LED LED是发光二极管Light Emitting Diode的英文缩写。LED应用可分为两大类：一是LED显示屏；二是LED单管应用，包括背光源LED，红外线LED等。现在就LED显示屏而言，具有：耗电少、使用寿命长、成本低、亮度高、故障少、视角大、可视距离远等特点。 LED发光原理与发光材料： 半导体材料有一个非常有趣的特性，就是所谓的载子;载子分为两类：一类为电子，带负电;另一类为电洞，带正电。LCD的发光原理是利用两种载子在某些条件下可以结合，释放出的能量以光子的形式释出而发光。它会依材料的不同，电子和电洞所占有的能阶不同，也就是说电子和电...

随着互联网、新一代移动通信和数字电视的逐步商用，电子整机产业的升级换代将为电子材料和元器件产业的发展带来巨大的市场机遇。 电子元器件生产制造厂家大量生产和批量制造，没有时间或资源进行挑选，产品的准备和各种零件的排序。我们帮助客户 对他们的产品进行排序，以保证混合生产的更容易进行，并有效地降低成本。 电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电...

生产出来的产品在需要进行检测的时候一般建议合作方选择做无损检测来对产品进行检测，以免技术人员在检测产品是对产品造成一些损伤，严重的会导致产品的不可用性，因此在选择时尽量要考虑充分，选择可靠专业的第三方检测服务公司，金蚂蚁有限公司就是一家专门做第三方sorting服务，及产品检测服务等。 无损检测是证明一家公司实力的比较好的证明，无损检测是指在不损害或者不影响被检测对象内部**的前提下进行的一系列检测服务，金蚂蚁有专业的技术服务团队以及专业的检测设备，无损检测现在已经不仅*使用X射线，包括渗透检测、微波检测、目视检测、磁记忆检测、红外检测、泄漏检测等。 无损检测是非破坏性的，他...

LCD与LED的区别 LED显示器与LCD显示器相比，LED在亮度、功耗、可视角度和刷新速率等方面，都更具优势已取消到该网页的导航。利用LED技术，可以制造出比LCD更薄、更亮、更清晰的显示器。 1、LED与LCD的功耗比大约为1:10，LED更节能。 2、LED拥有更高的刷新速率，在视频方面有更好的性能表现。 3、LED提供宽达160°的视角，可以显示各种文字、数字、彩色图像及动画信息，可以播放电视、录像、VCD、DVD等彩***信号。 4、LED显示屏的单个元素反应速度是LCD液晶屏的1000倍，在强光下也可以照...

当供应商完成挑选后，作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果，很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面，这里跟大家交流下挑选后的产品数据都要有哪些？首先，一共挑选出多少件不良不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向，如果不良比例很高，可以确定这个问题是批量问题，并且供应商产线没有识别问题的有效措施。其次，不良品是连续生产出来的吗？如果不是连续生产出来的，那么这个问题产生的原因往往是特殊原因；如果是连续生产出来的，这个问题产生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工装/模穴号，产线代码，操作工关联性，分供方原材料等等。这些信息的搜**让我们逐步缩小筛查问题...

关于sorting，想跟大家分享些经验。首先，你令供应商sorting的时候，一定要有清晰的作业指导书，指导书中必须包含：OK/NOK品的文字描述，对比照片，图纸或技术文件关于不良特性的定义。其次，sorting必须定义方法，包括使用到的设备，仪器，工具。如果**通过人员目视就可以发现不良，那么必须定义目视距离，光线条件，手持零件方式和一次**多手持多少件产品。再次，关于sorting的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序：客户产线处 - 客户原材料仓库 - 发往客户仓库的在途品 - 供应商发货仓库 - 供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远) - ...

OBA检验流程事项 1． 所有转待判仓物料,需QA客诉会议或QA课长级（含）以上人员通知方可执行； 2． OBA出货检验异常→通知QC确认（QC会同产线一起）→确认NG→OBA开立异常单，隔离此批物料；如有争议，确认是否有签样和找QA复判；如复判OK，正常出货，如复判NG以不良品处理流程作业；OBA通知仓库另备一批出货，在出货紧急又无库存的情况下，非功能性不良需QA组长级确认此不良在客户端无影响，可协调OBA主管允收此批物料；功能性不良QA需报备品保理级主管，由理级主管通知方可放料； 3． 一颗料不可同时两人检验，除非是急料，出货时须分模号穴、FQ...

