在塑料加工行业中,清洗机对于塑料加工设备尤其是模具的维护具有重要意义。在塑料注射成型、挤出成型等加工过程中,塑料原料在模具内流动、成型,会残留一些塑料熔体、添加剂、分解产物等污垢在模具表面与内部流道。清洗机可采用多种方式对模具进行清洗,如超声波清洗、化学溶剂清洗、高压水射流清洗等。超声波清洗利用超声波在清洗液中的空化作用,使污垢从模具表面脱离,适用于清洗模具的细小缝隙与复杂形状部位;化学溶剂清洗则利用与塑料污垢反应的溶剂将其溶解去除,可针对不同类型的塑料选择合适的溶剂;高压水射流清洗能利用高压水流的冲击力去除模具表面的大块污垢与沉积物。定期使用清洗机清洗模具,可保持模具的清洁度与精度,减少塑料制品的次品率,提高生产效率,延长模具的使用寿命,降低塑料加工企业的生产成本。高压水喷射和数控机床结合在一起,实现对工件的自动化清洗。金属清洗机

射流去毛刺是利用增压泵对水加压,高压水从特制的喷嘴中喷射出去,压能被转化为动能,产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺,则毛刺根部将产生极大的局部应力,足以破坏其结构,毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落,从而达到去毛刺清洗目的。特制双轴KR-1系列高压去毛刺清洗机特点・通过特殊设计,清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台,效率高,节约成本。・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合,可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。日本高压清洗机厂家电话高压水去毛刺机工件无2次污染,不需2次清洗。

清洗机,是一种利用机械力、化学药剂、水或空气等介质,对物体表面进行自动化清洗的设备。它能够有效地去除物体表面的污垢、油脂、锈迹、油漆等杂质,恢复物体表面的清洁度和光泽度,广泛应用于汽车制造、机械制造、食品加工、航空航天、电子电器等多个行业。清洗机的工作原理因类型而异,但基本思路都是通过某种方式将清洗介质作用于物体表面,使其表面的污垢与物体分离并随介质流走。以超声波清洗机为例,其工作原理是利用超声波在液体中的空化作用,即超声波在液体中传播时,会产生数以万计的空化泡,这些空化泡在形成和破裂的瞬间,会产生强大的冲击波和微射流,对物体表面进行强烈的冲击和剥离,从而达到清洁的目的。
日本(KAN)高压水去毛刺清洗机是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面去毛刺的机器。它能将毛刺,污垢剥离,冲走,达到物体表面去毛刺的目的。因为是使用高压水柱清理污垢及去毛刺,所以高压水去毛刺清洗也是世界公认较科学、经济、环保的去毛刺清洁方式之一。数控高压水射流去毛刺机系统配置高压泵类型……变频调速直接驱动15-45千瓦额定电压…3相380(50-60赫兹)工作压力…10到50Mpa(可选)直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)喷嘴数目……1-6(可选)旋转速度(rpm)……200内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理)侧向旋转喷射高压水,较深可达100毫米工作箱……不锈钢304数控系统选项:X轴行程:350毫米到700毫米(可选)Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)高压水清洗机的工作压力10~50Mpa(可选)。

清洗机的外观设计丰富多样,旨在满足不同用户场景与审美需求。常见的有便携式、台式与大型工业用等不同类型。便携式清洗机通常体积小巧,设计注重便携性,带有便于手提或肩背的把手与背带,外壳多采用较高的强度工程塑料,质轻且耐磨损,颜色鲜艳以增加辨识度。台式清洗机造型较为规整,多放置于固定场所使用,其外壳材质可能是金属与塑料的结合,金属部分增强结构稳定性,塑料部分则用于控制面板等部件,方便操作且降低成本。大型工业清洗机则以功能性与耐用性为主,外观较为硬朗、朴实,常采用厚实的金属材质,如不锈钢或碳钢喷塑处理,能有效抵抗工业环境中的腐蚀与碰撞,确保长时间稳定运行,同时其较大的尺寸与合理的布局便于内部组件的安装与维护,适应大规模清洗作业需求。KR-1系列 CNC高压水清洗机。金属清洗机价格
KNC系列 定制去毛刺清洗机。金属清洗机
日本(KAN)株式会社管制作所研发的高压水喷射和数控机床结合在一起,实现了对工件的自动化、高效率、去毛刺清洗机·日本(KAN)株式会社管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备,它以高压水为动力,机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合,可实现自动化去毛刺,是解决加工行业的一个难题,日本(KAN)高压水数控去毛刺机高效节能、洁净环保无化学污染,而且不需要进行二次清洗,有效解决零部件去毛刺问题。金属清洗机