对于一台设计速度比较高的造纸机,各部分设备能力的配备是不会有多大问题的,在无纸的条件下可以高速运行;但在有纸条件下高速运行,就会出现很多问题,轻则出现纸病、设备故障,重则断纸。制约造纸机高速运行的因素固然很多,但都是技术与管理细节缺陷及对设备认识、使用方面的不足。关键设备与部件:浆料除气设备。含有大量空气的浆料不易脱水,布浆不稳,制约车速的提高,对纸的质量也有很大的影响。浆料脱气是必须的。稀释水式、无气垫、能控制纤维定向的流浆箱。浆料与空气的接触必然产生泡沫及纤维絮聚。边缘部分的纤维定向决定了纤维的组织结构,也决定了纸页的湿强度、干强度、抗张强度、伸缩性。流浆箱加装边流(腮流)补充浆料,控制纤维定向,有助于高速运行。宽真空区的真空引纸辊、真空压榨辊、大直径的盲孔或沟纹辊、石辊,能均匀洗涤的毛布网子洗涤器。纸幅稳定器。不管是在湿部、干燥部,纸幅(尤其是处于低强度时期的纸幅)都不能自由飘动运行。纸幅稳定器的作用就是让纸页能贴紧毛布或干网稳定运行,以适应高速的需要。造纸机的纸张生产过程中需要遵守相关的法律法规和行业标准,以保证合法合规。山东华夏造纸机
盲孔辊面的孔眼堵塞盲孔压榨辊的辊面如果是定期磨削且盲孔保持有足够的深度(不小于出厂时深度一半)和清洁无污,它会有很高的脱水效率。通常磨削不充分会导致胶面损坏,然而如果盲孔被残渣污物所堵塞而继续运转,除了会导致盲孔的有效直径和有效深度减小,致使脱水能力降低,而使得湿纸页干度明显下降之外,而且同样会使胶面损坏。堵塞在孔里的物质变成一个圆柱体,当辊面通过压区时,因孔中的固体物被挤压而使覆面受到严重影响。由于盲孔在压区非正常地拉伸、膨胀、生热,促使变形加剧,而变形和膨胀的加剧,更加导致此处通过压区时生热加大,造成孔间开裂。湖北餐巾纸造纸机四滚筒造纸机是一种高速造纸机,它可以制造出高质量的纸张。
橡胶辊面的冲击损坏冲击损坏是不可压缩或很难压缩的物质进入压区,使辊面猛烈受压而造成的。其结果是在局部瞬时超载加压,产生极高的压强、热量和应力。典型的实例是进入加载压区的折叠纸页、浆团、硬器件等,它造成覆面材料的碎裂、脱胶甚至从辊芯上剥离下来。通常这种损害在辊面上看起来有轻微的凹痕及压印,但是必须对辊面上的任何裂纹以及损坏处进行认真检查,以确认底胶完好无损。如果冲击损坏已经发生,那么工作胶面材料的内部已经受到损伤,覆面不可再继续使用。建议要上磨床将损坏处磨掉后并至少要再下磨1.6mm左右。如果损坏处已延伸到辊面的底胶层,则必须更新辊面。
的运行速度、能量消耗和纸张的质量等有重要影响,从而影响造纸机的运行效率。本文通过压榨毛毯对造纸机运行效率影响的分析,以期通过毛毯的正确使用来提高纸机的运行效率。压榨装置从湿纸幅中挤出的水分要透过毛毯才能脱除,如果毛毯的透水性差,当纸幅离开压榨区域后,挤出的水分又会重新进入纸幅中,降低了纸幅的干度。这样,增加了纸幅进入干燥部的水分,将增加干燥的能耗;纸幅含水量的增加,迫使纸机的车速降低,也会导致产量的减少;另外,如果毛毯的性能太差,还会产生一些纸病,降低产品的质量。造纸机的纸张可降解性很高,可以自然分解,减少环境污染。
橡胶辊面的严重或长期过载运转经常性的局部严重过载会导致辊面严重损坏。虽然情况各有不同,但凡因中高量不合适、覆面两端没有倒角或倒角不足以及可控中高辊的控制失灵等都会导致类似的损坏。辊面的某一中高量是适用于某一确定的压力载荷值(一个压力值)。如果在一个给定的压区,增加压力载荷而中高量不变,则两端过载会出现损坏情况;同理,如果压力载荷降低而中高量不变,那么辊面中部就会过载。总之,要尽可能地将载荷均匀分布到压区各个部位。造纸机的部件包括网带、压榨辊、干燥缸等,每个部件都有其特定的作用。河南造纸机厂
造纸机的纸张生产过程中需要进行质量检测,以保证纸张的质量符合标准。山东华夏造纸机
缩短毛毯初期适应期新换的毛毯上机后,其表面平整度、表层纤维排列方向、含水率及透气度等性能还不能够满足造纸机在正常车速下运行并生产高质量产品的要求。所以新毛毯上机后需经过一定时间空运转或在低车速下使用一段时间,才能达到理想的使用状态。毛毯经过初期适应期后,其容水空间达到理想状态、透气度适中、脱水顺畅;表面平整密实,不粘浆,转移湿纸页顺利,造纸机才能达到正常的生产车速。不同的毛毯,初期适应期的时间长短不同,在实际生产中,都希望毛毯的初期适应时间越短越好,这样,不仅可以使造纸机很快进入高速运转的状态,同时也可以提高产纸的质量,减少回抄纸、降低次品率。山东华夏造纸机
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