四川供应超声波雾化

带有不溶解固体的混合液，有三种因素会影响雾化能力：颗粒大小、 固体浓度及固体颗粒与载体之间的动态关系。

固体颗粒的浓度十分重要，上限值大约为30%, 在高浓度情况下，要有恰当的条件才能雾化。，即使颗粒大小合适，液体雾化的可行性还受别的动态因素影响，诸如载体的粘度及固体成分保持悬浮状态的能力。

如果颗粒大小大于雾滴中位值的 1/10，一般这种混合物十分容易雾化。对于含有一种或多种固体颗粒的液滴，液滴的尺寸一定要比固体颗粒大许多,否则大多数的液滴将很可能包含不了固体颗粒成分，形成分离。 超声波雾化器可以用于制造电子元器件上的涂层。四川供应超声波雾化

固体颗粒的浓度十分重要，上限值大约为30%, 在高浓度情况下，要有恰当的条件才能雾化。即使颗粒大小合适，液体雾化的可行性还受别的动态因素影响，诸如载体的粘度及固体成分保持悬浮状态的能力。

超声雾化喷涂优点

喷涂图案易于成型，适用于精确的涂层应用可以喷涂任何形状物体，均匀的微米厚涂层超声雾化喷涂可减少关键制造过程中的停机时间超声波雾化流量能力，可间歇或连续性工作高度可控制的喷雾量，喷涂质量更加可靠能耗低，雾化效率高，对雾化液体的限制较小可减少反喷造成的浪费及空气污染，节约成本无压力，无噪音，没有运动部件磨损、无堵塞雾化喷嘴由钛材料制成，具有强高度、抗腐蚀性 河南超声波雾化售后服务超声波雾化可以用于制备药物、化妆品等。

单晶片的压电陶瓷换能器组成的超声波雾化器可以说是**为常见也是**早的超声波雾化方式，又被俗称为超声波雾化片。

该种技术是通过压电陶瓷换能器（雾化片）在液体中振动发射超声波，当超声波传递到液体与空气的交界面时，由于不同介质声阻抗的巨大差异，超声波能量会在交界面处快速聚集并将液体**终撕裂成微小的液滴而形成雾化。

这种单晶片压电陶瓷式超声雾化技术**早的行业应用可追溯到上世纪60到70年代，是用于医用雾化吸入也就是雾化药物吸入行业的。

随后日本等国将此技术又开始用于对环境的加湿，从而开始了超声波雾化的***使用。

与传统的喷涂技术相比，超声波喷涂有以下优点：

2、喷涂速度快。超声波喷涂操作简单、喷涂速度快，且涂料利用率高，提高了生产效率。面对大批量的加工情况下，超声波喷涂能够有效地减少生产周期，并提高生产效率。

3、涂料稳定性好。拥有良好的喷涂特性，由于利用超声波雾化溶液后，雾化的颗粒极小，这些颗粒飘落到基材上的表面形成涂层。因此，基础涂料不会流失，涂层的稳定性更高。

超声波喷涂技术是一种高效、稳定、环保的喷涂技术，应用普遍。在未来的喷涂行业中，超声波喷涂技术将会成为一种趋势。 超声波雾化可以用于制备微胶囊、微球等微粒。

美国的Sono-Tek、USI和我们东方金荣Siansonic公司先后掌握了此项超声雾化技术，凭借该超声雾化技术的独特优势，可以将各种溶液、溶胶、悬浮液等超声雾化后沉积在基材表面形成均匀的薄膜涂层，从而将超声雾化技术从加湿、雾化吸入等传统领域带入到全新而广阔的薄膜涂层等先进材料领域。图5展示了东方金荣朗之万式超声波喷头雾化时的状态。

基于该种超声雾化技术的薄膜涂层制备工艺被成为“超声波喷涂”，已被广泛应用于生物医疗、新能源、微电子半导体、玻璃制造、纳米材料等各种制造领域。同时，该技术也同样可以应用于喷雾热解、喷雾干燥等超细粉体制备的先进材料制造领域。当然，朗之万式换能器的超声波雾化技术也同样存在自己的技术缺点，其比较大缺点是雾化粒径比较大，这是由于朗之万变幅杆式超声波换能器的频率不能很高，通常只能在20-200kHz之间，所以能够达到的**小雾化颗粒也要在10微米以上，对于要求雾化粒径很小的领域，该种雾化方式则不法适应。 超声波液体处理可以制备生物医学材料，如人工骨骼等。山东销售超声波雾化

超声波雾化器可以用于制备医药中间体及原料药。四川供应超声波雾化

常见故障

第一步：雾化片去水垢加湿器有风无雾，长时间使用自来水，停留的水垢致使震荡片上结了水碱，不能正常运转，雾自然就少了或喷不出来。处理方法：自制柠檬除水垢.注意：不要使用强酸，不利于保养，而且存在安全隐患。

第二步：检查换能片是否有问题  有些雾化片是不锈钢的，处理时不能用硬物搽刮，一旦金属镀层脱落，雾化片不能正常工作，雾就不能出来，清洗的时候一定要注意.

第三步：检查风扇是否出风  加湿器工作有两个条件：1.陶瓷振荡器振动，产生水雾。2.风扇转动，把水雾送出。如果能工作但不见水雾喷出，操作不当，风扇失效了。处理方法：太久没用卡死了，加点润滑油轻轻的啪啪它试下。 四川供应超声波雾化