线光谱共焦传感器技术

在半导体行业应用：

LED 芯片三维测量

LED 晶圆光学检测

BGA 半导体封装

光伏晶圆表面形貌

测量涂层厚度时与部件无任何接触。激光和红外传感器可分析2至50厘米距离的涂层。这意味着可以在工业涂层环境中测量部件，即使它们位于移动产线上、在高温环境中，甚至易碎或潮湿环境中。由于激光束产生的热量极少，因此测量过程中涂层和部件都不会被损坏或改变。因此，对于那些迄今已有的方法会破坏测试样品的工业运用，它也可以系统地测量每个部件。测量通常不到一秒钟，具有高度重复性。这样可以控制高达100％的涂层部件，严格遵循涂层工艺性能并实时反应以保持比较好状 马波斯提供非接触式传感器（测量力小）在内的多种传感器，以及显象或测量计算机。线光谱共焦传感器技术

激光干涉位移传感器激光干涉仪：超精密皮米位移传感器可实时测量位移、运动和振动，并具有10MHz的数据带宽。一个控制器可连接三个传感测头。

认证精度稳定的激光源可确保在纳米范围内获得认证的重复性和准确性。PTB(德国联邦物理技术研究院)已正式测试井证明了lDS3010的高精度。此外，每个IDS3010都是NIST可追踪的。大距离范围IDS3010够进行从几毫米到30m的动态位移测量。高达10Mhz的高带宽,即使在远距离情况下也可以进行振动检测。紧凑和模块设计IDS3010控制器和传感器头的基于光纤的微型化设计允许集成到空间受限的系统中。它的模块化使更换和重新安排变得容易。真空兼容传感头和光纤甚至可以在极端环境下工作，例如高真空，超高真空，低温或辐射恶劣的环境。 天津非接触式传感器原理光谱共焦传感器，就选马波斯测量科技，用户的信赖之选，欢迎您的来电！

什么是静态噪声？

静态噪声(StaticNoise,简称SN)，位于测量范围中心、完全静态的样品测得的噪声级别的RMS。我们的参数表给出了两个SN值：一个没有时间平均值，另一个时间平均值为10。这是比较大可接受值。校准后立即测量每个传感器的SN，并在校准证书中指定。该参数决定了传感器的轴向分辨率。

什么是测量精度？测量精度，是将传感器测量的距离与1纳米精度的编码器确定的样本位置进行比较时观察到的比较大误差。

校准后，此参数立即如下条件下测量：优化率，倾斜角度=0°，时间平均=测量频率/10，采样步数至少为100。对于“自适应LED”模式的传感器，此模式已启用。精度对于传感器和校准台的短期重复来说是个良好指标。表中的数值为比较大可接受值：每个传感器的准确度在校准后立即测量，并在校准证书中指示。测量精度，是将传感器测量的距离与1纳米精度的编码器确定的样本位置进行比较时观察到的比较大误差。

医疗行业随着社会发展，越来越多行业对微观物体表面形貌观测的要求也越来越高，与生命健康有着**紧密关系的医学行业就是其中之一。但由于普通显微镜的固有特性，只有聚焦区域内的图像成像清晰，非聚焦区域内侧图像成像模糊。因此普通显微镜无法实现在同一景深中对物体表面形貌的全聚焦，更不能重构其三维结构。但是，利用光谱共焦技术，可以实现显微物体三维形貌的重构。看如下司逖光谱共焦传感器在医学领域的应用：

人类皮肤测量

人类牙齿测量

眼部植入剂 汽车挡风玻璃质量控制, 大工作距离和大景深的点传感器适用于车间环境，对3D形状、轮廓、HUD的多层厚度测量。

航空航天属于高精尖技术领域，技术对安全性要求极高，因此航空航天部件的制造生产中对产品工艺和质量的要求是极为苛刻的。这是司逖光谱共焦传感器在飞机多层玻璃厚度检测方面的运用:

飞机多层玻璃厚度测量

光谱共焦传感器信号灯

为了方便用户实时了解传感器的运行状态，光谱共焦传感器的面板上共有六组信号灯，分别从电源、USB连接、测量头连接、测量状态等四个方面呈现传感器的实际情况。电源、USB连接和测量头连接以LED信号指示灯显示，在传感器开启电源后，上述三个LED信号灯为绿色，表明传感器已可以准备正常工作。 马波斯测量科技为您提供专业的光谱共焦传感器，期待为您！线光谱共焦传感器技术

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马波斯（上海）测量设备科技有限公司拥有马波斯提供一系列从加工过程检测工具到刀具在线监测等机床领域检测系统，包含了磨削、切割、冲压成型、压铸等。也为手动与自动尺寸检测提供了一套完整的解决方案。 马波斯也提供生产线完整性测试，包含：无损及装配测试与泄漏测试。除外，马波斯为数据采集与分析、工业控制、生产与工厂自动化提供了硬件与软件，为客户提供生产效率，从而降低生产成本。等多项业务，主营业务涵盖机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件。一直以来公司坚持以客户为中心、机床领域检测系统，标准与非标尺寸检测，泄漏与装配测试，工业电脑与软件市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。