雾化喷涂原理:
是通过压电换能器将高频声波转换成机械能,再将机械能转换成液体,这种纵向向上和向下的振动在超声波喷涂设备厂家喷头端的应用液体薄膜中产生驻波,在那里这些波的振幅可以由功率发生器控制。这些静止的液体波可以从超声波喷头的顶端向上延伸,当液滴离开喷头的雾化表面时,被分解成均匀的微米级甚至纳米级液滴的细雾。
组成:
整机由超声波雾化喷头,用驱动电源,XYZ三轴联动伺服系统,智能化操作系统,液体供给系统,低速空气整形装置,外壳箱体等组成。 超声波雾化器可以用于制备食品添加剂,如乳化剂、抗氧化剂等。湖南耐用超声波雾化厂家直销
常见故障
第一步:雾化片去水垢加湿器有风无雾,长时间使用自来水,停留的水垢致使震荡片上结了水碱,不能正常运转,雾自然就少了或喷不出来。处理方法:自制柠檬除水垢.注意:不要使用强酸,不利于保养,而且存在安全隐患。
第二步:检查换能片是否有问题 有些雾化片是不锈钢的,处理时不能用硬物搽刮,一旦金属镀层脱落,雾化片不能正常工作,雾就不能出来,清洗的时候一定要注意.
第三步:检查风扇是否出风 加湿器工作有两个条件:1.陶瓷振荡器振动,产生水雾。2.风扇转动,把水雾送出。如果能工作但不见水雾喷出,操作不当,风扇失效了。处理方法:太久没用卡死了,加点润滑油轻轻的啪啪它试下。 浙江通用超声波雾化哪家强超声波液体处理可以制备食品添加剂,如乳化剂、抗氧化剂等。
第三种超声波雾化方式是一种利用朗之万式超声波换能器的雾化方式,该项技术早是在上世纪90年代前后在美国提出,在传统的朗之万式超声换能器上开通液体通道,液体被输送到在换能器变幅杆振幅点的前端时被超声振动撕裂而雾化。该项技术的优点是解决了上述两种超声波雾化方式雾化能力低的问题,其通过朗之万换能器及变幅杆使超声波换能器的振荡幅度提高,从而提高了可雾化液体的粘度,可以达到30-50cps,也就是上述两种超声波雾化能力的30-50倍,1W的电功率雾化量可以达到惊人的1200ml/h。同时,此技术的雾化装置可以实现任意方向的喷雾,不需要累积一定液量就可以实现良好雾化,达到液体“送达即雾化“的效果。故此,可以通过使用额外的计量泵供给液体来实现精确的即时雾化量,雾化量可以达到纳升每秒级的超高控制精度。再配合各种气体流道的设计,可以将雾化的液滴进行均匀定向的分布,基于该种技术的超声波雾化装置又被成为超声波喷头或超声波喷嘴。
另一个主要缺点是超声波能量的转化效率低,从而造成雾化效率和雾化能力不高,通常300ml/h的雾化量需要消耗20W以上的电功率,超声波的振荡能力有限,能够雾化的液体比较大粘度*为1.2cps。因此只能雾化与水相近的液体,应用范围被**限制,所以**主要的应用还是局限于加湿、雾化吸入、雾化造景等领域。
第二种超声波雾化方式是通过环形压电陶瓷与一个微孔网片贴合而形成的超声雾化装置,该项技术在本世纪初期从压电喷墨打印上改良而引入到超声雾化领域。其是利用压电陶瓷的径向伸缩振动带动微孔网片(一般为不锈钢、钛合金等金属薄片)的轴向振动,然后微孔网片将其一侧的液体吸收并穿过微孔喷射出去,由于微孔很多孔径很小(一般在5-10微米),被微孔网筛出去的微小液滴也就形成了液雾。 超声波雾化器可以用于制备医药中间体及原料药。
第三代技术------超声波雾化(现有常规技术):
原理:在封闭的水箱内,超声波雾化技术将精油和水的混合物震动雾化成微小颗粒。
优点:可见雾流,静音
缺点:
- 芳疗效果的有效性:基于水性液体和油性液体的性质差异,精油原液一般覆盖在水层表面。超声雾化技术克服液体表面张力将水层表面的精油短时间内迅速雾化出去,后续雾化时精油含量明显降低,精油实际利用率低,芳疗效果因纯度不够而变差。
- 使用便利性差:需要频繁加水、倒水以及对频繁对水箱的及时清洗,而且意外倾倒时水会直接溢出到台面和地板
- 潜在卫生风险:如果容器中的水未及时更换或者清洁不够,水箱中会繁殖细菌,导致细菌随香氛雾流进入人体 超声波液体处理可以用于制备高纯度金属合金、玻璃等材料。河南直销超声波雾化生产厂家
超声波液体处理可以制备高分子材料,如聚酰亚胺膜等。湖南耐用超声波雾化厂家直销
与传统的喷涂技术相比,超声波喷涂有以下优点:
2、喷涂速度快。超声波喷涂操作简单、喷涂速度快,且涂料利用率高,提高了生产效率。面对大批量的加工情况下,超声波喷涂能够有效地减少生产周期,并提高生产效率。
3、涂料稳定性好。拥有良好的喷涂特性,由于利用超声波雾化溶液后,雾化的颗粒极小,这些颗粒飘落到基材上的表面形成涂层。因此,基础涂料不会流失,涂层的稳定性更高。
超声波喷涂技术是一种高效、稳定、环保的喷涂技术,应用普遍。在未来的喷涂行业中,超声波喷涂技术将会成为一种趋势。 湖南耐用超声波雾化厂家直销