低功耗
超声乳化的功耗较小,制造相同容量的乳液,所需的功耗小于高压均质机。制造容量为4.55 m3 / h,1μm大小液滴的乳化液,如使用超声波乳化技术,可在10.514.1kg / cm2的工作压力下*需要57 HP的驱动力,但是高压均质机在70.3351.6kg / cm2的工作压力下却需要4050 HP的驱动力,因此使用超声乳化技术可降低大量能耗。
提高乳化的效率
超声波乳化能够产生一般乳化方法无法完成制作的乳液。随着能量密度的增加,液滴尺寸会减小。在适当的能量密度水平下,超声乳化技术能够实现小于1μm的平均液滴尺寸。超声波促使整个乳化过程更加快速,生产的乳液纯度也更高。 也形成了局部的高温高压,从而产生了超声的粉碎、乳化作用。天津定制超声波乳化维修
我们把频率高于20KHz的声波称为超声波,超声波具有良好的方向性和穿透能力,特别是在水中,传播距离更远。无论是在***上、农业上还是在生活中都有广泛的应用,可以用来测速度、测距离、消毒杀菌、清洗、焊接等。
人耳能听到的超声波频率范围大概是20Hz-20KHz,超声波的频率大于人类听觉上限,因此叫做“超声波”。
超声波与普通声波一样,也具有反射、折射、衍射、散射等特点,但是超声波的波长较短,有的是几厘米,比较低可至千分之几毫米。波长越短,声波的衍射特性就越差,可以在介质中稳定地进行直线传播,因此波长较短的超声波具有很强的直线传播能力。众所周知,声音在空气中传播时,会推动空气中的粒子振动做功,而声波功率的大小表示声波做功快慢,在相同环境下,声波的频率越高功率就越大。超声波的频率大于20KHz,因此超声波的功率较高。 江西制造超声波乳化销售厂家超声波乳化可以防止物料因过度研磨而失去生物活性。
超声波乳化系统是指超声波能量作用下,使两种(或两种以上)不相溶液体均匀混合形成分散物系,其中一种液体均匀分布在另一液体之中形成乳状液的工艺过程,与传统乳化设备相比具有以下优点:1、超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小,可为0.2-2um;液滴尺寸分布范围窄,可为01-10um或更窄;2、超声波乳化浓度高,纯乳液浓度可超过30%,外加乳化剂可高达70%,3、形成的乳液更加稳定,超声乳化的一个重要特点就是可以不用或少用乳化剂产生稳定的乳液;4、超声波乳化需功率小,更加节能。
应用范围:
超声乳化已经应用于多种领域,并且在各个领域发挥着其独特的作用。超声乳化是超声波**早用于食品加工的技术之一。如用于食品工业中的软饮料、番茄酱、蛋黄酱、果酱、婴儿食品、巧克力、色拉油、油糖水及其他类混合食品;在制药工业及日常用品工业部门,超声乳化方法制成油(汽油、柴油)与水或煤粉的乳化燃烧物,以提高单位燃料的燃烧值。
不同的行业,乳液的制造工艺有很大差异,这些差异包括所使用的组分(混合物,包括溶液中的各种成分),乳化方法,更多的加工条件。乳化液是两种或更多种不混溶液体的分散体,超声波乳化设备提供了**度的超声波能量,将液相(分散相)分散在第二相(连续相)的小液滴中,所需的能量。两种液体可以形成不同类型的乳液,举个例子,油和水。首先,水包油乳液,其中油是分散相,水是分散介质。其次,它们可以形成油包水乳液,其中水是分散相,油是连续相。同时也可能形成多重乳液,包括“水包油包水”乳液和“油包水包油”乳液。超声波乳化的产物具有较好的流变性和稳定性。
处理
利用超声的机械作用、空化作用,可进行超声焊接、钻孔、固体的粉碎、乳化 、脱气、除油、去锅垢、清洗、灭菌等,在工矿业、农业、医疗等各个部门获得了应用。
清洗
清洗的超声波应用原理是由超声波发生器发出的短波信号,通过换能器转换成短波机械波而传播到介质, 清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的微小气泡,存在于液体中的微小气泡(空化核),当声强达到一定值时,气泡迅速增长,然后突然闭合,在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压力,破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子即脱离,从而达到清洗件表面净化的目的。 超声波乳化的原理是利用超声波的振动作用将液体分散成微小的颗粒。湖南直销超声波乳化技术参数
超声波乳化设备结构简单,操作方便,维护成本低。天津定制超声波乳化维修
超声波乳化的优点:
1、可以控制乳状液的类型。
2、生产乳液所需的功率小。
3、所形成的乳液更加稳定,有的稳定几个月至半年以上。
4、浓度高,纯乳液浓度可超过30%,外加乳化剂可达70%。
5、成本低,超声波乳化一个重要的特点就是可以不用或少用乳化剂便产生非常稳定的乳液。
6、与一般乳化工艺和设备(如螺旋桨、胶体磨和均质器等)相比,超声波乳化具有许多优点。
7、所形成的乳液平均液滴尺寸小(0.2~2微米),液滴尺寸分布范围窄(0.1~10微米)或更窄。 天津定制超声波乳化维修