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贵州电机检测设备厂家

来源: 发布时间:2023年08月02日

在量产阶段,马波斯可以为量产阶段提供动力电池的泄漏检测的自动化方案。对于马波斯而言,提供丰富的泄漏检测解决方案,同时保证在锂离子电池量产线各个工位检查锂离子电池的密封性是重要的。从特征的角度来看,马波斯不仅能够提供电池壳氦气示踪检测方案,也能够提供电解液充入前和充入后的氦气示踪检测方案。另外,马波斯也能够在压氦发泄漏检测和电解液示踪泄漏方面提供良好的检测方案。这也是马波斯能够帮助量产阶段提供的动力电池泄漏检测。泄漏测试是电池pack装配过程中的要求用于检查电池pack气密性,保证电池pack内部的高压零部件不会出现短路。贵州电机检测设备厂家

检测设备

Marposs单啮测试系统可用于在实验室中测量试制样件,以验证齿轮设计过程。该测量系统也可测量变速箱(减速器)样品中待测样件相比于master,或待测样件相比于共轭齿轮的尺寸偏差。操作人员甚至可以调节齿轮中心距及轴线倾斜角,以比较大化降低噪音。对于齿轮制造过程在线监控来说,该监控系统旨在检测出磨削过程中的尺寸变化,从而在砂轮接触零件或修整器时能够极精确得控制进给速度。该系统尤其可以防止加工过程中的碰撞,检测机器或工装的故障,检测砂轮上的碎片,以及检测修整器的缺陷。上海新能源汽车检测设备厂家Hetech Marposs系统都具备很多优势,首先是有两个泵送系统,一个真空泵送系统和一个分析泵送系统。

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玻璃容器加工尺寸控制的方法:

加工尺寸控制包括:•总高度•垂直度•嘴平行度

•外径,或长/短边,以及瓶身的对角线•颈部外径•各种表面处理的许多不同参数(例如直径、高度、半径、角度……)

这些尺寸控制可以通过go-no-go通止规在生产线附近实现,也可以在实验室使用手动量规或半自动/自动计量系统在样件上进行。但使用通止规进行尺寸控制会有一些问题:它不提供定量信息,而且依赖于操作员的技能。持续使用通止规成本高昂,因为每件产品都需要一套**的通止规,这些硬规需要日常管理并定期重新校准。此外,这种方法不可能收集所有测量数据并进行统计分析以改进加工工艺和过程。

Optoquick让操作变得更高效。Optoquick减少了生产过程中,浪费在零件验证上的时间。Optoquick的操作不但快速,而且可将它直接安装在生产机床旁,消除了昂贵的工件物流成本。使用Optoquick提高了生产率,并可对生产高峰进行管理。因此,可在数月之内获取投资回报。除此之外,还可以提高生产质量水平。Optoquick在生产机床旁安装,从而可更加频繁进行工件的测量验证与确认。因此,Optoquick可提升质量保障,在一定程度减少废件的生产。马波斯可以根据客户的规格不同,提供定制化装配解决方案,手动或全自动方案,包括完整的EOL功能测试。

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在半导体的生产环节中,圆晶减薄是其中一个关键的生产环节。实际上,由于芯片已在圆晶上成形,减薄操作的任何失误都可能影响芯片成品率和成本。在减薄加工中,可用接触式或非接触式传感器测量,甚至可在去离子水中测量,进行严格在线控制。马波斯传感器甚至可检测到砂轮与圆晶接触的瞬间或检查任何过载。另外,马波斯传感器可控制的厚度从4µm到900 µm(单侧测量),智能处理厚度数据,可正常控制超薄厚度和记录数据(黑盒功能)。e.d.c.的优势依赖于局部放电测试的高度专业化。吉林电池pack 组检测设备厂家

变速箱垫片选型与装配工艺主要用于调整一组圆锥轴承的预加载或两个配对齿轮的齿隙。贵州电机检测设备厂家

Optoquick帮助操作人员直接在生产机床旁,进行快速与准确的质量检查。通过减少工件物流等待的时间,而优化了工艺流程。Optoquick系统采用非接触式光学扫描系统,实现快速与准确的测量。测量可在静态测量模式或工件旋转的动态模式中完成。工业级光学传感器与马波斯数字信号处理技术,让测量变得准确与可靠。例如:偏心件、曲轴连杆或其它复杂特征也能可靠测量。对于在高速转动下测量凸轮轮廓这一复杂任务而言,马波斯凸轮随动测量是一个创新型解决方案。它能够测量所有类型的凸轮轮廓,包括凹面部分的轮廓。贵州电机检测设备厂家

马波斯(上海)测量设备科技有限公司位于宜山路2000号利丰广场,Block栋,C102单元,拥有一支专业的技术团队。致力于创造高品质的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建马波斯产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司以用心服务为重点价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将马波斯提供一系列从加工过程检测工具到刀具在线监测等机床领域检测系统,包含了磨削、切割、冲压成型、压铸等。也为手动与自动尺寸检测提供了一套完整的解决方案。 马波斯也提供生产线完整性测试,包含:无损及装配测试与泄漏测试。除外,马波斯为数据采集与分析、工业控制、生产与工厂自动化提供了硬件与软件,为客户提供生产效率,从而降低生产成本。等业务进行到底。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的机床领域检测系统,标准与非标尺寸检测,泄漏与装配测试,工业电脑与软件,从而使公司不断发展壮大。