第三方选别—金蚂蚁 工业检测占据半壁江山，生命科学、食品和环境检测有望快速增长。从检测行业的下游来看，目前工业检测占比超过一半，生命科学、食品和环境检测占22%，消费品占比为9%，商品检测占比7%。金属零件：除锈、去毛刺飞边，防锈处理等；钣金件：弯曲、凹坑、变形等；油漆、涂层等表面处理返修；螺纹、螺纹孔返修，清理毛刺、磕伤等；更换不合格元件/零件；根据客户特殊要求进行返修。第三方选别零部件厂商不再是传统的来料加工，而要承担产品设计、制造、检验、质量保证、及时供货以及市场服务的全部责任。汽车零部件供应商一方面必须具备较大的生产规模以适应整车制造商规模化生产的要求；另一方面必须有较高的技术水平，与...

产品质量的好坏决定了一个产品的整体价值，现在的市场上将宝马分为两种，一种为华晨宝马，一种为进口宝马，虽名称不一样，但他们的**部件其实是并没有什么区别的，我们在购买汽车时不仅要看汽车的外观，同时还要看汽车的性能、质量、以及性价比等。想购买到一辆性能好、质量好且性价比也不错的车就需要请专业的第三方sorting服务、汽车产品检测公司来进行挑选。 另外在购买宝马汽车的时候不能够盲目的听从导购员的话语，要从多方面进行挑选，一定要看清楚车的质量，当车子出现了问题的时候，比较好去找专业的第三方sorting公司去进行维修工作。无锡金蚂蚁就是一家专门做sorting、汽车产品检测的公司。...

汽车零部件在汽车中所占的比重是非常大的，一个汽车的零件也决定了一辆汽车的整体价值，好的零件配好的汽车是毫无违和感的一件事情，那么如果汽车零部件出现了问题，需要做一些处理的话，小编建议还是应该去选择专业的第三方sorting服务公司来对其进行检测、维修、返工等一系列所需服务，金蚂蚁就是一家专业做第三方sorting服务的汽车产品检测服务公司。 一：汽车零部件产品检测 包含：其一指环境及可靠性测试,如汽车的加速寿命、震动、高低温的测试等等；其二指汽车的性能/功能的测试，如汽车自身的娱乐系统的功能使用效果，及汽车基本操作性能；其三指环保与化学测试，如汽车的耗油程度检测、RoH...

汽车线束sorting哪家好？ 金蚂蚁sorting专注为客户提供可靠的第三方线束sorting服务，产品检测复判、Sorting重工、维修加工、产线外包及维修技术服务。我们的服务遵循ISO 9001:2008质量管理体系，快速响应、按客户需求提供服务。 随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，汽车上的电路数量与用电量***增加,线束也就变得越粗越重，如何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置，使汽车线束发挥更大的功能，已成为汽车制造业面临的问题。 线束sorting检测范围:电机线束、网络及通信线束、通讯线束、医疗线束、电脑及周边线束...

电子配件生产用超纯水设备的工艺流程 电子配件生产用超纯水设备主要采用的是先进的EDI技术，EDI技术的主体是EDI模块，为了防止模块内部有杂质的积累，需要定期进行清洗。同样对于反渗透膜去污也是非常必要的，如果没有及时清理会对设备造成不可逆转的损害。 一、电子配件生产用超纯水设备的工艺流程 1、采用两级反渗透方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 ...

