使用测试仪器：如电压表、温度计、振动仪等，对设备的各项指标进行测试，如电流、压力、温度等。数据分析：根据测试结果，分析设备的运行状态是否正常，进一步判断故障的原因。目的：通过科学测试手段，准确判断故障...

自动化控制是在电气控制的基础上发展起来的，它利用计算机技术、传感器技术、控制技术等多种先进技术实现对无纺布设备生产过程的控制。自动化控制不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了人工成本和劳动强度。传感器...

分切时打皱，表现：分切后的无纺布边缘出现褶皱。原因：刹车布压力不足、链条传动异常、布面厚薄不均匀等。解决方法：增加刹车布压力；检查并修复链条传动系统；调整原料配比和工艺参数以改善布面均匀性。加热与冷却...

重杂质是废纸浆中易分离的品类，主要通过“高浓除渣器”去除。与木浆用除渣器相比，废纸浆用高浓除渣器的设计需强化“耐磨损”和“分离精度”：结构上，采用“锥形分离室+耐磨内衬”：分离室锥角设计为60°（木浆...

调制是造纸流程中的关键环节之一，它决定了纸张的较终性能。调制过程主要包括散浆、除杂、精浆、打浆、加胶与充填等步骤。散浆是将纸浆均匀分散在水中，形成一定浓度的纸浆悬浮液的过程。这一步骤有助于后续步骤中纤...

基于以上分析，以下是一些具体设备选择的建议：纺粘无纺布设备：纺粘无纺布设备是生产纺粘无纺布的主要设备。在选择时，应关注设备的纺丝速度、热压效果、自动化程度以及环保性能等方面。同时，要确保设备能够适配所...

提高湿部脱水效率有助于缩短造纸周期，提高生产效率。同时，均匀的脱水过程可以减少纸张的损耗和废品率，降低生产成本。针对造纸机械湿部脱水效率的提升，可以从以下几个方面入手：压榨部是湿部脱水过程中的关键环节...

在大型造纸企业中，造纸设备的布局优化是提高整体生产效率的关键。随着科技的不断进步和市场竞争的加剧，企业需要不断探索新的优化策略，以提高设备的运行效率、降低生产成本、增强市场竞争力。设备布局优化对于大型...

纸料的流送是通过管道和泵等设备将纸浆输送到成型部的过程。流送的稳定性和均匀性对纸张的质量有重要影响。成型是将纸浆在成型网上形成湿纸页的过程。成型网的材质、结构和运行速度等参数会影响纸张的均匀性和厚度。...

造纸机械润滑系统的主要作用在于减少机械部件之间的摩擦和磨损，降低能量损失，提高设备运行的稳定性和可靠性。良好的润滑系统能够确保机械部件在高速、重载和高温等恶劣工况下保持正常运转，减少故障率和停机时间，...

安装废气净化设备，如脱硫、除尘等装置，对废气进行处理，减少废气中污染物的含量。同时，优化燃烧过程，提高燃烧效率，减少废气的产生。选用环保型原料和助剂，如使用可再生资源、低毒无害的化学品等，减少生产过程...

原材料的选择对于纸张的尺寸和质量具有决定性影响。造纸的原材料主要包括纸浆、粘合剂和填料。纸浆：纸浆的质量和品种选择直接影响纸张的强度、光泽度和透明度等性能。优良纸浆能够生产出尺寸稳定、质量上乘的纸张。...