在汽车制造过程中,许多零部件在组装前需要进行清洗。高压清洗机能够针对不同类型的零部件和污垢,选择合适的清洗参数和喷嘴类型,实现准确清洗。例如,对于精密零部件的清洗,高压清洗机可以采用低压大流量的水流进行清洗,以避免对零部件造成损伤。零部件的清洁度直接影响汽车的装配质量和性能。高压清洗机的高效清洁能力有助于提高零部件的清洁度,降低装配过程中的故障率。相比传统的化学清洗方法,高压清洗机无需使用大量化学药剂,减少了环境污染和废水处理成本。同时,其高效的清洁能力也降低了能源消耗。人工不能处理的毛刺,可以采用高压水去毛刺清洗机。四川去毛刺清洗机用户
日本(KAN)株式会社管制作所转塔式高压去毛刺清洗机通过350-500公斤(35-50Mpa)的高压水对工件进行去毛刺以及切屑。主要针对汽车铝制零部件例如:阀体,变速箱壳体,离合器壳体,ABS阀体,泵体等需要清洗去毛刺的工件。高精度的点对点清洗通CNC的控制,实现了定位精度,能更高精度和更高效率的进行6面去毛刺清洗,彻底去除所有切屑和毛刺,CNC定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水,能彻底去除交叉孔、深孔、斜孔,螺纹孔内等的切屑和毛刺。在国内的工程机械,液压系统,汽车去毛刺清洗行业和三一重机,恒立液压,福特,通用等都有合作,日本原装进口,品质优越,实现一条龙质量好服务。广西高压水清洗机用户高压水喷射和数控机床结合在一起,实现对工件的自动化清洗。
数控高压水射流去毛刺机利用高压水射流去毛刺,高效节能、洁净环保、无化学污染,而且不需要进行二次清洗。高压水射流去毛刺机可以去除各种机械零件加工毛剌,锌合金,铝合金,铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺,不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。例如ABS阀体、气动液压阀体阀块、泵体、发动机组件、传动装置和航空航天领域高压水射流去毛刺是比较好的选择系统特点:◆高效节能,无环境污染的去毛刺和除切屑◆工件无二次污染。不需二次清洗◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染,完全符合RoHS规程◆压力高,压力10-50Mpa泵系统◆工作是噪音低于80分贝◆有效的去毛刺和废水过滤、水利用率高,循环系统提高生产率和加快投资回报◆模块化设计使客户能够轻松地集成系统和容纳各种尺寸范围的零件去毛刺◆可适应24小时连续生产。
超声波清洗机能够深入物体表面的微小缝隙和孔隙中,实现彻底的清洁。相比传统清洗方法,其清洁效率更高,清洁效果更好。超声波清洗机通常采用水基清洗液,无需使用大量化学药剂,减少了环境污染和废水处理成本。同时,其高效的清洁能力也降低了能源消耗。由于超声波清洗是物理作用过程,不会对清洗对象造成机械损伤或化学腐蚀,特别适用于精密零件和易损件的清洗。现代超声波清洗机大多采用智能化控制系统,操作简便易懂。用户只需设置好清洗参数和程序,即可自动完成清洗过程。超声波清洗机适用于各种材质和形状的物体清洗,包括金属、塑料、玻璃、陶瓷等。同时,它也适用于不同行业、不同领域的清洁需求。本公司独自开发的自动工具更换装置(ATC)清洗机。
长期以来,毛刺问题一直都没有得到很好的解决。首要原因是毛刺并没有引起人们足够的重视,尽管在零件加工工艺里采取了去毛刺工序,但从未要求严格解决毛刺问题;其次是一些精度很高或造型很复杂的机械零件去毛刺难度很大,下面介绍一下本公司(KAN)系列工具更换高压去毛刺清洗机特点・通过5轴NC控制,实现了高精度的清洗和去毛刺。・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置(ATC),实现了较大水压50MPa以及高精度的控制角度。・采用工具更换+比较大速度50m/分钟的驱动组件,可以进行高精度、高速去毛刺清洗。高压清洗机能够针对不同类型的零部件和污垢,选择合适的清洗参数和喷嘴类型,实现准确清洗。四川去毛刺清洗机用户
利用高压水射流强 大的冲击力作用在零件上,以达到去除毛刺的效果。四川去毛刺清洗机用户
清洗机的操作界面与控制方式多样,以满足不同用户的操作习惯与清洗需求。常见的操作界面有简单的机械控制面板,通过旋钮、按钮等方式调节清洗机的开关、压力、流量等基本参数,这种操作方式直观易懂,适合对功能要求不复杂的家用或小型商用清洗机,用户只需简单旋转旋钮即可调整压力大小,按下按钮即可启动或停止设备。一些清洗机则采用电子控制面板,配备液晶显示屏,可显示更多信息,如实时压力、流量、累计工作时间等,操作方式除了传统的按钮外,还可能支持触摸操作,用户能通过预设的程序或自定义参数来精确控制清洗过程,例如针对不同的清洗对象设置特定的压力与流量组合,并存储在设备中方便下次调用。此外,还有部分工业清洗机支持远程控制功能,通过有线或无线连接方式,可在远离设备的位置进行操作,便于在一些特殊环境或大规模清洗作业中进行集中管理与监控,提高工作效率与操作安全性。四川去毛刺清洗机用户