产品名称：2205双相钢\UNSS32205国际通称：2205双相钢、UNSS32205、UNSS32205、NAS329J3L、F51、.、00Cr22Ni5Mo3N执行标准：ASTMA240/ASMESA-240、ASTMA276、ASTMA182/ASMESA-182、ASTMA312/ASMESA312主要成分：碳(C)≤(Mn)≤(Ni)～(Si)≤,铬(Cr)～(Cu)≤(Mo)～,氮(N)～：2205双相钢密度：，熔点：1300-1390℃，磁性：无热处理：1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。机械性能：抗拉强度：σb≥795Mpa，屈服强度σb≥550Mpa：延伸率：δ≥15%，硬度≤310（HB）耐腐蚀性及主要使用环境：2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。配套焊接材料及焊接工艺：2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条，焊材尺寸有Φ、、、、。产地为：奥地利GG、瑞典AVESTA和意大利TFA，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。昆山统煜达精密电子有限公司是一家专业提供不锈钢的公司，欢迎新老客户来电！SUS316Ti SUS445J2不锈钢厂家
904L904L（N08904，,14539）超级奥氏体不锈钢中含，，。904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸，及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L（；UNS:N08904；EN:）是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力。SUS316Ti SUS445J2不锈钢厂家不锈钢，就选昆山统煜达精密电子有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！
焊前准备：焊前准备工作对焊接质量起到很大的保障作用，必须高度重视。焊前应检查焊枪、气路不能有破损和漏气的地方。地线与管子应接触良好、牢固，防止地线松动在母材上打火损毁母材。焊前要试焊，检查并确认氩气纯度。周到的防风措施能有效防止焊缝气孔。焊前应仔细检查坡口内外表面无表面缺陷和坡口角度是否合适。焊接坡口见图2。打底焊接：采用保护拖罩对焊缝背面进行氩气保护，打底焊接应使坡口根部熔透，防止产生未熔合、咬边等焊接缺陷。填充焊接：根据坡口深度，将填充层分为两层，每层两道进行焊接，焊接时焊枪应对准坡口一侧，使上道焊趾部位处在这次焊道中心部位，保证母材坡口处的热输入和冷却速度适中，进而保证熔合区奥氏体含量。盖面焊接：盖面焊接分三道进行，先焊接靠近坡口两侧的焊道焊接中间位置的焊道，给两侧焊道做一次回火处理，使这两道焊道形成二次奥氏体析出相，保证焊缝金属中奥氏体相比例。焊接过程中，尽量采用焊枪不摆动焊接，即使焊枪摆动，摆动幅度不能过大。焊接速度控制在8～12cm/min为宜。盖面焊接时，焊道应超出坡口边缘2mm，将热影响区部分进行一次加温，使之进行二次奥氏体化析出反应，改善热影响区的性能。。
终奥氏体组织覆盖铁素体晶界。双相钢的相变序列为：L→L+F→F→F+A。6氮的作用氮在双相不锈钢组织转变中起着重要的作用，是强奥氏体形成元素和奥氏体稳定元素，其作用要比镍强烈。氮是奥氏体形成元素，加入氮可以提高钢的强度，改善耐点蚀能力。在双相不锈钢中，如果冷却速度过快，导致铁素体含量过高，氮超过铁素体的固溶极限，氮来不及向奥氏体中偏聚，会发生强烈的氮化物析出反应，终导致降低钢的延性、耐蚀性和韧度。因此，氮的含量不能过高，同时焊接时应控制热输入和冷却速度，以利于氮的扩散并防止过量的氮形成氮化铬，造成贫铬现象，降低材料的抗晶间腐蚀能力。7相比例对力学性能的影响相比例对双相不锈钢的力学性能有较大影响，影响双相不锈钢相比例的因素有两个：一是化学成分的影响，这个影响因素是给定的，不能改变；二是铁素体固熔线以下奥氏体转变开始至结束这段时间，能否析出足够的奥氏体相。这段时间短，钢中铁素体含量高，材料的塑韧性降低，抗腐蚀能力低、冲击值下降，焊接时冷裂纹倾向增大；这段时间过长，形成的奥氏体相过多，材料的强度降低，焊接时热裂纹倾向增大。8双相不锈钢焊接性分析双相不锈钢的焊接过程。昆山统煜达精密电子有限公司是一家专业提供不锈钢的公司，欢迎您的来电哦！
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此过程引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降。对终端使用来说，冷轧使冲压性能恶化，产品适用于简单变形的零件。优点:可以破坏钢锭的铸造，细化钢材的晶粒，并消除显微的缺陷，从而使钢材密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。缺点:1、经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能**恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；2、不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。SUS316Ti SUS445J2不锈钢厂家