通常,超声乳化时间的增加会导致分散相液滴的尺寸减小。随着时间的增加,溶液中超声波能量的量也增加,导致破裂的液滴数量增加和乳液液滴的尺寸减小。但是,超过一定的处理时间,即超过比较好处理时间,由于高液滴浓度的普遍存在和液滴之间的碰撞,会将较小的液滴聚结成较大的液滴。
与传统的乳化技术和设备不同,超声乳化的好处是显而易见的。
根据分散相的液滴大小,乳液可分为微乳液(10–100 nm),纳米乳液(100–1000 nm)和**液(0.5–100μm)。超声是一种有效的减小分散液和乳液粒径的方法。超声波乳化设备能够获得小粒径(*0.2–2μm)和窄液滴尺寸分布(0.1–10μm)的乳液,使用乳化剂还可将乳液的浓度提高30%至70%。 超声波乳化的产物可以通过改变反应条件来控制其生物降解性和环境友好性。山东通用超声波乳化维修
超声波乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作用。乳化是液-液界面现象,两种不相溶的液体,如油与水,在容器中分成两层,密度小的油在上层,密度大的水在下层。若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液,该过程叫乳化。在超声波能量的作用下,两种或两种以上的不相溶液体混合在一起,其中一种液体均匀地分散在另一种液体之中形成乳液状液体,这种处理过程称为超声波乳化。。天津定制超声波乳化生产厂家超声波乳化的产物具有良好的稳定性和生物相容性。
作用机理
超声波清洗的作用机理主要有以下几个方面:因空化泡破灭时产生强大的冲击波,污垢层的一部分在冲击波作用下被剥离下来、分散、乳化、脱落。因为空化现象产生的气泡,由冲击形成的污垢层与表层间的间隙和空隙渗透,由于这种小气泡膨胀,收缩,像剥皮一样的物理力反复作用于污垢层,污垢层一层层被剥离,气泡继续向里渗透,直到污垢层被完全剥离。这是空化二次效应。超声波清洗中清洗液超声机械波对污垢的冲击。超声加速清洗剂(RT-808超声波清洗剂)对污垢的溶解过程,加速清洗过程。
相比其他多种的清洗方式,超声波清洗具有:清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致;清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠;对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净;对工件表面无损伤,节省溶剂、工作场地和人工等优点。
由于超声波清洗速度快、质量好,又能**降低环境污染,因此,超声波清洗技术正在越来越多的工业部门中得到应用。在专业化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、清洗和蒸气清洗等工艺方法,超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其机械波在介质中传播时产生的反射性和空化冲击疚,所以很容易将带有复杂外形,内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍,甚至几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。 超声乳化是指在超声能量作用下,使两种(或两种以上)不相溶液体混合均匀形成分散物系。
超声乳化已应用于多个领域,石油、化工、轻工、纺织、医药、冶金、食品、造纸、染料等各个工业领域具有广泛的应用前景,并在每个领域发挥着独特的作用例如
1.各种口味的酱料、混合牛奶各种饮料等,超声波乳化后,口感变得更加细腻顺滑。
2.在化学工业中,各种树脂,硅油和油墨都通过超声波乳化,使颗粒更细,更容易涂覆。
3.化妆品行业已经充分应用了超声波乳化。各种乳液和面霜在超声波乳化的作用下变得更容易吸收。
产品优势
1.超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小,可为0.2~2um
2.液滴尺寸分布范围窄,可为0.1~10um或更窄
3.超声波乳浓度高,纯乳液浓度可超过30%,外加乳化剂可达70%
4.可以控制乳液的类型 然后又突然破灭和分裂,分裂后的气泡又连续生长和破灭。湖北智能超声波乳化厂家直销
超声波乳化的工作原理是通过高频振动使液体产生微小气泡和空穴,从而促进物质的分散和稳定乳液状态。山东通用超声波乳化维修
超声波雾化是液体雾化中一种十分常见的雾化方式,其被广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰、美容、喷涂、喷雾干燥等等各种喷雾领域中。为了方便大家更快的了解超声波雾化技术,在本文中我们将从超声波雾化的基本原理、种类以及特点等方面进行详细介绍。
利用超声波将液体雾化的技术或方式均可以被称为“超声波雾化”,具体的实现方式和技术有很多很多种,而我们这里主要讨论的以及我们通常说的“超声波雾化”是指基于压电陶瓷换能器的超声波雾化。而基于压电陶瓷换能器的超声波雾化也有很多种,目前行业上主流使用的超声波雾化方式可以被大致分为三类:单晶片压电陶瓷式、微孔网片式、朗之万换能器式。下面我们就具体介绍一下这三类超声波雾化方式的原理及特点。 山东通用超声波乳化维修