新能源汽车上的电源和各种电气零件通过线束来实现电路物理连接, 线束分布遍布全车。如果把动力系统比作汽车心脏的话, 那么线束就是汽车的神经网络系统它负责整车各个电器零件之间的信息传递工作。随着人们对舒适性、经济性、安全性要求的不断提高, 汽车上的电子产品种类也在不断增加, 汽车线束越来越复杂线束的故障率也相应增加。这就要求提高线束的可靠性和耐久性等性能。端子和连接器通常有接触不良、 绝缘不良和固定脱落这三种主要的故障模式, 其中,针对接触不良,线束测试仪可采用检测静态接触电阻、动态接触电阻、单孔分离力、连接点和元器件的耐振性等指标来加以判断;对于绝缘不良, 可检测绝缘体绝缘电阻、绝缘体时间退化速度、绝缘体、接触件等零件尺寸等指标来加以判断。手动检测就在于在整个检测过程中需要随时按动开关来控制检测的流程。苏州汽车高压线束测试系统报价
虽说设备的各个零件,新能源高压线束测试系统无法一一进行安全检测,高压放电检测功能,提高检测安全性,查线号测试功能,可迅速查找节点准确线序线号,但是在某些方面,也是需要其进行辅助作用的,有很多的情况都是需要导通检测仪来完成的,而非人力所能达到的,是很重要的安全检测仪器。对于高压线束测试仪的设计也是很有特色的,在外观上都是设计的比较灵巧的,主要也是方便人员的使用,而且是携带非常的方便,对于检测的要求也都可以达到。苏州汽车高压线束测试系统报价线束安全问题一直是我们无法忽略的问题。
为什么需要新能源高压线束测试系统?由于高压线束高电压大电流的特性,对线束的密封性也有很高的要求,一般都会要求进行防水防尘试验和气密测试, 如果密封不好, 导致潮湿或进水, 会造成导线和连接部位的极速老化或损坏。如果在接插件部位的密封性能差,还能够导致绝缘电阻降低,整车报绝缘故障。由于高压线束长时间通过大电流,因为功率很大,由焦耳效应产生很大的热量,因此高压线束的导线耐温等级一般都达到 125℃(150℃),端子耐温一般都达到 140℃。零部件电磁兼容性是整车电磁兼容性的基础和前提, 用于新能源车上的零部件不单应满足零部件电磁兼容性要求, 同时在整车电磁兼容性出现问题时, 零部件供应商也有义务支持并进行相关整改。理论与实践证明, 任何电磁单扰的发生必须具备 3 个条件: 单扰源、传播单扰的途径和敏感设备。作为新能源汽车的零部件应该从两个方面尽可能地优化 : 一是尽量降低单扰的强度;二是尽可能地提高抗单扰的能力。
来看下汽车线束测试仪的优点有哪些?检测的速度比较快,就算是大量的线束检测,也能够在短时间内发现故障点。而传统的人工检测,不但工作效率低,还容易出现错判。其次,是检测的功能比较多,适合不同情况下的线束检测。现在的传统检测,大多都需要多种具有不同功能的仪器来配合,首先仪器成本就较高,而且人工检测局限性比较大,只适合能够接触到的地方。现在比较流行的汽车线束测试仪检测方法是连续的扫描方式来进行检测。这样就能一次性的把线束检测完,节省了大量的时间,还能发现可能存在的故障点。不过这种方法比较适合那些数量比较少,而且接触比较好的线束。绝缘测试可以根据用户的要求或行业标准自行设置绝缘电阻值范围。
新能源高压线束测试系统在航空、航天、船舶、兵器、电子等国防其他行业装备制造,飞机、高铁等大型设备的生产、检修,电力通信线缆维护抢修过程中,都有着较多的应用,不同行业对线束的测试要求有所不同,测试的项目也不同。通常客车线束测试的项目有三个:1.导通性测试,要求100%正确;2.线束连接导线与接插件的连接电阻;3.接头在导线上的结合牢固性测试。为保证线束的安全可靠地使用,必须按产品标准在线束生产线上或用户使用前,对其进行严格的工艺筛选和补充筛选。以便及时发现和剔除接触不良(断路、瞬断),绝缘不良(短路)及装配错误(误配线)等不合格失效产品。新能源高压线束测试系统生产管理人员监测生产运行状况及产品质量追溯。北京新能源汽车线束测试系统在哪购买
新能源高压线束测试系统可实现批量快速测量,效率远远大于手工导通测试。苏州汽车高压线束测试系统报价
线缆作为各类设备的 “神经系统”,承担着电力运行、信号传输的重要作用,其质量好坏直接决定设备能否正常运行。因此,在设备生产、定期维修过程中,都要对其内部线缆的物理特性及电气性能进行测试。传统的线缆测试方法主要采用手动和单项测试仪器相结合,单独完成导通测试、绝缘测试以及耐压等测试各项指标,存在着测试效率低、安全性差、复杂线缆网测试难度大、查错困难等问题。随着科学技术的不断发展,采用综合线束测试设备,集成了导通测试、绝缘测试、耐压测试、等众多功能,实现对被测设备整体线缆自动化测试。苏州汽车高压线束测试系统报价
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