雾化成败
如果超声波能量过高将会发生空化,能量过高不会在喷嘴顶端形成理想的薄膜,导致从喷嘴流出的液体过早地雾化,并“撕裂”成大小不一的液滴。只有在一个特定的输入功率范围内的振幅才能产生比较理想的雾化效果。超声波雾化而言, 输入功率水平一般从10 至15 瓦左右。
雾化流量
超声波喷嘴的流量范围一般都比较大,超声波喷嘴不像传统的空气驱动喷嘴,不依靠空气的力量来分解液体流进行雾化。因此同一溶液单位时间内,喷嘴雾化的液体量,主要由喷嘴结合使用的液体输送系统控制。 超声波雾化器可以用于制造纸张中的微粒。湖北国产超声波雾化维修
超声波雾化喷涂设备正广泛应用在工业及研究开发的域中。因为环境因素及过量污染的原因,使得科学家、工程师及设计师们都采用超声波喷涂设备,超声波喷涂设备作为一门更准确,更易操控及更加注重环保的喷涂技术,将取代传统的二流体喷涂。另外,因为这种喷涂不会堵塞或磨损,所以在关健制造过程中减少停机时间方面也能作出贡献。
超声波喷涂设备,以其轻柔的喷雾特征,减少了过度喷涂,从而降低成本及对周围空气的污染,同时,这种新技术也拓展了更多的应用域,例如,在要求喷涂低流量下就十分理想。对于基片喷涂、雾化加湿、薄膜涂层、喷雾干燥,助焊剂喷涂,膜喷涂,细线喷涂及其它工业和研究开发应用,超声波喷涂设备会产生比其它技术更好的效果。 湖北国产超声波雾化维修超声波雾化器可以用于制备高分子材料,如聚酰亚胺膜等。
超声波雾化喷嘴是一种两相流工业雾化喷嘴,即需要使用压缩空气和水这两种流体才能实现喷雾,所以又称二流体雾化喷嘴,在工业领域的喷雾加湿、喷雾除尘、喷雾消毒等等应用非常普遍,在煤矿、水泥、矿山、化工、环保等领域应用普遍。
虽然说超声波雾化喷嘴是属于两相流雾化喷嘴,但是它跟过去常见的雾化喷嘴是明显不一样的!简单直接的,从喷嘴外观表面来看,超声波喷嘴小巧精致,非常具有科技含量,它主要由4部分组成,即:外壳、芯子、导流杆、底座组成,别看结构组成简单,如果你就这么直观的就下结论认为产品很简单那就大意了。对于喷嘴而言,它是属于流体产品,外观和结构只是机械加工范畴,喷雾测试行不行才是关键。这么说吧,就这款产品,一些进口的品牌就是比国产的好。直接的说就是,你光整个外形出来没有用,实际使用效果行才是牛的,要是这么简单的就闹出来了,别说“超英赶美”,你在就超越宇宙了!
方式二:
喷泉雾化是常见的一种超声波雾化形式,利用的是压电晶片作为换能器,产生兆赫级的超声波。当超声换能器发射超声波频率为兆赫级,则超声波及其空化场的指向性就很好,从而与其接触的溶液将被喷起,形成“超声喷泉”。
超声波雾化是液体雾化中一种十分常见的雾化方式,其被广泛应用于加湿、雾化消毒、香薰、美容、喷涂、喷雾干燥等等各种喷雾领域中。为了方便大家更快的了解超声波雾化技术,在本文中我们将从超声波雾化的基本原理、种类以及特点等方面进行详细介绍。 超声波雾化器可以用于制造建筑材料上的涂层。
另一个主要缺点是超声波能量的转化效率低,从而造成雾化效率和雾化能力不高,通常300ml/h的雾化量需要消耗20W以上的电功率,超声波的振荡能力有限,能够雾化的液体比较大粘度*为1.2cps。因此只能雾化与水相近的液体,应用范围被**限制,所以**主要的应用还是局限于加湿、雾化吸入、雾化造景等领域。
第二种超声波雾化方式是通过环形压电陶瓷与一个微孔网片贴合而形成的超声雾化装置,该项技术在本世纪初期从压电喷墨打印上改良而引入到超声雾化领域。其是利用压电陶瓷的径向伸缩振动带动微孔网片(一般为不锈钢、钛合金等金属薄片)的轴向振动,然后微孔网片将其一侧的液体吸收并穿过微孔喷射出去,由于微孔很多孔径很小(一般在5-10微米),被微孔网筛出去的微小液滴也就形成了液雾。 超声波雾化器可以用于制备医药中间体及原料药。江苏定制超声波雾化技术参数
超声波雾化器可以用于制造太阳能电池板上的涂层。湖北国产超声波雾化维修
此种雾化方式实际上是一种喷阀而并不是传统意义上的振动撕裂产生的雾化,所以该种雾化方式与其他超声雾化方式不同,其雾化粒径与超声频率无关,*与微孔的孔径有关,雾化粒径基本与孔径接近。该种雾化方式主要是为了解决上述第一种单晶片压电陶瓷雾化的能量转化效率低这一缺点而发明的,相比于单晶片压电陶瓷雾化,微孔网片式雾化的比较大优点是雾化效率高,*需要3-5V 的电压激励以及1-2W的电功率即可产生良好的雾化效果。并且,利用该技术制作的雾化装置喷雾方向上可以更加自由,不需要累积一定量的液体才可以雾化。但是,该雾化方式也有诸多缺点,比如虽然雾化效率高,但是由于实际是靠金属薄片振动,其比较大振动力要远小于压电陶瓷,故此它能够提供的雾化量和雾化能力很低,比较大雾化量通常不足10ml/h,能够雾化的液体比较大粘度也*为1-2cps。因此也只能雾化与水相近的少量液体。湖北国产超声波雾化维修