无锡金蚂蚁，致力于开展第三方质量服务，对客户生产的产品进行第三方检验评估，产品重工、维修、简单加工、包装。让企业客户有更多的精力专注于生产和**技术更新。 sorting公司为汽车行业提供质量围堵、sorting、返工、返修等服务。维特具有10年的第三方质量技术服务经验，是值得信赖的品牌。可以在中国大部分电子、汽车、五金等行业提供质量围堵、零件分挑sorting、返工、返修、食品厂、医药厂、化妆品厂等纸盒折叠、现场服务、客服**、召回支持、物流支持等各种服务和质量解决方案。 sorting公司一直致力于追求客户**的满意，为客户提供迅速响应、质优价廉...

第三方分选 无锡金蚂蚁有经验丰富的质量技术人员，可以提供全天候24小时服务。我们主要提供外观分选，返修重工，无损检查，尺寸检查，功能检查，出货鉴定及驻厂服务，服务期间本着快速响应，质量上佳，及时汇报，报表传递等一站式服务，同时金蚂蚁始终以专业，精细，快速，热情为服务理念，为客户所有需求保驾护航。无锡金蚂蚁业务覆盖华北，华南，西南，华中，华东以及韩国，日本，印度，越南及土耳其等国外工厂。无锡金蚂蚁拥有充足的专业人员储备，现有100余名员工，分布于全国各个办事处。无锡金蚂蚁公司内部***推行ISO9001:2015质量体系管理，致力打造成为业内****，**年轻，**有激情的分选服务团队！ 无锡金蚂蚁公...

PCB 常见的品质问题 【板弯板翘】 可能导致板弯板翘的原因有：供应商选材问题，生产流程异常，重工控制不良，运输或存放不当，折断孔设计不够牢固，各层铜面积差异过大等。 【刮伤、露铜】 刮伤、露铜是**考验PCB厂管理制度和执行力的缺点。这问题说严重也不严重，不过确实会带来质量隐忧。很多PCB公司都会说，这个问题很难改善。 【阻抗不良】 PCB的阻抗是关系到手机板射频性能的重要指标，一般常见的问题是PCB批次之间的阻抗差异比较大。由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边，不会随板出货，所以可以让供应商每次出货...

汽车线束橡胶件的主要特点我们在使用汽车线束的时候经常会接到很多橡胶件，这些橡胶件跟汽车线束做了很好的融合，那么它们首先应该具备什么特点，才能真正被使用在汽车上面呢，经过不断的研究发现，首先作为一个合格的驱车橡胶件需要举办以下几点： 1、在使用温度上要广，具有良好的耐高温、耐低温性能； 2、有较高的耐热性能，不同区域橡胶件，温度不同，可以在120℃ 的环境中长期使用，比较高使用温度为150℃； 3、与大气直接接触，会接触雨水等液体的侵蚀，需要能禁受冬天屋外的严寒，能长期在阳光、潮湿、寒冷的自然环境中使用而不会发生龟裂； 4、弹性好，特别是要求复原性好；能承受...

公司简介：本公司是一家专业的第三方返工公司，专业从事汽车零配件；电脑/手机零配件的外观检验，性能测试，有经验丰富的技术带队人员50多名，有熟练的品质挑选人员200多名，我们可以及时派人到客户指定的地点、工厂、生产线或仓库进行sorting，返工服务作业，能提供24小时的服务响应。真正做到让客户无忧。 返工服务内容：汽车零配件外观检验，汽车零件性能检查，金属冲压件外观检验；电镀件外观检验，注塑件外观检验，塑料电镀件外观，塑料烤漆外观，金属烤漆外观检验，PCB外观检验，PCBA外观检验，手机屏检验，电脑屏检验等等。凡是贵司需求的检验项目，只要提供SOP和允收的规格标准都可以作业。 ...

Sorting服务是第三方QA品质控制服务的一个项目，第三方QA控制服务是指为制造商、零售商、批发商等提供的技术支持和外包服务，包括：Sorting、挑选筛选、OBA检验、维修复判、不良分析、包装、抄录、换贴标、扫条形码等。 我们的基本服务包括： Sorting服务、重工、复判、维修、现场技术支持 服务的产品 液晶模组：LCD、LED、OLED 液晶配件：背光源BL、触摸屏TP、Single Panel、裸cell 电子产品及部件：PCB、PCBA、FPC、HDD 、ODD、键盘K/B、Battery、IC半导体等 数码家电及部...

