无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸湿性高，成型前的干燥是必须的。耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。
PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。
通过成核剂以及结晶剂和玻璃纤维增强的改进，PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点:
热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中比较高的;
因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，
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PET应用于机械设备如:制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件等，也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。.
PET塑料的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘接、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。
PET鉴别方法：先闻味道，PET的味道不同一般塑料，用打火机烧一下，然后会闻到非常芳香和舒适的味道(随便烧个瓶子来闻闻)，如果PET里含有其他成分，味道就很刺鼻。有种瓶子里面含有SEBS的成分就不能用了。 江苏什么是PET上海和氏璧化工提供聚酯切片，PET，杜邦，赢创，如有 需求，欢迎 致电我司。
使薄膜表面形成一层极薄的导电层，并形成连续相，提高表面导电性能，使产生的电荷尽快泄漏。热缩膜一般要求抗静电膜的表面比电阻≤10的9~11次方欧姆PET热封膜普通PET属于结晶性聚合物，PET薄膜经过拉伸取向后，会产生较大程度的结晶，如对其进行热封的话，会产生收缩变形，故普通的PET薄膜不具备热封性能。PET反光膜：PET反光膜的特点是薄膜具有优良的光学性能，表面平整、光洁，热稳定性好，收缩率小、耐光老化。交通设施中所用反光材料有透镜型定向反光膜和平顶型反光膜两种，它们都是使用镀铝的PET薄膜做反光层，在其上涂有压敏胶后将折射率为的若干玻璃微珠粘附在PET镀铝膜上，然后再喷一层缩丁醛表面保护层即人工作业等闲闪现疲惫和情绪这样子就或许能直接波及到工作效率成。
其多功能性以及终端应用技术的快速开发给PET薄膜创造了新的机会。光伏行业是PET薄膜需求增长为迅速的一个领域。显示器和光学薄膜是另一个年均增速较快的领域，主要是受到智能手机、平板电脑和平板电视市场快速扩张的影响，部分产品价格创五年新高。普通聚酯是结晶型高聚物，普通PET薄膜经过特殊工艺处理只能得到30%以下的热收缩率。若要获得更高热收缩率的聚酯薄膜，也必须进行改性。也就是说，为了制备高热收缩率的聚酯薄膜，需要对普通聚酯即聚对苯二甲酸乙二醇酯进行共聚改性。共聚改性后的PET薄膜其*热收缩率可高达70%?以上。?聚酯热收缩薄膜是一种新型热收缩包装材料。由于它具有易于回收、、无味、机械性能好、特别是符合环境保护等特点，在发达国家聚酯(PET)已成为取代聚氯乙烯(PVC)热收缩薄膜的理想替代品。PET薄膜具有非常独特的特性。它们主要用作双面胶带中两层底涂剂之间的基材。由于具有导热性，因此也适合在电子设备中承担热量管理的任务。它们的抗紫外稳定性非常出色，因此常被用于户外环境。PE或PP薄膜主要用作办公胶带的基材。它们还可以作为表面保护和包装材料（打包）。抗静电膜的特点是通过在PET薄膜中加入某种抗静电剂。上海 和氏璧化工 提供聚酯切片，PET，杜邦，赢创，如有需求，欢迎致电我司。
它也可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。PET高光亮膜：除具有通俗聚酯薄膜优良的物理机械机能外，还具有极好的光学性能，如透明度好、雾度低，光泽度高。它首要用于真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰成果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。高光亮BOPET薄膜市场容量年夜，附加值高，经济效益显着。5、全自动卷材热转印膜丝印机，主要用于—的PET薄膜材料印刷，适用于服装、制鞋等行业的转印图形标识印刷；要求所承印材料为卷料、拉伸稳定形。一、丝网印刷机印刷时的墨层厚度与遮蔽率要点倘使要丝网印刷机印刷的产品墨厚，隐蔽率好，应选厚网，孔大的网(即HD级)二、丝网印刷机印刷材料存留条件丝网印刷机印刷时或者印刷材料应该存留在室内温度干燥，以免紫外线或强光直射，平放在光滑的平面上。聚酯薄膜行业2018年以来供需好转，年均价格及毛利率较同期上涨，因为2014年前行业无序扩张，产能大量投放造成严重过剩，在激烈竞争中部分企业逐渐被淘汰退出。而下游需求及出口仍保持平稳增长，聚酯薄膜行业供需逐渐由严重供过于求向供需平衡转变。需求端的快速增长主要是受包装和技术应用两大领域***使用的驱动。上海和氏璧化工提供聚酯切片；PET、杜邦，赢创，如有 需求；欢迎 致电 我司。江苏什么是PET
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PET在中国的大规模工业化起步于上世纪80年代初，发展壮大于90年代中期，2011年产能已超过2000万吨，成为PET世界生产、消费***大国，中国PET在全球PET的比重现状及预测如下：
非纤用途的PET**早由柯达公司引入用作摄影胶卷的基材，自80年代中期，由可口可乐公司将这一品种引入饮料包装领域，此后，非纤用PET发展迅速，目前已发展到瓶用、膜用、片材、工程塑料、打包带(塑钢带)等多个领域，*以食品级瓶用PET切片就有矿泉水用，碳酸饮料，热罐装饮料，白酒瓶及啤酒瓶等多种分类。全球2005年包装用途的PET产能达1450万吨。
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