马波斯光谱共焦传感器可在线测量锂离子电池的电极极片。锂离子电池的生产采用R2R工艺,其重点在于在线质量测量,用马波斯光谱共焦传感器可以以非接触测量的方式测量涂布层厚度、极片边缘厚度以及控制极片轮廓并检查极片上的涂布层缺陷。从特征的角度来看,实际上马波斯光谱共焦传感器可测量柔性非透明材料,同时测量大于5微米的薄膜层厚度。这就说明马波斯光谱共焦传感器一定程度上保证了高灵敏度和高精度,是一款真正的同步在线方案测量。泄漏测试是电池pack装配过程中的要求用于检查电池pack气密性,保证电池pack内部的高压零部件不会出现短路。广东定子局部放电检测设备
Optoquick让操作变得更高效。Optoquick减少了生产过程中,浪费在零件验证上的时间。Optoquick的操作不但快速,而且可将它直接安装在生产机床旁,消除了昂贵的工件物流成本。使用Optoquick提高了生产率,并可对生产高峰进行管理。因此,可在数月之内获取投资回报。除此之外,还可以提高生产质量水平。Optoquick在生产机床旁安装,从而可更加频繁进行工件的测量验证与确认。因此,Optoquick可提升质量保障,在一定程度减少废件的生产。广东定子局部放电检测设备马波斯TM3PF是一个气动模块,用于自动系统和唱机转盘上的泄漏和气流测试。

在定子检测方面,马波斯电池行业解决方案包括测量和检测的定制化解决方案和定子电性能测试。在电池壳体方面,马波斯电池行业解决方案包括压铸工艺监控、金属切削过程中的刀具检查和过程监控、尺寸测量和目视检查泄漏测试产品和应用。在片发卡扁线方面,马波斯电池行业解决方案包括用于漆包电磁线的在线控制、激光方案在线测量和检查光学尺寸测量。在硅钢片方面,硅钢片成型过程智能监控、硅钢片的质量检查和铁芯的接触式/非接触式测量。
Marposs为各种制造过程的控制和·优化提供解决方案,从单个组件到装配制程的控制,以及整个装配方案的功能检查。通过反电动势分析检查永磁转子的磁场均匀性、检查感应电机鼠笼转子条的局部缺陷、绕线转子的绝缘测试,包括局部放电测量等。研究表明,在某类电机中使用hairpin扁线绕组具有许多优点。更高的铜槽填充系数减少了热量,提高转矩和功率密度,从而减小电动汽车电机的尺寸。Hairpin有灵活的结构和独特的形状:尺寸、角度和截面等均有不同。这就是为什么每一个hairpin的几何尺寸和质量都有必要检查,以确保质量稳定。马波斯T3LD是一种新颖的压差法泄漏测试装置。通过测量被测产品与参考样品之间的压差,可以缩短测试时间。

马波斯除了可以在线测量锂离子电池的电极极片,还能够进行方形电芯的电气检测。马波斯在电芯测量方面,能够提供EOL(电芯生产)或BOL(模组组装)阶段智能方形电芯检测台以供测量。智能方形电芯检测台的检测范围很多,可以包括外形尺寸测量、电性能和绝缘性能检测以及电解液泄漏示踪检测。从特征的角度来看,一方面,马波斯智能方形电芯检测台可以适应不同类型方形电芯的检测要求,同时,测量过程中可以提供手动和自动上料解决方案。与此同时,设备的电性能检测范围广,可分容。局部放电测试法能识别潜在绝缘缺陷的方法,潜在的绝缘缺陷会使产品运行短时间后产生故障。哪里有检测设备外观
EOL测试可提供完整的功能测试,包括满足市场标准的NVH分析。还可提供实验室环境下。广东定子局部放电检测设备
在检测金属双极板时,马波斯可提供界面接触电阻检测方案以助力新能源电动车行业。从适用范围的角度来看,马波斯提供的这款界面接触电阻检测方案可用于检测金属双极板的质量,同时预测GDL膜压紧并装入PEM燃料电池堆后的电气特性。对于金属双极板的检测而言,马波斯提供的检测方案提供的压紧力值为40kN。在进行检测的过程中,马波斯提供的这款界面接触电阻检测方案也能调整压缩顺序。同时,界面接触电阻检测方案可保证测试检具可换,并提供高分辨率的电阻测。广东定子局部放电检测设备