当供应商完成挑选后，作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果，很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面，这里跟大家交流下挑选后的产品数据都要有哪些？首先，一共挑选出多少件不良不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向，如果不良比例很高，可以确定这个问题是批量问题，并且供应商产线没有识别问题的有效措施。其次，不良品是连续生产出来的吗？如果不是连续生产出来的，那么这个问题产生的原因往往是特殊原因；如果是连续生产出来的，这个问题产生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工装/模穴号，产线代码，操作工关联性，分供方原材料等等。这些信息的搜**让我们逐步缩小筛查问题...

专注为供应商提供第三方品质检测服务，服务网点分布遍布全球各地：苏州、合肥、厦门、华东、华南、华北、西南。提供产品检测复判、Sorting服务、返工返修、长短期驻厂服务、产线外包及维修技术服务等。为客户解决品质突发问题并解决方案，我们的服务质量管理体系完善，快速响应、按客户需求提供服务，期待与您合作。 我们的基本服务 Sorting检测、重工、复判、维修、现场技术支持 服务的产品 液晶模组：LCD、LED、OLED 液晶配件：背光源BL、触摸屏TP、Single Panel、裸cell 电子产品及部件：PCB、PCBA、FPC、HDD 、ODD、键...

汽车是现今人们出行的重要交通工具，同时汽车的安全问题也是我们经常在考虑的一个事情，因此汽车产品质量检测则是必不可少的了，无锡金蚂蚁专业提供这方面sorting服务、汽车产品检测服务等，为您的产品及安全提供有效的安全保障。 在产品生产中因故障零件导致生产线停运会给制造商带来极高的成本。有效和***的质量保证对预防此类情况的发生起到决定性作用。我们通过优化前期生产流程，主动避免缺点产品。如果供应中的确出现缺点零件，我们金蚂蚁确保立即纠正。措施之一是任用常驻工程师作为制造商和供应商之间的沟通桥梁，从而快速***地处理事务和解决问题。如有需要，过渡期间我们将协助或承担现场流程和过程的...

OLED技术有何优点? OLED是有机发光二极管，又称为有机电激光显示因为具备轻薄、省电等特性，因此从2003年开始，这种显示设备在MP3播放器上得到了广泛应用，而对于同属数码类产品的DC与手机，此前只是在一些展会上展示过采用OLED屏幕的工程样品，还并未走入实际应用的阶段。但OLED屏幕却具备了许多LCD不可比拟的优势，因此它也一直被业内人士所看好。 OLED应用 OLED现阶段主要应用于车用型显示器、行动电话、***、掌上型可携式小型计算机、个人数字助理器(PDA)、汽车音响及数字相机…等。未来将朝高荧光效率材料的开发、5吋全彩显示器的制作、有机组件新应用领域...

金蚂蚁sorting公司是一家专业做第三方sorting服务的汽车产品检测服务公司。 一：汽车零部件产品检测 包含：其一指环境及可靠性测试,如汽车的加速寿命、震动、高低温的测试等等；其二指汽车的性能/功能的测试，如汽车自身的娱乐系统的功能使用效果，及汽车基本操作性能；其三指环保与化学测试，如汽车的耗油程度检测、RoHs检测等； 二：汽车零部件产品返工 金蚂蚁sorting在郑州、厦门、苏州、宁波、无锡、长沙等世界各地都有驻扎点，就近安排作业人员进行产品返工的工作。 三：汽车零部件维...

在处理供应商来料问题的时候，sorting也就是俗称的分选/挑选是经常使用的手段方法，很多时候，我们拒绝了供应商的一批来料，但是这一批中大部分是合格品，更有甚者，这其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸运地抽到的那件不良品。因此，为了不影响生产使用，我们勒令供应商分选，将能用的产品挑出来使用，不合格的产品用作后续的分析。如果您的工作时间够长，也许会经常碰到这样的情况：IQC抽检5件产品，发现1件不良，然后报警至SQE，你立即启动sorting机制，但挑选了5000件，发现只有IQC手中的那件不良，这时候你疑惑地喃喃道“这小姑娘，手怎么这么毒，就这一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同时，...

