相比其他多种的清洗方式,超声波清洗具有:清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致;清洗速度快,提高生产效率,不须人手接触清洗液,安全可靠;对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净;对工件表面无损伤,节省溶剂、工作场地和人工等优点。
由于超声波清洗速度快、质量好,又能**降低环境污染,因此,超声波清洗技术正在越来越多的工业部门中得到应用。在专业化、集团化的生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、清洗和蒸气清洗等工艺方法,超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其机械波在介质中传播时产生的反射性和空化冲击疚,所以很容易将带有复杂外形,内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍,甚至几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出显示了用其他处理方法难以达到或不可取代的结果。 超声波乳化的加工过程中可能会出现物料沉淀等问题,需要注意加料和排渣的问题。广东制造超声波乳化
超声波的机械作用可软化组织,增强渗透,提高代谢,促进血液循环,刺激神经系统和细胞功能,因此具有超声波独特的***意义。
物理效应
超声的机械效应可促发若干变化。实践证明一些物理效应往往是上述效应的继发效应。TS-C型***机通过物理效应继发出下列五大作用:
弥散作用:超声波可以提高生物膜的通透性,超声波作用后,细胞膜对钾,钙离子的通透性发生较强的改变。从而增强生物膜弥散过程,促进物质交换,加速代谢,改善组织营养。 浙江直销超声波乳化维修超声波乳化的产物具有较好的流变性和稳定性。
超声波在媒质中的反射、折射、衍射、散射等传播规律,与次声波和可听声波的规律没有本质上的区别。但是超声波的波长很短,只有几厘米,甚至千分之几毫米。与其他波比较,超声波具有许多特性:传播特性──超声波的波长很短,通常的障碍物的尺寸要比超声波的波长大好多倍,因此超声波的穿透力差,衍射本领很差,易散射。它在均匀介质中能够直线传播但难以衍射,超声波的波长越短,该特性就越***,此外,根据瑞利散射定律,散射波的强度与波长的四次方成反比,超声波的波长极短,因此散射就非常严重,穿透力不佳。
优势:
1、可以制造高质量的乳液能够获得体积小(只有0.2~2μm)和液滴尺寸分布窄(0.1~10μm)的乳液液滴,它还可以增加浓度高达30%,甚至在乳化剂配合下可以高达70%浓度。
2、乳化效果稳定使用少量乳化剂或不使用乳化剂,可获得稳定的乳液。超声波处理后的乳化液可保持数月或半年以上的稳定性。
3、超声波乳化可控制乳化液的种类在一定条件下,超声波方法可以生成油包水和水包油。就力学方法而言,乳化剂的性质决定乳化液的类型。而在不同的声强下,会产生不同类型的乳液。
4、创造*的乳液超声乳化还可以制备出一般方法不能制备的乳状液。例如,常用的混合方法只能在水中产生5%的石蜡乳液,而不可思议的是,在功率超声场的作用下可以产生20%的石蜡乳液。 超声波乳化可以应用于化妆品行业中的膏体、霜体等产品的制作中。
超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法,特别是工件的表面比较复杂,像一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些特别小而对清洁度有较高要求的产品(如:钟表和精密机械的零件、电子元器件、电路板组件等),使用超声波清洗都能达到很理想的效果。超声清洗的原理是由超声波发生器发出的短波信号,通过换能器转换成短波机械波而传播到介质—清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区迅速闭合。在这种被称为“空化”效应的过程中,气泡闭合可形成超过1000大气压的瞬间高压,连续不断地产生瞬间高压就象一连串小“”不断地冲击物件表面,使物件的表面及缝隙中的污垢迅速剥落,从而达到物件表面净化的目的。超声波乳化是一种高效、快速的乳化方法,常用于食品、医药、化妆品等领域。广西智能超声波乳化销售厂家
超声波乳化是指通过超声波的高频振动作用下,将两种不相溶的液体混合并形成一个均匀的乳液。广东制造超声波乳化
增强乳液稳定性
本质上,乳液在动力学上是不稳定的,不会自发形成,并且如果不控制其稳定性,则会分离成其组成相。因此,为了稳定新形成的分散相的液滴以防止聚结,将乳化剂和稳定剂加入到乳液中。超声乳化只需要使用少量或不使用乳化剂,即可获得稳定的乳液。超声处理后,乳液可以保持稳定性数月或半年以上。
控制乳液类型
在某些条件下,可以通过超声技术产生“油包水”和“水包油”两种类型的乳液。而传统的乳化方法只能通过添加乳化剂来控制乳液的属性,单纯通过机械方法无法改变乳液的类型。超声波乳化设备使得乳化过程更加方便灵活。 广东制造超声波乳化