苏州汽车线束汽车线束导通测试台厂家供应

线束导通总检要素员工必须经过培训后方可上岗操作。员工在生产过程中应遵守《安全生产责任制管理规定》做好安全生产。安全隐患描述：护套有棱角。伤害：长期插拔会磨损手部皮肤。注意事项：操作时可佩带手套。判断线束检测方式质量要求（特性分类/检测频次）有导通关系的物料使用导通台检测，检验频次：100%自检，不记录；不能在导通台上检测的物料需经过导通关系制作人确认检验频次：100%自检，不记录；在导通台收缩待检测物料号，确认设备导通关系文件是否包含此物料，确认导通关系版本号与待检测物料一致，确认完成后按导通台检测执行。汽车线束导通测试台具体用于检验分析端子线束颜色排序合理是否。苏州汽车线束汽车线束导通测试台厂家供应

线束导通检测是保证线束质量和可靠性的较基本的检验项目。通过导通台可检测出线束线束中的断路、短路、错位等不合格产品。导通台一般包含导通测试仪、软件系统、检测台、电脑（包含显示器主机键鼠等一套设备）、音响、模块、标签打印机（可选）。导通测试方式一般分四种：①门铃式导通②气动式导通（需定制）③推拉式、切卡式导通（可定制也可自制）④接插件式导通（自制）门铃式导通此导通方法是每个线束公司必备的。一般选用万用表，但有的公司为了给技术员工和更多生产线检验工人配备，通常会选用价格低廉携带方便的小喇叭（电池+喇叭+两根线）。此方法的使用范围一般是制作样线，故障排除。此法速度慢、工作量大、风险高，但在样线制作中往往不可或缺的。苏州汽车线束汽车线束导通测试台厂家供应线束产业链包括电线电缆、连接器、加工设备、制线束制造和下游应用产业。

无导通关系时，反馈导通关系制作人员确认，确认完成后按工艺人员出具的的手工检测方案执行。工艺要求理由及反应计划，不确认物料号版本号，易出现失效，导致不合格品流出；不按照手工检测方案执行，易出现失效，导致不合格品流出；反应计划：a.重新再导通台上检测；b.重新确认能否在导通台上检测。导通台检测线束(导通引线、盒尺)质量要求（特性分类/检测频次）线束外观符合《线束外观检验目视化标准》检验频次：100%自检，记录；电路连接关系正确率100%，无短路、断路、错路现象，检验频次：100%自检，记录。

随着动车组运行速度的不断提高，如何提升行车安全是动车组设计与使用期间面临的首要问题。动车线缆导通绝缘测试作为动车组生产线和检修线的性能测试过程中的重要环节，占整个电气试验工作任务的50％，快速获取整车线缆的性能状况，可多多降低安全隐患，减少故障发生。常规的线缆导通测试采用人工手动的检测方式，使用万用表和插针插孔线逐点进行检查。该方法工作量相当大，而且需要两名专业的测试人员细心测试，容易出线漏检、错检。另外，人工检测只能检测两点间的导通与不通，无有效手段检测线缆短路(即错接、多接)。汽车线束导通测试台根据待测线缆的起点端和终点端各自对应的物理地址，进行测试设备的输入通道与所述起点端之间的连通，以及所述测试设备的输出通道与所述终点端之间的连通。汽车线束导通测试台是对电路中连接各电器设备的接线部件以及绝缘包扎材料等进行测试。

手动检测由于受限较多，可检测项目单一，已逐渐被汽车线束导通测试台检测取代。线束导通检测仪是通电检测的主要设备，按提前设定好的程序对电路进行多层次的项目检测，逻辑通用型强，数据严谨准确，构造简单操作方便，根据导通关系表对接线路后即可使用，如线路完好，设备将出现声音提示；如出现NG和连续的检测警报，则说明该线路主体接触不良，或存在压接问题，需要生产部门进行返修和故障排查。导通检测通过后，线束质量控制进入较后阶段，需进行外观及尺寸核查，包括检查端子有无断接、损坏现象，压接部分有无破损和绝缘层缺口现象，保证导线剥头外留线芯紧密有序，各线束集成部分无溢出和弯曲现象，尺寸符合设计标准。汽车线束导通测试台厂家告诉大家汽车线束是汽车电路的网络主体。苏州汽车线束汽车线束导通测试台厂家供应

导通分析仪就符合于线束导通检测以及对线束颜色检测的需要。苏州汽车线束汽车线束导通测试台厂家供应

汽车线束导通测试台，其特征是所述二次锁检测单元包括二次锁检测探针，二次锁检测探针设置在塑壳装配模块内，塑壳插入后二次锁检测探针用于和二次锁相接触，以检测是否存在二次锁。线束导通测试设备，其特征是所述夹紧检测单元包括气缸和插入检测探针，塑壳插入后插入检测探针用于和塑壳相接触，以检测塑壳是否插入，气缸在插入检测探针与塑壳接触后夹紧塑壳。线束导通测试设备，其特征是所述工控机包括端口测试单元、数据采集单元和控制单元，所述端口测试单元配置成若干输出端口和输入端口，塑壳装配模块分别与输出端口、输入端口连接，形成若干测试通道，所述气密检测单元、二次锁检测单元、夹紧检测单元分别与数据采集单元连接，端口测试单元、数据采集单元分别与控制单元连接。苏州汽车线束汽车线束导通测试台厂家供应

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