目前不同的测试环境条件将会对产品产生不同的影响以及产生不同的故障，比如：高温测试条件下产品的器件发生以下影响 老化、气化、龟裂、软化、溶融、膨胀蒸发等，对应的汽车将会出现电路系统绝缘不良、机械的故障、机械的应力增加。低温测试条件下产品的器件发生以下影响 脆化、结冰、收缩凝固，机械强度降低等，对应的汽车将会出现电路系统绝缘不良、龟裂机械故障、密封故障等。 而由于汽车不同部位的环境可靠性要求不同，比如：对于温度环境条件，汽车前仪表板上部要求比较大须120℃、下部71℃，客舱底板部位105℃等。所以对于不同用途、不同安装部位的汽车电子产品，其环境可靠性测试条件也不尽相同。 对汽车...

电子配件生产用超纯水设备的工艺流程 电子配件生产用超纯水设备主要采用的是先进的EDI技术，EDI技术的主体是EDI模块，为了防止模块内部有杂质的积累，需要定期进行清洗。同样对于反渗透膜去污也是非常必要的，如果没有及时清理会对设备造成不可逆转的损害。 一、电子配件生产用超纯水设备的工艺流程 1、采用两级反渗透方式，其流程如下： 原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点 ...

在与众多客户长期合作中，员工专业的技能、良好的信誉度、合理的价格与以客户为上帝的服务理念赢得了客户的一致好评!这也是金蚂蚁长期坚持高质量服务的动力所在。服务内容： Sorting、重工、复判、全检、维修、测试服务以及提供长、短期的 人员驻厂服务。不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向，如果不良比例很高，可以确定这个问题是批量问题，并且供应商产线没有识别问题的有效措施。,再次，关于sorting的顺序一般遵照：按照产品距离客户产线的远近，优先挑选距离客户近的产品。汽车制造厂与零部件厂的责任分明，汽车零部件企业与汽车公司处于完全平等的地位。 我们可以及时派人到客户制定的地点、工厂、生产线或仓库...

汽车线束sorting哪家好？ 金蚂蚁sorting专注为客户提供可靠的第三方线束sorting服务，产品检测复判、Sorting重工、维修加工、产线外包及维修技术服务。我们的服务遵循ISO 9001:2008质量管理体系，快速响应、按客户需求提供服务。 随着汽车功能的增加，电子控制技术的普遍应用，汽车上的电路数量与用电量***增加,线束也就变得越粗越重，如何使大量线束在有限的汽车空间中如何更有效合理布置，使汽车线束发挥更大的功能，已成为汽车制造业面临的问题。 线束sorting检测范围:电机线束、网络及通信线束、通讯线束、医疗线束、电脑及周边线束...

当供应商完成挑选后，作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果，很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面，这里跟大家交流下挑选后的产品数据都要有哪些？首先，一共挑选出多少件不良不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向，如果不良比例很高，可以确定这个问题是批量问题，并且供应商产线没有识别问题的有效措施。其次，不良品是连续生产出来的吗？如果不是连续生产出来的，那么这个问题产生的原因往往是特殊原因；如果是连续生产出来的，这个问题产生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工装/模穴号，产线代码，操作工关联性，分供方原材料等等。这些信息的搜**让我们逐步缩小筛查问题...

在处理供应商来料问题的时候，sorting也就是俗称的分选/挑选是经常使用的手段方法，很多时候，我们拒绝了供应商的一批来料，但是这一批中大部分是合格品，更有甚者，这其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸运地抽到的那件不良品。因此，为了不影响生产使用，我们勒令供应商分选，将能用的产品挑出来使用，不合格的产品用作后续的分析。如果您的工作时间够长，也许会经常碰到这样的情况：IQC抽检5件产品，发现1件不良，然后报警至SQE，你立即启动sorting机制，但挑选了5000件，发现只有IQC手中的那件不良，这时候你疑惑地喃喃道“这小姑娘，手怎么这么毒，就这一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同时，...