吉林非接触式传感器原理

光谱共焦位移传感器

￭外形尺寸测量

￭空气夹层测量

￭厚度(透明物体)测量

￭段差高度(非透明物体)测量

￭外形轮廓测量

￭表面型貌测量

￭表面粗糙度测量

￭表面微小划痕测量

￭三维测量

￭平面度测量

优势•

￭高分辨率，比较高可达纳米级•

￭高精度，比较高可达16纳米•

￭同轴光测量，相比较三角反射测量，无测量盲区•

￭可以测量几乎所有材料的表面，不论是漫反射表面，或者是高光亮面，或者是透明物体表面•

￭物体表面的颜色对于测量结果没有任何影响，可以解决对于激光难以测量的黑色或者白色物体•

￭可以同时测量多层玻璃或者胶的厚度 马波斯测量科技为您提供专业的光谱共焦传感器，有需求可以来电咨询！吉林非接触式传感器原理

压力传感器:是工业实践中常用的一种传感器,广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。7.激光传感器:利用激光技术进行测量的传感器,应用于生产、医学和非电测量等。8.MEMS传感器:包含硅压阻式压力传感器和硅电容式压力传感器,两者都是在硅片上生成的微机械电子传感器,广泛应用于生产、医学和非电测量等。

红外线传感器:利用红外线的物理性质来进行测量的传感器,常用于无接触温度测量、气体成分分析和无损探伤,应用在医学、空间技术和环境工程等。 北京3D 视觉测量传感器原理粗糙度测量符合ISO标准25178-602传感器适用任何反射表面；通过塑料或玻璃等透明层。

优势

•具有自主知识产权的算法和软硬件设计•·具备高速原始点云传输能力•·具备深度图输出对接各大机器视觉软件•·高达2048测量点的X向轮廓检测•·出色的光学设计,可检测高反光、玻璃等材料•·405nm蓝色激光,面向精密电子与汽车钣金行业需求•·1P67防护等级,防尘、防水、抗震•·可靠工作于0-50℃

技术特点

产品基于激光三角法测量原理：图像传感模组从一个角度检测投射到被测物体表面上的激光线，反射光透过高质量光学系统，被投射到成像单元上。图像处理计算传感器到被测表面的高度方向(Z轴)和沿着激光线的方向(x轴)的距离信息。通过移动被测物体或传感器，获取的一系列切片信息进行组合，就可以得到三维数据。

线激光位移传感器高精度高性价的线激光位移传感器操作简单易懂出厂时已作标定，用户开箱即用。重新定义3D视觉，让3D相机的使用和2D相机一样简单明了，方便快捷。

算法系统强大一体式3D智能激光传感器，依托自主研发的强大算法，不仅可以实现多路数据拼接，更具备与3D算法平台对接，实现入工智能技术的三维处理。

应用场景丰富适用于各种工业现场检测及测量环境。目前产品已广泛应用于消费类电子制造、新能源制造、汽车制造、钣金加工等领域。 马波斯测量科技为您提供专业的光谱共焦传感器，有想法的可以来电咨询！

生物医疗-人造膝关节

粗糙度测量符合ISO标准25178-602, 传感器适用任何反射表面

机械手表

特别用于于在线测量的传感器比较大样本斜率±45°；高达±88°的漫反射

微流体类

通过塑料或玻璃等透明层，使用亚微米级分辨率测量微流体每秒可测量360,000点

涡轮叶片

特别用于于在线测量的传感器比较大样本斜率±45°；高达±88°的漫反射

电池 点对点厚度测量

2个传感器和2个单通道控制器或1个双通道控制器点对点测量对于边缘区域可使用卡钳结构测量

非接触式测量，一体化设计，3D轮廓扫描，多功能数据处理适用于各种材料的精确测量；使用简单，拆装方便，扫描速度快，定位精度高重复精度±0.5~±1µm；稳定性高，抗干扰能力强

膜厚其他半导体用于膜厚的在线测量和质量控制

非接触测量，适用于易变形和不透明的材料小厚度测量5µm，适用于在线应用高灵敏度和高精度可提供卡钳结构或测量设备可结合马波斯Quick-SPC软件进行数据处理 光谱共焦传感器，就选马波斯测量科技，让您满意，期待您的光临！河北光谱共焦传感器解决方案

马波斯测量科技致力于提供专业的光谱共焦传感器，有需求可以来电咨询！吉林非接触式传感器原理

汽车行业汽车是现代工业自动化的产物。汽车行业高速发展，汽车各个部件的生产制造过程中，涉及到各种各样的测量、识别、分选和检查，例如微小工件尺寸的精确测量，工件装配的段差和间隙的测量，产品包装上的条码和字符识别等。它们可能具有以下一些特点：高速大批量检测、检测精度要求高、被测对象尺寸微小等。

在上述的这些情况下，利用人工无法连续稳定的进行检测；另外，每个人的判断标准不统一也导致检测结果的不一致。这时，人们开始考虑把利用相机镜头来代替人类视觉并结合图像处理技术来实现检测，于是形成了一门新学科----机器视觉。光谱共焦传感器运用高分辨率线性相机（亚微米探测）和高扫描速度，满足了汽车制造过程对精度和速度的要求。 吉林非接触式传感器原理

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