其波长比一般声波短得多,因而可以用来切削、焊接、钻孔等。由于其波长短,因而具有许多特点:首先是波长短造成的传播的各向异性,再者由于它波长短,衍射能力差,虽具有良好的各向异性,不过在空气中损耗大,传不远,穿透力比较差,容易散射。工业与医学上常用超声波进行超声探测。超声和次声以及可听声本质上是一致的,它们的共同点都是一种机械波,通常以纵波的方式在弹性介质内会传播,是一种能量的传播形式,其不同点是超声波波长短,在一定距离内可沿直线传播而衍射少,具有良好的各向异性,但相比可听声和次声波其穿透力较差,容易散射。超声波乳化过程中产生的气泡会随着时间逐渐消失,但需要适当调整时间以确保物料充分分散。江苏国产超声波乳化售后服务
增强乳液稳定性
本质上,乳液在动力学上是不稳定的,不会自发形成,并且如果不控制其稳定性,则会分离成其组成相。因此,为了稳定新形成的分散相的液滴以防止聚结,将乳化剂和稳定剂加入到乳液中。超声乳化只需要使用少量或不使用乳化剂,即可获得稳定的乳液。超声处理后,乳液可以保持稳定性数月或半年以上。
控制乳液类型
在某些条件下,可以通过超声技术产生“油包水”和“水包油”两种类型的乳液。而传统的乳化方法只能通过添加乳化剂来控制乳液的属性,单纯通过机械方法无法改变乳液的类型。超声波乳化设备使得乳化过程更加方便灵活。 山西直销超声波乳化供应商超声波乳化的加工过程中可能会出现物料磨损等问题,需要注意设备维护保养的问题。
超声波雾化是液体雾化中一种十分常见的雾化方式,其被广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰、美容、喷涂、喷雾干燥等等各种喷雾领域中。为了方便大家更快的了解超声波雾化技术,在本文中我们将从超声波雾化的基本原理、种类以及特点等方面进行详细介绍。
利用超声波将液体雾化的技术或方式均可以被称为“超声波雾化”,具体的实现方式和技术有很多很多种,而我们这里主要讨论的以及我们通常说的“超声波雾化”是指基于压电陶瓷换能器的超声波雾化。而基于压电陶瓷换能器的超声波雾化也有很多种,目前行业上主流使用的超声波雾化方式可以被大致分为三类:单晶片压电陶瓷式、微孔网片式、朗之万换能器式。下面我们就具体介绍一下这三类超声波雾化方式的原理及特点。
超声波乳化是指在超声波能量的作用下,将两种(或两种以上)不混溶的液体混合形成分散系统的过程,其中一种液体以液体的形式均匀地分布在另一种液体中以形成乳液。根本原理是当超声波空化气泡破裂时会产生局部高温高压,伴随着强烈的冲击波,介质可以粉碎成小颗粒并分散在另一相介质中。.与传统常规乳化工艺和设备相比超声波乳化不需要加入特定溶剂,超声乳效果更好乳化质量更高,乳化稳定、乳化产品稳定、所需功率低等特点。乳液的平均液滴尺寸小,液滴尺寸分布范围窄,形成的乳液更稳定部分液体稳定数月甚至半年以上。低能耗;生产效率高;成本低,超声波乳化的能耗较高,需要注意节能减排的问题。
低功耗
超声乳化的功耗较小,制造相同容量的乳液,所需的功耗小于高压均质机。制造容量为4.55 m3 / h,1μm大小液滴的乳化液,如使用超声波乳化技术,可在10.514.1kg / cm2的工作压力下*需要57 HP的驱动力,但是高压均质机在70.3351.6kg / cm2的工作压力下却需要4050 HP的驱动力,因此使用超声乳化技术可降低大量能耗。
提高乳化的效率
超声波乳化能够产生一般乳化方法无法完成制作的乳液。随着能量密度的增加,液滴尺寸会减小。在适当的能量密度水平下,超声乳化技术能够实现小于1μm的平均液滴尺寸。超声波促使整个乳化过程更加快速,生产的乳液纯度也更高。 超声波乳化具有高效、节能、环保等特点。四川制造超声波乳化生产厂家
且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波。江苏国产超声波乳化售后服务
超声乳化已应用于多个领域,石油、化工、轻工、纺织、医药、冶金、食品、造纸、染料等各个工业领域具有广泛的应用前景,并在每个领域发挥着独特的作用例如
1.各种口味的酱料、混合牛奶各种饮料等,超声波乳化后,口感变得更加细腻顺滑。
2.在化学工业中,各种树脂,硅油和油墨都通过超声波乳化,使颗粒更细,更容易涂覆。
3.化妆品行业已经充分应用了超声波乳化。各种乳液和面霜在超声波乳化的作用下变得更容易吸收。
产品优势
1.超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小,可为0.2~2um
2.液滴尺寸分布范围窄,可为0.1~10um或更窄
3.超声波乳浓度高,纯乳液浓度可超过30%,外加乳化剂可达70%
4.可以控制乳液的类型 江苏国产超声波乳化售后服务