在航空、航天、船舶、兵器、电子等**其他行业装备制造,飞机、高铁等大型设备的生产、检修,电力通信线缆维护抢修过程中,线缆测试是一项必不可少的环节。根据应用范围及需求的不同,线缆测试产品主要朝便携式、台式/机柜式、分布式方向发展。比如,在野外作业可使用便携式线束测试仪完成少量线束的导通测试;在小型/中型设备生产组 配 前 期 需 对 所 有 线 缆 进 行 导 通 耐 压 性 能 测 试,可选用台式/机柜式线缆测试仪完成;而在高铁、飞机、船舶等大型复杂设备的生产、维护过程中,需提供分布式、大通道、高精度、自动化的新能源高压线束测试系统。新能源高压线束测试系统实际电流超过用户设定的电流值,则认为线缆不合格。传统线束测试仪哪里有
线缆作为各类设备的“神经系统”,承担着电力运行、信号传输的重要作用,其质量好坏直接决定设备能否正常运行。因此,在设备生产、定期维修过程中,都要对其内部线缆的物理特性及电气性能进行测试,检测其性能是否满足使用要求。线缆检测项主要有导通关系、绝缘性能、耐压性能以及故障定位等。传统的线缆测试方法主要采用手动和单项测试仪器相结合,单独完成导通测试、绝缘测试以及耐压测试各项指标,存在着测试效率低、安全性差、复杂线缆网测试难度大、查错困难等问题。随着科学技术的不断发展,采用集成了导通测试、绝缘测试、耐压测试等功能的线缆测试仪,实现对被测设备整体线缆自动化测试。传统线束测试仪哪里有设备自检能够有效地提高系统的可靠性。
航空机载电子设备的机箱布线测试,涉及布线的正确性测试,包括:基本元器件的测试,绝缘性能测试和耐压测试。机箱产品型号多,结构复杂,测试点数多达5000点。测试具有相当大的技术难度。线束测试仪是针对大规模密集线缆测试的一款综合性测试仪器,集通断、绝缘、耐压测试于一体,并能对简单的元件和感应效应进行定量测试宽范围设置测试技术条件,灵活多样施加测试信号、电压、电流,是规模化测试较为理想的工具。运用线束测试技术和计算机技术,结合航电机箱的技术特点,搭建测试平台, 研究适配技术和测试软件技术,建立机箱连接器库,是我们的主要研究内容。
做好仪器的日常保养是十分重要的,那么如何通过正确保养延长其使用寿命?线束测试仪需要在干净整洁的环境中养护,不要有剧烈的震动、摇晃、用力敲打线材测试仪。清洁线束测试仪时,不要用化学制品擦拭机身,常见的汽油、稀释剂都不能用来清洁。线束测试仪出现故障时,应该及时的切断电源,停止使用。不要私自拆开或维修,可及时与我司工作人员联系。线束测试仪运行过程中要防震、防压,以免引起机器不正常工作。请不要在带电的情况下插拔线束测试仪及外设,以免造成短路。长时间不适用线束测试仪,需要隔6个月对设备进行状态检查,注意防潮和防虫、防腐蚀等。线束连接正常,可以使用汽车线束测试仪来进行检测。
线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。常见的故障有:插接件接触不良,导线之间的短路、断路、漏接,导线整体绝缘耐压等级故障(外皮性能下降、焊点之间绝缘性能不足等)。新能源高压线束测试系统低压导通测试:给需要测试的线缆施加一定电流,测量线缆端点处的电压值和电流值,由测试仪内部对测量结果使用欧姆定律进行换算,得出准确的电阻值。用此电阻值与用户设定的电阻值进行比较,判定是否符合用户的指标要求,并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告之用户。绝缘测试:在通过低压导通测试后,进行绝缘测试。绝缘测试时,测试仪对需要测试的线缆施加一定的高电压,其余的线缆将其接到地线上,测量线缆间的电流,如果电流超过用户设定的电流值,则认为线缆不合格。满足用户设定的电流值的情况下,测量出此时的绝缘电阻值。并将判定结果以“通过”或“不通过”的明确信息形式显示在计算机上告之用户。线束连通性测试采用低压直流测试,给需要测试的线束施加一定电流。传统线束测试仪哪里有
要咨询新能源高压线束测试系统厂家仪器的使用注意事项和售后问题。传统线束测试仪哪里有
线束测试仪在检测超长线材的时候可以设置延时测试功能,把检测的时间加长。这样做的目的就是确保仪器可以充分的把整个线路都检测完。当检测者用测试棒接触被检测的线材时,仪器上立即显示线材的编号和相关的信息。检测的结果可以在屏幕上显示也可以打印出来。检测的功能比较多,适合不同情况下的线束检测。现在的传统检测,大多都需要多种具有不同功能的仪器来配合,首先仪器成本就较高,而且人工检测局限性比较大,只适合能够接触到的地方。传统线束测试仪哪里有
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