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江西通用超声波雾化哪家强

来源: 发布时间:2023年11月22日

此种雾化方式实际上是一种喷阀而并不是传统意义上的振动撕裂产生的雾化,所以该种雾化方式与其他超声雾化方式不同,其雾化粒径与超声频率无关,*与微孔的孔径有关,雾化粒径基本与孔径接近。该种雾化方式主要是为了解决上述第一种单晶片压电陶瓷雾化的能量转化效率低这一缺点而发明的,相比于单晶片压电陶瓷雾化,微孔网片式雾化的比较大优点是雾化效率高,*需要3-5V 的电压激励以及1-2W的电功率即可产生良好的雾化效果。并且,利用该技术制作的雾化装置喷雾方向上可以更加自由,不需要累积一定量的液体才可以雾化。但是,该雾化方式也有诸多缺点,比如虽然雾化效率高,但是由于实际是靠金属薄片振动,其比较大振动力要远小于压电陶瓷,故此它能够提供的雾化量和雾化能力很低,比较大雾化量通常不足10ml/h,能够雾化的液体比较大粘度也*为1-2cps。因此也只能雾化与水相近的少量液体。超声波雾化技术与传统雾化技术相融合是超声雾化技术发展的一个必然趋势。江西通用超声波雾化哪家强

超声波雾化

超声波喷涂或超声喷涂是一种利用超声波雾化技术进行的薄膜涂层沉积工艺。首先将要沉积的涂层材料配置成溶液、溶胶或悬浮液等液体,然后这些液体通过一个被称为超声波喷头的特殊超声波雾化装置雾化成微米级的微小液滴,这些微小液滴再通过一定量的载流气体均匀地沉积在基材表面,从而形成薄膜涂层。对于某些特定的薄膜材料,超声波喷涂可以用气相沉积或溅射等薄膜沉积设备成本的很小的一部分而获得品质相当的薄膜涂层,故此超声喷涂被视为是一种经济且***的薄膜沉积工艺。与传统的单流体或二流体喷涂(空气喷涂)相比,超声喷涂具有非常柔和均匀的雾化、不堵塞的喷枪、高度可控的喷雾流量等***优势,从而获得远高于二流体喷涂的原料利用率(可达4倍以上),更高的均匀度和控制精度、更低的维护成本。下面我们就详细介绍一下超声波喷涂中的**部件——超声波喷头。四川直销超声波雾化调试超声波雾化器可以用于制造化妆品中的微粒。

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超声波雾化喷嘴喷雾效果确实比普通的二流体雾化效果要好,它能够达到10微米甚至更小的雾化粒径,这也是大家常称呼的干雾,非常俗的理解干雾就雾化很细,喷出来感觉不到有水雾,是干的感觉,不是湿的,不像有的雾化喷嘴喷出来湿你一手或者湿你一脸的(对脸喷,开个玩笑),所以称为干雾。关于雾化颗粒这方面,其实通过对比就能大概看出来的,或者上激光粒度检测,那更直接更准确!我们做过一个实验,在距离喷嘴口70CM距离,对着报纸喷雾,短时间内报纸不会轻易被打湿。

超声波雾化喷涂原理:

超声波雾化喷涂是利用压电效应将电能转化为高频机械能,从而对液体进行雾化。利用超声波高频振荡将液体雾化成均匀的微米级颗粒,相对于传统的压力式喷头,超声波喷涂可以得到更均匀、更薄、更可控的薄膜涂层,且不易堵塞喷头。由于超声波喷头需要千帕级的微小气量,其喷涂过程中几乎不产生飞溅,所以涂料利用率高达90%以上。

超声波雾化喷涂是一种成功的技术,例如 将高性能和高质量的薄涂层涂覆到基材上。通过对超声波雾化各工艺参数的精确控制,避免了过度喷涂,实现了精确的液滴分布。超声雾化的优点是能够完全控制液滴尺寸,喷雾强度和液滴速度。工业超声雾化器可轻松改超声波喷雾干燥是一种非热处理非常有效的技术,由于其温和性,它对热敏材料非常有效。 超声波雾化器可以用于制造电子元器件上的涂层。

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固体颗粒的浓度十分重要,上限值大约为30%, 在高浓度情况下,要有恰当的条件才能雾化。即使颗粒大小合适,液体雾化的可行性还受别的动态因素影响,诸如载体的粘度及固体成分保持悬浮状态的能力。

超声雾化喷涂优点

喷涂图案易于成型,适用于精确的涂层应用可以喷涂任何形状物体,均匀的微米厚涂层超声雾化喷涂可减少关键制造过程中的停机时间超声波雾化流量能力,可间歇或连续性工作高度可控制的喷雾量,喷涂质量更加可靠能耗低,雾化效率高,对雾化液体的限制较小可减少反喷造成的浪费及空气污染,节约成本无压力,无噪音,没有运动部件磨损、无堵塞雾化喷嘴由钛材料制成,具有强高度、抗腐蚀性 超声波雾化器可以用于制造汽车尾气处理装置。湖北耐用超声波雾化销售厂家

超声波雾化器可以用于制备化妆品成分,如保湿剂、防晒剂等。江西通用超声波雾化哪家强

凭借极小的雾化颗粒这一优势,单晶片压电陶瓷式超声波雾化被用于喷雾热解法超细粉体制备的先进材料制造领域。喷雾热解是将一般为盐溶液的前驱体液体雾化成微小液滴,然后送入高温炉中进行热分解反应,反应后金属盐溶液液滴会干燥裂解成金属氧化物颗粒,从而实现超细粉体颗粒的制备。

但是,单晶片压电陶瓷式超声雾化技术的缺点是必须额外的结构来组成完整的雾化装置,该结构通常较为复杂,因为单晶片压电陶瓷换能器(超声波雾化片)必须浸入在液体中,并且要有一定的液位高度和成雾高度(超声波能量会将液体激起一个水柱喷泉,水柱的高度即为成雾高度)才可以实现雾化,故此雾化方向通常受到限制,不能自上而下的喷雾,同时雾化液体需要累积到一定量才可以雾化。 江西通用超声波雾化哪家强