逻辑:长度型单位需通过“幅宽×定量”转换为重量型单位(如...
根据废纸类型(如报纸、纸箱),碎浆机可分为高浓碎浆机(浓度10%-15%)和低浓碎浆机(浓度3%-5%):高浓碎浆机通过纤维间的摩擦强化碎解,适合处理硬质废纸;低浓碎浆机则通过水流冲击,减少纤维损伤,适合处理脆弱的文化废纸。筛选与除杂设备(如振动筛、磁选机),预处理阶段的“把关设备”:振动筛通过筛网分离原料中的泥沙、金属片等大颗粒杂质;磁选机利用磁场吸附废纸中的铁钉、铁丝等金属杂质,避免后续设备(如磨浆机、纸机)被划伤或堵塞。对于秸秆、芦苇等草本原料,还需配备“切草机”,将原料切成10-20cm的段状,便于后续蒸煮时药液渗透。淄博天阳造纸机械有限公司倾城服务,确保产品质量无后顾之忧。枣庄滤造纸...
气泡发生器采用“微气泡+梯度分布”设计:通过多孔陶瓷曝气盘产生直径50-100μm的微气泡(木浆浮选气泡直径通常为100-200μm),且气泡密度从入口到出口逐步降低(入口高气泡密度捕捉大杂质,出口低气泡密度捕捉油墨),使轻杂质去除率提升至85%以上,同时减少纤维随泡沫流失(纤维流失率控制在3%以内)。筛选是废纸浆净化的“之后防线”,目标是去除未被前面环节分离的细小杂质(如纤维束、胶黏物颗粒、细小塑料屑)。与木浆筛选(主要去除少量天然杂质)相比,废纸浆筛选设备需解决“杂质易堵塞筛孔”“纤维与杂质分离难度大”两大问题,因此在筛体结构、筛网设计和运行参数上均有特殊要求。淄博天阳造纸机械有限公司公司...
对于较低定量的文化纸,新月形成形器也有应用,其能有效改善纸张的两面性,使纸张的印刷适性更好。压榨部:常采用复式压榨结构,包括多个压榨组,如真空压榨、沟纹压榨、盲孔压榨等组合使用。靴式压榨技术在高速文化纸机中得到大量应用,它通过强韧的橡胶带或胶辊在强力受压时产生的宽压区,实现高线压力(可达750kN/m),显著提高压榨脱水能力,使出压榨的纸页干度可从过去的30-37%提高到43-45%甚至更高,减少后续干燥能耗。烘干部:由多组烘缸组成,一般采用蒸汽加热。淄博天阳造纸机械有限公司与广大客户携手并进,共创辉煌!吉林支撑膜造纸厂无碳复写纸需要具备复写功能,设备需要配备微胶囊涂布装置和特殊的化学处理设备...