华东热成型件设计

消费电子领域的薄壁成型件是爵豪科技的技术亮点，通过工艺创新实现了超薄壁厚与高性能的完美结合。公司采用高速注塑工艺，注塑速度可达 300mm/s，配合精密液压系统实现压力快速响应（压力波动≤5MPa），成功实现 0.3mm 壁厚的均匀成型，较小圆角半径达 0.1mm，完全消除传统薄壁件常见的缩痕、气泡与熔接痕缺陷。材料选用高流动性 PC/ABS 合金（熔体流动速率 30g/10min，220℃/10kg），通过特殊的增韧剂配方，使材料在保持刚性的同时，缺口冲击强度达 25kJ/m²，满足消费电子设备的抗摔需求。成型件表面采用纳米级涂层处理，厚度只 5μm，硬度达 4H，可抵抗常使用中的刮擦，同时具备疏油特性（接触角≥110°），减少指纹附着。针对手机中框的结构需求，通过 CAE 模拟分析优化筋条布局，在 0.3mm 壁厚基础上实现 150N 的抗弯曲强度，重量较传统结构减轻 12%。平板电脑的按键部件则采用双色成型工艺，实现刚性骨架与弹性触点的一体化，按键寿命达 10 万次以上，按压力度保持稳定（误差 ±50g）。产品通过跌落测试验证（1.2 米高度跌落至水泥地面），外壳无开裂，内部元件完好，同时通过 RoHS、PFOS 等环保认证，满足全球主要市场的环保要求。成型件在血糖仪取血针座中无菌，配合精度 ±0.01mm，穿刺痛感降低 30%。华东热成型件设计

爵豪科技开发的电动工具外壳成型件，采用玻纤增强 PA6 材料（玻纤含量 30%），拉伸强度 80MPa，冲击强度 15kJ/m²，通过 IP54 防水防尘测试，可在粉尘较多的工地环境使用。产品设计有双重绝缘结构，绝缘电阻≥100MΩ，耐电压 3000V/1min 无击穿，符合 IEC 60745 安全标准。握持部位采用橡胶二次注塑，邵氏硬度 60A，表面防滑纹理使摩擦系数达 0.7，即使戴手套也能可靠握持。开关按钮行程 5mm，操作力 3-5N，通过 10 万次按压测试无失灵，按钮帽采用夜光材料，便于暗处操作。电池安装位采用快拆设计，更换时间≤5 秒，接触电阻≤20mΩ，目前已为博世、牧田等品牌的电钻、角磨机提供外壳，累计出货量 50 万套，故障率≤0.1%。华东热成型件设计电动牙刷手柄成型件防滑，摩擦系数 0.6，耐汗渍测试 72 小时无变色。

医疗设备领域的成型件是爵豪科技重点打造的主要产品线，从材料选型到生产流程均严格遵循医疗级标准。产品采用医用级 PC 与 PE 材料，其中 PC 材料通过 ISO10993-5 细胞毒性测试，PE 材料符合 USP Class VI 生物相容性要求，确保与人体接触或医疗环境使用的安全性。生产过程在 10 万级洁净车间进行，配备全自动上料系统与在线视觉检测设备，避免人为污染的同时，实现 99.9% 的缺陷识别率。这类成型件通过精密模具设计实现复杂结构一次成型，最小孔径可达 φ1.0mm，表面光洁度达 Ra0.02μm，满足医疗设备对清洁度的高要求，可有效减少细菌滋生。产品具备优异的耐灭菌性能，在 121℃高压蒸汽灭菌条件下，历经 100 次循环后仍保持良好的尺寸稳定性（尺寸变化率≤0.2%）与力学性能。适用于监护仪外壳、输液泵内部管路支架、血球分析仪样品仓等关键部件，通过优化边角设计避免积污，同时增强结构强度，可承受 30N 的冲击力不破损。目前已与迈瑞医疗、鱼跃医疗等 20 余家医疗器械厂商建立长期合作关系，提供定制化开发服务，累计开发医疗成型件产品 80 余种，助力医疗设备实现更精细的检测与更安全的运行。

针对智能花盆开发的成型件，采用 PP / 竹纤维复合材料（竹纤维含量 30%），可在自然环境下实现 30% 生物降解，减少白色污染。产品设计有自动吸水结构，通过棉线导水原理，将储水层的水输送至种植层，水位感应精度达 ±2mm，确保土壤湿度稳定在 60-80%。花盆底部排水孔采用防堵塞设计，孔径 3mm，孔间距 15mm，排水速率 100ml/min，避免积水烂根。盆体外侧设有水位观察窗，采用透明 PC 材料镶嵌，清晰度达 90%，方便用户及时补水。表面通过压花工艺形成仿陶纹理，质感逼真，耐紫外线性能达 QUV 测试 1000 小时无变色。适配多肉、绿萝等多种植物生长需求，尺寸规格从 10cm 到 30cm 不等，目前已在宜家、无印良品等渠道销售，环保性能获消费者认可。电动窗帘电机外壳成型件散热好，温升≤20℃，防护等级 IP54，静音运行。

航空航天燃料箱塑料焊接成型件采用热板焊接工艺，将聚醚醚酮（PEEK）板材与碳纤维增强 PEEK 在 380℃热板（表面粗糙度 Ra0.8μm）上施压 10MPa，保压时间 45 秒，形成焊接强度达母材 85% 的接头。焊前需对焊接面进行喷砂处理（砂粒粒径 50μm）增加粗糙度至 Ra3.2，焊后通过 X 射线探伤检测（电压 160kV，曝光时间 60 秒）排除气孔缺陷。成型件在 - 196℃液氮中浸泡 24 小时后，焊接区冲击强度≥60kJ/m²，且在真空环境（压力≤10⁻⁴Pa）中放气率≤1×10⁻⁹Pa・m³/s，满足航天器燃料储存的耐极端温度与高气密性需求。锂电池外壳成型件阻燃，UL94 V0 级，厚度误差 ±0.05mm，重量轻 10%。华东热成型件设计

成型件使儿童安全座椅卡扣耐 1000N 拉力，解锁力 30-50N，无意外解锁。华东热成型件设计

爵豪科技为电竞设备定制的成型件，融合了高精度与电竞美学设计，键盘外壳采用镁合金（AZ91D）与 ABS 复合成型工艺，通过金属嵌件注塑实现一体化结构，抗压强度达 80MPa，较纯塑料外壳提升 50%。表面处理运用超精密激光雕刻工艺，实现 0.1mm 精度的个性化图案，配合 PVD 镀层（厚度 3μm），耐磨性能达 5000 次摩擦无褪色，硬度达 4H 以上。鼠标握持部件采用三维扫描技术获取人体工学数据，经过 200 名职业电竞选手试用反馈优化，只终实现握持压力分布均匀，疲劳感降低 40%。产品通过 10 万次点击测试仍保持结构稳定，按键行程误差控制在 ±0.05mm，触发力度一致性达 95% 以上。目前已为雷蛇、罗技等品牌提供定制部件，应用于 8 款旗舰级电竞外设，市场反馈用户操作响应速度提升 10% 左右。华东热成型件设计