在新能源汽车的动力系统里,功率芯片承担着电能转换与控制的重任。以逆变器为例,它是将电池直流电转换为交流电驱动电机运转的关键部件,其中的绝缘栅双极型晶体管(IGBT)芯片是逆变器的重要器件。IGBT 芯片具有高电压、大电流的承载能力,能够实现高效的电能转换,其性能直接影响着新能源汽车的动力输出、续航里程以及充电效率。随着新能源汽车功率密度的不断提升,对 IGBT 芯片的性能要求也越来越高,新型的 IGBT 芯片在提高电流密度、降低导通电阻、提升开关速度等方面不断取得突破,以满足新能源汽车对更高效率、更低能耗的需求。同时,在车载充电系统里,功率芯片也用于实现交流电与直流电的转换,以及对充电过程的精确控制,保障车辆能够安全、快速地进行充电。真空焊接技术解决异质材料封装热失配问题。南京QLS-23真空回流焊炉

现在的手机越来越薄,里面的零件也越来越小,像手机主板上的芯片,引脚密密麻麻,有的间距比头发丝还细。用普通焊接方法,很容易出现焊点有空洞、接触不良的问题,手机就会经常死机或者信号不好。真空回流焊炉在这儿就派上大用场了。它能把主板放进真空环境,焊锡融化时不会被氧气 “捣乱”,焊点能填满每个细小的缝隙。比如苹果手机的 A 系列芯片,就是靠这种技术焊在主板上的,才能保证手机又小又强的性能。电脑里的显卡、CPU 也是同理。尤其游戏本,显卡芯片功率大,发热厉害,如果焊点不结实,很容易出现 “花屏”“死机”。真空回流焊能让焊点耐高温、导电好,哪怕电脑连续玩几小时大型游戏,芯片也能稳定工作。马鞍山QLS-11真空回流焊炉真空回流焊炉采用分段式加热结构,适应不同基板厚度。

智能手机作为消费电子领域的重要产品,对半导体芯片的依赖程度极高,堪称芯片性能的“竞技舞台”。从早期功能机时代简单的通话、短信功能,到如今集通信、娱乐、办公、支付等多功能于一体的智能终端,每一次功能升级都伴随着对芯片性能的更高要求。当前,智能手机芯片的发展呈现出多维度的竞争态势。在处理器性能方面,为应对复杂的操作系统、丰富的应用程序以及日益逼真的游戏画面,智能手机普遍搭载了具有高主频的处理器芯片,其强大的计算能力能够轻松实现多任务并行处理,让用户在运行多个应用程序时仍能保持流畅操作体验,同时为大型3D游戏提供强的图形渲染能力,呈现出细腻逼真的游戏场景与流畅的动作画面。
真空回流焊炉会提高生产效率,降低生产成本。或许有人会认为,真空回流焊炉这样的设备价格昂贵,会增加生产成本。但实际上,从长远来看,它能通过提高生产效率、降低废品率等方式,帮助企业降低生产成本。真空回流焊炉的自动化程度高,能实现连续生产,提高了单位时间内的焊接数量。相比传统的手工焊或半自动焊接设备,其生产效率能提升数倍甚至数十倍。对于大规模生产的企业来说,这意味着能在更短的时间内完成更多的订单,提高企业的市场竞争力。真空回流焊炉采用红外测温系统,实时补偿温度偏差。

真空回流焊的首要步骤是创建一个高度真空的环境。通过先进的真空泵系统,将焊接腔体内的空气抽出,使腔体压力降低至极低水平,通常可达到 0.1kPa 甚至更低。在这样的真空环境下,氧气含量大幅减少,几乎可以忽略不计。这有效地抑制了金属材料在高温焊接过程中的氧化反应,从根本上解决了传统焊接中因氧化导致的焊接质量问题。同时,真空环境还能降低焊点内部气体的分压,使得焊料在熔化过程中包裹的气体更容易逸出,减少了焊点空洞的产生。适用于汽车电子模块封装的真空回流焊炉,温度均匀性达±1.5℃。马鞍山QLS-11真空回流焊炉
真空环境提升镀金基板焊接可靠性,降低接触电阻。南京QLS-23真空回流焊炉
企业级用户涵盖范围大,通信运营商为构建高速稳定的 5G 网络,需要大量高性能基带芯片、射频芯片以及用于数据处理和传输的网络芯片,以保障海量数据的快速、准确传输,满足用户对高速上网、高清视频通话、物联网设备连接等不断增长的需求;数据中心为应对日益增长的数据存储与计算任务,对服务器芯片性能提出严苛要求,不仅需要强大的计算来处理复杂运算,还需要高效的存储芯片来实现数据的快速读写与可靠存储,确保数据中心能 7*24 小时稳定运行,为企业和用户提供不间断的云服务。南京QLS-23真空回流焊炉