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数控高压水射流去毛刺机利用高压水射流去毛刺，高效节能、洁净环保、无化学污染，而且不需要进行二次清洗。高压水射流去毛刺机可以去除各种机械零件加工毛剌，锌合金，铝合金，铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺，不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。例如ABS阀体、气动液压阀体阀块、泵体、发动机组件、传动装置和航空航天领域，高压水射流去毛刺是比较好的选择.系统特点:◆快速节能，无环境污染的去毛刺和除切屑◆工件无二次污染。不需二次清洗◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染，完全符合RoHS规程◆压力高，压力10-50Mpa泵系统◆工作是噪音低于80分贝◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高，提高生产率和加快投资回报◆模块化设计使客户能够轻松地容纳各种尺寸范围的去毛刺零件◆可适应24小时连续生产。KNC系列 定制去毛刺清洗机。辽宁进口清洗机用户

高压去毛刺水喷射产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺，则毛刺根部将产生极大的局部应力，毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落，从而达到去毛刺清洗目的。KR-1系列高压去毛刺清洗机特点：・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。山东全自动清洗机厂家采用工具更换+比较大速度50m/分钟的驱动组合，可以进行高精度，高速清洗。

目前较多企业还使用人工清洗来去毛刺，费时又费力，使用高压水去毛刺清洗机进行清洗作业就可轻松解决这一难题。高压水清洗机去毛刺技术的原理是利用高压水射流强大的冲击力作用在零件上，以达到去毛刺清洗的效果。特制双轴KR-1系列高压去毛刺清洗机特点・通过特殊设计，清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台，效率高，节约成本。・通过将直射、旋转、大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行确实、快速的射击去毛刺清洗。・通过将90度反转夹具与高速4等分的分度工作台组合、可以进行6面射击去毛刺清洗。・通过将分度工作台安装在NC工作台上可以进行斜孔等多面去毛刺清洗。・通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行去毛刺清洗。・通过安装搬运装置等还可以对应自动化。

毛刺的存在不只只影响零件的外观，更重要的是降低了零件的质量，常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件毛刺，节能、环保...株式会社管制作所专门为金属零件去毛刺开发的一系列特殊设备，使高压水喷射和数控机床结合在一起，实现对工件的自动化、高质清洗和去毛刺。数控高压水射流去毛刺机系统配置.高压泵类型……变频调速直接驱动15~45千瓦，额定电压…3相380(50-60赫兹)工作压力…10到50Mpa(可选)直型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)喷嘴数目……1-6(可选）旋转速度(rpm)……200内孔喷嘴:(內孔表面及交叉孔去毛刺处理）侧向旋转喷射高压水，较深可达100毫米工作箱……不锈钢304数控系统选项:X轴行程:350毫米到700毫米(可选)Y轴行程:350毫米到500毫米(可选)Z轴行程:350毫米到500毫米(可选)数控系统……FANUCoi系统人工不能处理的毛刺，可以采用高压水去毛刺清洗机。

清洗机的外观设计丰富多样，旨在满足不同用户场景与审美需求。常见的有便携式、台式与大型工业用等不同类型。便携式清洗机通常体积小巧，设计注重便携性，带有便于手提或肩背的把手与背带，外壳多采用较高的强度工程塑料，质轻且耐磨损，颜色鲜艳以增加辨识度。台式清洗机造型较为规整，多放置于固定场所使用，其外壳材质可能是金属与塑料的结合，金属部分增强结构稳定性，塑料部分则用于控制面板等部件，方便操作且降低成本。大型工业清洗机则以功能性与耐用性为主，外观较为硬朗、朴实，常采用厚实的金属材质，如不锈钢或碳钢喷塑处理，能有效抵抗工业环境中的腐蚀与碰撞，确保长时间稳定运行，同时其较大的尺寸与合理的布局便于内部组件的安装与维护，适应大规模清洗作业需求。一些精度要求很高或造型很复杂的机械零件就需要本公司的清洗机。日本高压清洗机价格多少

通过将直射，旋转，大流量等不同种类喷嘴的组合，可以进行实现快速射击清洗。辽宁进口清洗机用户

清洗机使用范围如下：8、电子电器元器件——各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗。9、五金冲压件——各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。10、机械的零件——各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。11、家电产品——各种家电产品制造如彩色显像管，空调，冰箱零部件，热水器，灶具，电饭锅，电磁灶，电风扇，榨汁机，电熨斗等金属件清洗。12、电镀，真空镀——镀前除锈，氧化层，除油，除抛光蜡，抛光膏等清洗。13、钟表、眼镜、珠宝--制造过程金属表壳，表带，机芯零件，眼镜架，珠宝研磨抛光后的精密清洗。辽宁进口清洗机用户