第二种超声波雾化方式是通过环形压电陶瓷与一个微孔网片贴合而形成的超声雾化装置,该项技术在本世纪初期从压电喷墨打印上改良而引入到超声雾化领域。其是利用压电陶瓷的径向伸缩振动带动微孔网片(一般为不锈钢、钛合金等金属薄片)的轴向振动,然后微孔网片将其一侧的液体吸收并穿过微孔喷射出去,由于微孔很多孔径很小(一般在5-10微米),被微孔网筛出去的微小液滴也就形成了液雾。图4为一种微孔网片式雾化换能器的微孔片显微镜照片。此种雾化方式实际上是一种喷阀而并不是传统意义上的振动撕裂产生的雾化,所以该种雾化方式与其他超声雾化方式不同,其雾化粒径与超声频率无关,与微孔的孔径有关,雾化粒径基本与孔径接近。超声波雾化可以提高化妆品的稳定性和保湿性。广东制造超声波雾化维修
东方金荣Siansonic于上世纪90年代发明了基于镍电极压电陶瓷的超声波雾化换能器,防腐性和耐久性远超传统的银电极,于是让单晶片压电陶瓷的超声雾化有了更广阔的用武之地,之后基于此技术的各种超声波雾化器、加湿器也如雨后春笋般被不断开发创造出来。
该种超声雾化方式的优点是雾化器结构简单成本低,*有压电陶瓷圆片作为雾化换能器,且超声频率较高,一般为1-3MHz,雾化颗粒小,液滴粒径一般在3-5微米之间。
而通过提高压电陶瓷的谐振频率以及特殊的结构设计,可以进一步缩小雾化颗粒的粒径,目前东方金荣已实现平均雾化颗粒*为0.5微米的亚微米级的气溶胶雾化,基于单晶片压电陶瓷式超声波雾化的东方金荣NX系列亚微米气溶胶发生器的雾化颗粒分布。 天津定制超声波雾化超声波雾化可以用于制备化妆品成分,如保湿剂、防晒剂等。
什么是雾化技术?
雾化技术,简单来讲是通过特殊装置将液体分散成为微小液滴,呈烟雾状喷射出去,专业说法就是气溶胶。
雾化一般是通过压力、加热、声波、转盘等方式进行,我们日常生活中所接触的多是压力雾化、加热雾化及超声雾化。
若要问它的具体应用?相信很多小伙伴只知一二,其实在我们的日常生活中,随处都可以接触到“雾化技术”。***,我们就来一起盘点一下雾化技术在各个领域的应用。
医疗领域
很多人都有过这样的经历,当咳喘不停,呼吸困难,整个人都要“炸掉”之时,雾化***可以让你立即变得舒服。雾化***就是雾化技术在医疗领域**成熟、**常见的应用。
方式二:
喷泉雾化是常见的一种超声波雾化形式,利用的是压电晶片作为换能器,产生兆赫级的超声波。当超声换能器发射超声波频率为兆赫级,则超声波及其空化场的指向性就很好,从而与其接触的溶液将被喷起,形成“超声喷泉”。
超声波雾化是液体雾化中一种十分常见的雾化方式,其被广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰、美容、喷涂、喷雾干燥等等各种喷雾领域中。为了方便大家更快的了解超声波雾化技术,在本文中我们将从超声波雾化的基本原理、种类以及特点等方面进行详细介绍。 超声波液体处理可以制备食品添加剂,如乳化剂、抗氧化剂等。
该种雾化方式主要是为了解决上述第一种单晶片压电陶瓷雾化的能量转化效率低这一缺点而发明的,相比于单晶片压电陶瓷雾化,微孔网片式雾化的优点是雾化效率高,需要3-5V 的电压激励以及1-2W的电功率即可产生良好的雾化效果。并且,利用该技术制作的雾化装置喷雾方向上可以更加自由,不需要累积一定量的液体才可以雾化。但是,该雾化方式也有诸多缺点,比如虽然雾化效率高,但是由于实际是靠金属薄片振动,其振动力要远小于压电陶瓷,故此它能够提供的雾化量和雾化能力很低,雾化量通常不足10ml/h,能够雾化的液体粘度也为1-2cps。因此也只能雾化与水相近的少量液体。另外,由于微孔太小,雾化液体中的溶质或杂质很容易造成微孔堵塞而使雾化装置无法雾化。当自上而下喷雾时,如果雾化液体过多会积压在微孔网片上,也会造成无法振动雾化的情况。超声波雾化可以提高食品添加剂的均匀性和稳定性。广东制造超声波雾化维修
超声波雾化器可以用于制备高分子材料,如聚酰亚胺膜等。广东制造超声波雾化维修
该项技术的比较大优点是解决了上述两种超声波雾化方式雾化能力低的问题,其通过朗之万换能器及变幅杆使超声波换能器的振荡幅度**提高,从而提高了可雾化液体的比较大粘度,可以达到30-50cps,也就是上述两种超声波雾化能力的30-50倍,1W的电功率雾化量可以达到惊人的1200ml/h。同时,此技术的雾化装置可以实现任意方向的喷雾,不需要累积一定液量就可以实现良好雾化,达到液体“送达即雾化“的效果。故此,可以通过使用额外的计量泵供给液体来实现精确的即时雾化量,雾化量可以达到纳升每秒级的超高控制精度。再配合各种气体流道的设计,可以将雾化的液滴进行均匀定向的分布,基于该种技术的超声波雾化装置又被成为超声波喷头或超声波喷嘴。广东制造超声波雾化维修