福建国产超声波雾化售后服务

超声波喷涂是一种精密的喷涂技术，可以有效地将溶液均匀地喷涂在基材表面，提高了涂装质量和生产效率。其原理是利用超声波将喷嘴雾化的涂料粒子震动，形成雾化状，然后将这种雾化状的粒子喷涂到基材表面上，从而达到均匀喷涂的效果。

与传统的喷涂技术相比，超声波喷涂有以下优点：

1、喷涂效果好。由于利用超声波将溶液雾化，使得颗粒大小均匀、分布稳定，从而喷涂到基材表面的涂层厚度均一，无孔洞、无波纹，提高了产品的外观品质。 超声波雾化是利用超声能量使液体形成细雾滴的过程。福建国产超声波雾化售后服务

雾化成败

如果超声波能量过高将会发生空化，能量过高不会在喷嘴顶端形成理想的薄膜，导致从喷嘴流出的液体过早地雾化，并“撕裂”成大小不一的液滴。只有在一个特定的输入功率范围内的振幅才能产生比较理想的雾化效果。超声波雾化而言， 输入功率水平一般从10 至15 瓦左右。

雾化流量

超声波喷嘴的流量范围一般都比较大，超声波喷嘴不像传统的空气驱动喷嘴，不依靠空气的力量来分解液体流进行雾化。因此同一溶液单位时间内，喷嘴雾化的液体量，主要由喷嘴结合使用的液体输送系统控制。 浙江供应超声波雾化技术参数超声波雾化器可以用于制造空气净化器等环保设备。

带有不溶解固体的混合液，有三种因素会影响雾化能力：颗粒大小、 固体浓度及固体颗粒与载体之间的动态关系。

固体颗粒的浓度十分重要，上限值大约为30%, 在高浓度情况下，要有恰当的条件才能雾化。，即使颗粒大小合适，液体雾化的可行性还受别的动态因素影响，诸如载体的粘度及固体成分保持悬浮状态的能力。

如果颗粒大小大于雾滴中位值的 1/10，一般这种混合物十分容易雾化。对于含有一种或多种固体颗粒的液滴，液滴的尺寸一定要比固体颗粒大许多,否则大多数的液滴将很可能包含不了固体颗粒成分，形成分离。

超声波喷头，又名超声波喷嘴、超声波喷枪等，是一种基于朗之万换能器原理的超声波雾化装置。将超声波的比较大振幅设计在喷头的**前端，液体从喷头后部输送到前端时被前端的高频超声波振荡撕碎成细小的液滴从而形成雾化，之后可再通过一定量的载气将液雾送至被喷涂物体或特定空间中。在不超出限度的情况下，液体雾化量*由液体的输送量和喷雾头的工作频率决定。超声喷头的雾化依然符合机械波雾化原理。

各种各样的涂料、化学试剂、润滑油、颗粒悬浮液等均可被超声波喷头雾化。但是，液体的粘稠度、可混合性、固体含量等均需要被考虑。对于比较好雾化效果，液体粘稠度应在30cps以下，固体含量应低于30%。因为雾化过程受液体膜所产生的运动效果影响，高粘稠度势必造成低雾化量，给应用带来困难。由于高聚合物分子具有高度的内聚力，雾化含有高聚合物分子的液体，即使是在冲淡情况下也是存在问题的。大多时候，固体颗粒混合液是可以被雾化的。因为固体颗粒会分散于雾化颗粒当中。甚至是粗杂的泥浆，在低速传给喷头的情况下也是可以被雾化的。 超声波雾化可以用于制备高纯度金属合金、玻璃等材料。

单晶片的压电陶瓷换能器组成的超声波雾化器可以说是**为常见也是**早的超声波雾化方式，又被俗称为超声波雾化片。

该种技术是通过压电陶瓷换能器（雾化片）在液体中振动发射超声波，当超声波传递到液体与空气的交界面时，由于不同介质声阻抗的巨大差异，超声波能量会在交界面处快速聚集并将液体**终撕裂成微小的液滴而形成雾化。

这种单晶片压电陶瓷式超声雾化技术**早的行业应用可追溯到上世纪60到70年代，是用于医用雾化吸入也就是雾化药物吸入行业的。

随后日本等国将此技术又开始用于对环境的加湿，从而开始了超声波雾化的***使用。

超声波雾化器可以用于制造食品添加剂中的微粒。定制超声波雾化厂家直销

超声波液体处理可以去除污染物、杀灭细菌等应用。福建国产超声波雾化售后服务

优势：

1. 喷头本质上是不堵塞的，具有自我清洁装置，而且没有活动部件磨损，减少了关键生产过程中的停机时间。

2、喷涂图案易于成形，便于精确喷涂，高度可控的喷雾产生可靠、一致的结果。、

3、喷头采用耐腐蚀的钛合金结构，使用寿命长，具有优良的声学性能，让应用范围更加。

4、流量能力，很容易控制，可重复间歇或连续喷涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反弹，减少了过喷量（可达80%），这转化为大量的物质节省和减少对环境的排放。 福建国产超声波雾化售后服务