江苏去毛刺清洗机维修

本公司采用以独自研发的高压水去毛刺清洗机为主，产品主要提供给汽车和建筑设备关联的客商。在国内的有三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量好服务。数控高压水射流去毛刺机系统配置高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦额定电压…3相380(50-60赫兹)工作压力…10到50Mpa(可选)直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)喷嘴数目……1-6(可选)旋转速度(rpm)……200内孔喷嘴:(內部表面及交叉孔去毛刺处理)侧向旋转喷射高压水，较深可达100毫米工作箱……不锈钢304数控系统选项:X轴行程:350毫米到700毫米(可选)Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)数控系统……FANUCoi系统高压水去毛刺机工件无2次污染，不需2次清洗。江苏去毛刺清洗机维修

清洗机使用范围如下：1、航天、航空——清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。2、铁路——各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。3、汽车、摩托车制造业——缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。4、光学器件——照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。5、液晶（LCD）制造——LCD基板镀ITO膜前清洗，LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。6、电子制造、通讯、计算机——SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。清洗机7、微电子——单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。江苏超高压清洗机维修清洗机有好多，您如何选择？

航空发动机是飞机的心脏，其性能和可靠性直接影响飞行安全。航空发动机零部件通常由多种材料组成，表面结构复杂，如各种孔隙、凹凸面等，这些部位容易积聚油脂、碳化物、碎屑等污染物。超声波清洗机通过高频超声波振动，在清洗液中产生微小气泡并引发剧烈的效应，能够深入这些微小缝隙和孔隙中，彻底去除零部件表面的污垢和油脂。这不仅提升了发动机零部件的清洁度，还改善了其热传导性能和气流动力学性能，从而减少了故障和损坏的风险，确保发动机的正常运行和可靠性。

清洗机的动力来源主要分为电力、燃油与气动三种类型，各有其特点与应用范围。电力驱动的清洗机常见，其优势在于使用方便，只需接入电源即可启动，噪音相对较小，适合在家庭、室内商业场所及一些对噪音有严格要求的环境中使用。并且电力驱动的清洗机结构相对简单，维护成本较低，通过调节电机转速等方式可较为准确地控制清洗压力与流量。燃油驱动的清洗机则具有强大的动力输出，适用于户外、大型工程以及无稳定电力供应的场所，如建筑工地清洗大型机械、农业领域清洗农场设备与灌溉系统等，其燃油发动机可提供较高的功率，能应对各种顽固污渍与大面积清洗任务，但燃油驱动的清洗机噪音较大、排放废气，需要定期添加燃油与进行发动机保养。气动清洗机利用压缩空气作为动力，通常在有压缩空气源的工业环境中使用，具有防爆性能好、结构紧凑等优点，常用于易燃易爆场所或对设备重量有严格限制的场合，不过其工作压力受气源压力限制，且需要配备相应的空气压缩机等设备。高压水清洗机去除毛刺即柔和又彻底。

汽车气制动阀类产品密封性一般是产品的重要特性，装配后在相对运动中保持密封作用，密封、运动部位不允许有毛刺。在汽车ABS阀体零件中，出现毛刺导致功能部件寿命短，提前失效，甚至引起故障。去毛刺机以水为工作介质，属柔性加工，对工件的损伤少，不存在工具磨损问题。去毛刺过程中，水喷射不会降低零件已加工表面的质量和精度，相反对零件表面还有一定的强化作用。日本(KAN)株式会社管制作所的高压水去毛刺清洗机共分为：机床部分、过滤系统、高压水系统、电气控制四大部分。在国内的工程机械，液压系统，汽车去毛刺清洗机行业和三一重机，恒立液压，福特，通用等都有合作，日本原装进口，品质优越，实现一条龙质量好服务。一些精度要求很高或造型很复杂的机械零件就需要本公司的清洗机。山东超高压清洗机厂家电话

清洗机作为集机械、电气、液压、化学等多种技术于一体的自动化清洁设备，正逐步成为工业清洁领域的主力军。江苏去毛刺清洗机维修

KNC系列工具更换C高压去毛刺清洗机特点:通过5轴NC控制，实现了高精度的清洗和去毛刺。由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置（ATC），实现了比较大水压60MPa以及高精度的控制角度。采用工具更换＋比较大速度50m/分钟的驱动组件，可以进行高精度、高速去毛刺清洗。KR-1系列高压去毛刺清洗机特点:通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。通过安装搬运装置等还可以对应自动化。江苏去毛刺清洗机维修