湖北耐用超声波雾化技术参数

超声波雾化喷涂原理：

超声波雾化喷涂是利用压电效应将电能转化为高频机械能，从而对液体进行雾化。利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米级颗粒，相对于传统的压力式喷头，超声波喷涂可以得到更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层，且不易堵塞喷头。由于超声波喷头需要千帕级的微小气量，其喷涂过程中几乎不产生飞溅，所以涂料利用率高达90%以上。

超声波雾化喷涂是一种成功的技术，例如 将高性能和高质量的薄涂层涂覆到基材上。通过对超声波雾化各工艺参数的精确控制，避免了过度喷涂，实现了精确的液滴分布。超声雾化的优点是能够完全控制液滴尺寸，喷雾强度和液滴速度。工业超声雾化器可轻松改超声波喷雾干燥是一种非热处理非常有效的技术，由于其温和性，它对热敏材料非常有效。 超声波雾化器可以用于制备微胶囊、微球等微粒。湖北耐用超声波雾化技术参数

超声波喷涂的主要优势有：

2.原料利用率高，飞溅少

由于超声喷涂是通过超声波振荡进行的液体雾化，涂料被雾化的过程不需要任何气体，也就是雾化过程无需压力，**在雾化后施加很低的载流气压力来输送液雾，故此极大程度地减少了二流体喷涂高压空气造成的液体反弹和飞溅，从而大幅提高了涂料的利用率。超声喷涂的原料利用率是普通空气喷涂的4倍以上，利用率比较高可到90%以上。

3.涂层厚度控制精度高

影响涂层厚度精度的主要因素是涂料的喷涂流量，也就是单位时间内基材上的载料量。超声喷头对液体无任何压力作用，故此可完全通过高精度的计量泵控制雾化喷涂的涂料液体流量，从而实现了高精度的喷涂流量控制。如高精度的注射泵，其流量控制精度可达皮升每秒的级别，而对超声喷头的微流道设计也可整体实现纳升每秒的控制精度。 河北供应超声波雾化市场价超声波雾化可以提高药物吸收效率，减少药物浪费。

超声喷涂与传统的二流体喷涂相比，具有涂层均匀度高、原料利用率高、涂层厚度控制精度高、涂层厚度更薄、飞溅少、喷头不堵塞、维护成本低等优点。而相比于真空蒸镀、CVD等镀膜工艺，超声喷涂是一种更加经济的薄膜涂覆工艺，尤其是在较大面积薄膜制备上，超声喷涂的设备成本低于真空镀膜设备。

超声波喷涂的主要优势有：

1.涂层均匀度高

通过超声喷头雾化后的液体颗粒分布均匀度***高于二流体喷头，也就是俗称的空气喷枪，从而超声喷头喷涂后的涂层均匀度也就有了提高。通常情况，超声喷涂的涂层均匀度可达到95%以上。

与传统的喷涂技术相比，超声波喷涂有以下优点：

2、喷涂速度快。超声波喷涂操作简单、喷涂速度快，且涂料利用率高，提高了生产效率。面对大批量的加工情况下，超声波喷涂能够有效地减少生产周期，并提高生产效率。

3、涂料稳定性好。拥有良好的喷涂特性，由于利用超声波雾化溶液后，雾化的颗粒极小，这些颗粒飘落到基材上的表面形成涂层。因此，基础涂料不会流失，涂层的稳定性更高。

超声波喷涂技术是一种高效、稳定、环保的喷涂技术，应用普遍。在未来的喷涂行业中，超声波喷涂技术将会成为一种趋势。 超声波雾化器可以用于制造化妆品包装盒上的印刷图案。

雾化成败

如果超声波能量过高将会发生空化，能量过高不会在喷嘴顶端形成理想的薄膜，导致从喷嘴流出的液体过早地雾化，并“撕裂”成大小不一的液滴。只有在一个特定的输入功率范围内的振幅才能产生比较理想的雾化效果。超声波雾化而言， 输入功率水平一般从10 至15 瓦左右。

雾化流量

超声波喷嘴的流量范围一般都比较大，超声波喷嘴不像传统的空气驱动喷嘴，不依靠空气的力量来分解液体流进行雾化。因此同一溶液单位时间内，喷嘴雾化的液体量，主要由喷嘴结合使用的液体输送系统控制。 超声波雾化器可以用于制造药品包装盒上的印刷图案。山东直销超声波雾化

超声波雾化器可以用于制造建筑材料上的涂层。湖北耐用超声波雾化技术参数

此种雾化方式实际上是一种喷阀而并不是传统意义上的振动撕裂产生的雾化，所以该种雾化方式与其他超声雾化方式不同，其雾化粒径与超声频率无关，*与微孔的孔径有关，雾化粒径基本与孔径接近。该种雾化方式主要是为了解决上述第一种单晶片压电陶瓷雾化的能量转化效率低这一缺点而发明的，相比于单晶片压电陶瓷雾化，微孔网片式雾化的比较大优点是雾化效率高，*需要3-5V 的电压激励以及1-2W的电功率即可产生良好的雾化效果。并且，利用该技术制作的雾化装置喷雾方向上可以更加自由，不需要累积一定量的液体才可以雾化。但是，该雾化方式也有诸多缺点，比如虽然雾化效率高，但是由于实际是靠金属薄片振动，其比较大振动力要远小于压电陶瓷，故此它能够提供的雾化量和雾化能力很低，比较大雾化量通常不足10ml/h，能够雾化的液体比较大粘度也*为1-2cps。因此也只能雾化与水相近的少量液体。湖北耐用超声波雾化技术参数