超声波雾化喷涂设备正广泛应用在工业及研究开发的域中。因为环境因素及过量污染的原因,使得科学家、工程师及设计师们都采用超声波喷涂设备,超声波喷涂设备作为一门更准确,更易操控及更加注重环保的喷涂技术,将取代传统的二流体喷涂。另外,因为这种喷涂不会堵塞或磨损,所以在关健制造过程中减少停机时间方面也能作出贡献。
超声波喷涂设备,以其轻柔的喷雾特征,减少了过度喷涂,从而降低成本及对周围空气的污染,同时,这种新技术也拓展了更多的应用域,例如,在要求喷涂低流量下就十分理想。对于基片喷涂、雾化加湿、薄膜涂层、喷雾干燥,助焊剂喷涂,膜喷涂,细线喷涂及其它工业和研究开发应用,超声波喷涂设备会产生比其它技术更好的效果。 超声波雾化器可以用于制造纸张中的微粒。河北供应超声波雾化维修
优势:
1. 喷头本质上是不堵塞的,具有自我清洁装置,而且没有活动部件磨损,减少了关键生产过程中的停机时间。
2、喷涂图案易于成形,便于精确喷涂,高度可控的喷雾产生可靠、一致的结果。、
3、喷头采用耐腐蚀的钛合金结构,使用寿命长,具有优良的声学性能,让应用范围更加。
4、流量能力,很容易控制,可重复间歇或连续喷涂。而且由于水滴停留在基材上而不是反弹,减少了过喷量(可达80%),这转化为大量的物质节省和减少对环境的排放。 河南耐用超声波雾化设备超声波雾化器可以用于制造涂料中的微粒。
首先,单晶片的压电陶瓷换能器组成的超声波雾化器可以说是为常见也是早的超声波雾化方式,又被俗称为超声波雾化片(如图1所示)。该种技术是通过压电陶瓷换能器(雾化片)在液体中振动发射超声波,当超声波传递到液体与空气的交界面时,由于不同介质声阻抗的巨大差异,超声波能量会在交界面处快速聚集并将液体终撕裂成微小的液滴而形成雾化。这种单晶片压电陶瓷式超声雾化技术早的行业应用可追溯到上世纪60到70年代,是用于医用雾化吸入也就是雾化药物吸入行业的。随后日本等国将此技术又开始用于对环境的加湿,从而开始了超声波雾化的使用。东方金荣Siansonic于上世纪90年代发明了基于镍电极压电陶瓷的超声波雾化换能器,防腐性和耐久性远超传统的银电极,于是让单晶片压电陶瓷的超声雾化有了更广阔的用武之地,之后基于此技术的各种超声波雾化器、加湿器也如雨后春笋般被不断开发创造出来。该种超声雾化方式的优点是雾化器结构简单成本低,有压电陶瓷圆片作为雾化换能器,且超声频率较高,一般为1-3MHz,雾化颗粒小,液滴粒径一般在3-5微米之间。
雾化器以往只能在医院或大型的保健机构才能看得见,以前科技不是很发达,雾化器都比较大型,价格也比较昂贵,不适用于一般家庭,但是随着科技的日新月异,现在的雾化器的机型都比较小了,适用于家庭。现在很多家庭使用的雾化器是超声波雾化器,那么超声波雾化器有什么作用呢?
超声波雾化器是一种多功能雾化治疗仪,它在常温情况下,内部超声波发生器输出高频电能,使水槽底部晶体换能器发生超声波声能,声能震动了雾化罐底部的透声膜,作用于雾化罐内的液体,破坏了药液的表面张力和惯性,使药液成为微细的雾滴,通过导管随病人吸气而进入呼吸道。具有使手术创面恢复快,消肿止痛,防止了等作用。 超声波雾化器可以用于制造建筑材料上的涂层。
凭借极小的雾化颗粒这一优势,单晶片压电陶瓷式超声波雾化被用于喷雾热解法超细粉体制备的先进材料制造领域。喷雾热解是将一般为盐溶液的前驱体液体雾化成微小液滴,然后送入高温炉中进行热分解反应,反应后金属盐溶液液滴会干燥裂解成金属氧化物颗粒,从而实现超细粉体颗粒的制备。
但是,单晶片压电陶瓷式超声雾化技术的缺点是必须额外的结构来组成完整的雾化装置,该结构通常较为复杂,因为单晶片压电陶瓷换能器(超声波雾化片)必须浸入在液体中,并且要有一定的液位高度和成雾高度(超声波能量会将液体激起一个水柱喷泉,水柱的高度即为成雾高度)才可以实现雾化,故此雾化方向通常受到限制,不能自上而下的喷雾,同时雾化液体需要累积到一定量才可以雾化。 超声波雾化器可以用于制备医药中间体及原料药。浙江定制超声波雾化调试
超声波雾化器可以用于制造农药包装袋上的印刷图案。河北供应超声波雾化维修
应用:
超声波雾化喷涂系统如今在很多领域都有应用,其中在替代能源与纳米材料、玻璃工业、医疗、印刷电路板、半导体等领域尤为突出。如:
1、超声波燃料电池催化剂涂层系统
2、薄膜&钙钛矿太阳能电池涂层系统
3、碳纳米管、纳米线及其它纳米材料涂层系统
4、薄膜功能玻璃涂层系统
5、硬质涂层及其他薄膜保护玻璃涂层系统
喷涂是通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。喷涂是防腐工程中比较常见的一种常见的施工方法,在施工过程中,喷涂也会出现很多的问题,像流挂、气泡等问题。 河北供应超声波雾化维修