优势
•具有自主知识产权的算法和软硬件设计•·具备高速原始点云传输能力•·具备深度图输出对接各大机器视觉软件•·高达2048测量点的X向轮廓检测•·出色的光学设计,可检测高反光、玻璃等材料•·405nm蓝色激光,面向精密电子与汽车钣金行业需求•·1P67防护等级,防尘、防水、抗震•·可靠工作于0-50℃
技术特点
产品基于激光三角法测量原理:图像传感模组从一个角度检测投射到被测物体表面上的激光线,反射光透过高质量光学系统,被投射到成像单元上。图像处理计算传感器到被测表面的高度方向(Z轴)和沿着激光线的方向(x轴)的距离信息。通过移动被测物体或传感器,获取的一系列切片信息进行组合,就可以得到三维数据。 马波斯测量科技是一家专业提供光谱共焦传感器的公司,期待您的光临!黑龙江点光谱共焦传感器测量速度
ENITH控制器采用比较高质量标准制造,是一款坚固可靠的产品,可满足车间环境(如实验室)中**苛刻的应用,是工业环境中光谱共焦控制器的全新选择。ZENITH控制器的柔性测量,可以将被测产品造成损害的可能性降低到零。基于以太网通讯,ZENITH可以在非接触的情况下实现高精度的测量,而不会对被测产品造成任何损坏。
ZENITH框架紧凑,结构稳固,专为7天24小时全天候使用而设计。2ZENITH能够在各种类型的材料和物体表面进行超高分辨率的距离和厚度测量,包括各种反射性材料。3高频率采样是 ZENITH 与编码器(**多 5 个)结合用于外部测量同步的动态应用的理想选择之一。4ZENITH的控制器可兼容所有MARPOSS STIL光学笔:CL-MG、OP、ENDO和EVEREST,实现达纳米级精度的计量表现。 黑龙江点光谱共焦传感器测量速度使用简单,拆装方便,扫描速度快,定位精度高重复精度±0.5~±1µm;稳定性高,抗干扰能力强。
多个产品同时测量减少成本测量对象可任意摆放,多个产品可同时测量,**节省测量时间,减少用工成本!
低畸变图像无变形即便在镜头边缘部位测量,图像畸变也很小,无需担心测量对象所放位置。
缺陷过滤测量位置包含有毛边或缺陷时系统能自动识别,排除异常点提高测量的准确度。
数据追溯管理更简单测量结果自动保存,可按测量日期、产品名称、产品料号等信息搜索,数据追溯管理简单。测量结果自动保存,可按测量日期、产品名称、产品料号等信息搜索,数据追溯管理简单。检测报告及统计报告都可通过一键完成制作,无需数据传输及电脑输入等繁琐的过程,支持多种格式。
在半导体行业应用:
LED 芯片三维测量
LED 晶圆光学检测
BGA 半导体封装
光伏晶圆表面形貌
测量涂层厚度时与部件无任何接触。激光和红外传感器可分析2至50厘米距离的涂层。这意味着可以在工业涂层环境中测量部件,即使它们位于移动产线上、在高温环境中,甚至易碎或潮湿环境中。由于激光束产生的热量极少,因此测量过程中涂层和部件都不会被损坏或改变。因此,对于那些迄今已有的方法会破坏测试样品的工业运用,它也可以系统地测量每个部件。测量通常不到一秒钟,具有高度重复性。这样可以控制高达100%的涂层部件,严格遵循涂层工艺性能并实时反应以保持比较好状 光谱共焦传感器,就选马波斯测量科技,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!
颠覆传统激光三角测距法,3D尺寸精密测量方案提供者
线激光位移传感器
高场度高性价的线激光位移器,操作简单易懂出厂时已作标定,用户开箱即用,重新定义3D视觉,让3D相机的使用和2D相机一致
非接触式晶圆厚度测量系统
非接触式晶圆厚度测量系统是一种利用气体动静压原理工作的非触式轴承,由于工作在平面度较好的花岗岩表面,因此本身也能获得非常理想的使用。
非接触式晶圆粗糙度测量系统
阶梯式测量还原接触测量真实结果:直线电机高精度龙门动机构:兼容抛光、未抛光透明及非透明晶圆测量 马波斯测量科技致力于提供专业的光谱共焦传感器,有想法的可以来电咨询!黑龙江点光谱共焦传感器测量速度
膜厚其他半导体用于膜厚的在线测量和质量控,非接触测量,适用于易变形和不透明的材料较小厚度测量5µm。黑龙江点光谱共焦传感器测量速度
汽车行业汽车是现代工业自动化的产物。汽车行业高速发展,汽车各个部件的生产制造过程中,涉及到各种各样的测量、识别、分选和检查,例如微小工件尺寸的精确测量,工件装配的段差和间隙的测量,产品包装上的条码和字符识别等。它们可能具有以下一些特点:高速大批量检测、检测精度要求高、被测对象尺寸微小等。
在上述的这些情况下,利用人工无法连续稳定的进行检测;另外,每个人的判断标准不统一也导致检测结果的不一致。这时,人们开始考虑把利用相机镜头来代替人类视觉并结合图像处理技术来实现检测,于是形成了一门新学科----机器视觉。光谱共焦传感器运用高分辨率线性相机(亚微米探测)和高扫描速度,满足了汽车制造过程对精度和速度的要求。 黑龙江点光谱共焦传感器测量速度
马波斯(上海)测量设备科技有限公司办公设施齐全,办公环境优越,为员工打造良好的办公环境。致力于创造高品质的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建马波斯产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司以用心服务为重点价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将马波斯提供一系列从加工过程检测工具到刀具在线监测等机床领域检测系统,包含了磨削、切割、冲压成型、压铸等。也为手动与自动尺寸检测提供了一套完整的解决方案。 马波斯也提供生产线完整性测试,包含:无损及装配测试与泄漏测试。除外,马波斯为数据采集与分析、工业控制、生产与工厂自动化提供了硬件与软件,为客户提供生产效率,从而降低生产成本。等业务进行到底。自公司成立以来,一直秉承“以质量求生存,以信誉求发展”的经营理念,始终坚持以客户的需求和满意为重点,为客户提供良好的机床领域检测系统,标准与非标尺寸检测,泄漏与装配测试,工业电脑与软件,从而使公司不断发展壮大。