点胶加工是一种高度专业化且精细的制造工艺,它主要是将胶水、液体材料以精确的方式点滴、涂覆或灌封于产品的特定表面或内部区域。这一工艺在现代工业生产中占据着举足轻重的地位,发挥着至关重要的作用。在电子制造领域,点胶能稳固地固定电子元件,防止其在使用过程中因振动或外力而移位,同时还能为敏感的电子部件提供有效的保护,隔绝外界的灰尘、湿气和化学物质的侵蚀。在汽车工业里,点胶用于密封汽车零部件之间的连接处,增强其防水和防尘性能,保障汽车在各种复杂环境下的正常运行。对于医疗器械而言,点胶能够确保设备的无菌性和安全性,例如对输液管接头进行密封,防止液体泄漏和细菌侵入。通过点胶加工,不仅能提高产品的性能和可靠性,还能明显延长其使用寿命,满足消费者对于高质量产品的需求。丽水全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,源头厂家,价格更优惠!舟山新款点胶加工
胶工艺可以是人工操作,也可以用自动化机器人。一般情况下,在汽车生产中,由于产量大、节拍高,基本都选择机器人自动点胶。这项工艺效率高,但是成本也较高,同时技术难度也很大。自动点胶一般来说是用气压控制的,在设定时间内把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间,理论上,确保每次注滴量一样。调节好气压、时间和选择适当的针嘴,便可控制每次的注滴量。但在实际生产中,可能发生的问题层出不穷,是一项关键技术难点。也正因为此,NordsonEFD,这家精密点胶系统全球**的制造商赞助了一项调查,并由ClearSeasResearch实行,研究历时5年,从2014年到2018年分三批进行。研究使用了大致相同的问题,以及来自相似行业的相似规模的受访者,然后将这三次研究的结果进行合并,获得了结果数据。**终,总共有890名美国各地需要用到点胶系统的制造公司的受访者参加了调查,这些受访者都是公司内对点胶工艺、设备、胶型有**的人士。 苏州一站式点胶加工点胶加工可以应用于智能家居领域,如智能传感器的组装。

全自动点胶设备则是具有高度自动化程度的点胶解决方案。它通常配备了高精度的运动平台、先进的点胶控制系统和视觉定位系统。能够实现复杂的点胶路径规划、精确的胶水流量控制以及与其他自动化设备的无缝集成。适用于大规模、高精度、高一致性要求的生产场合,如电子制造的大规模生产线、汽车零部件的批量生产等。不同类型的点胶设备各有其优势和适用场景,用户在选择时应根据具体的生产需求、预算和技术要求来综合考虑,以选择适合的点胶设备,提高生产效率和产品质量。
波峰焊后会掉片故障现象:固化后元器件粘结强度不够,低于规定值,有时用手触摸会出现掉片。产生原因是因为固化工艺参数不到位,特别是温度不够,元件尺寸过大,吸热量大;光固化灯老化;胶水量不够;元件/PCB有污染。解决办法:调整固化曲线,特别是提高固化温度,通常热固化胶的峰值固化温度为150℃左右,达不到峰值温度易引起掉片。对光固胶来说,应观察光固化灯是否老化,灯管是否有发黑现象;胶水的数量和元件/PCB是否有污染都是应该考虑的问题。固化后元件引脚上浮/移位故障现象:固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘下,严重时会出现短路、开路。产生原因主要是贴片胶不均匀、贴片胶量过多或贴片时元件偏移。解决办法:调整点胶工艺参数;控制点胶量;调整SMT贴片工艺参数。 点胶加工能够提高产品的质量一致性,减少因胶水不均匀导致的缺陷。

点胶针头的选择是点胶加工中一个至关重要的环节,它直接影响着点胶的效果和质量。针头的材质多种多样,常见的有不锈钢、塑料和钨钢等。不锈钢针头具有良好的耐腐蚀性和耐磨性,适用于大多数胶水和应用场景,是一种通用性较强的选择。塑料针头通常具有较轻的重量和较低的成本,但其耐腐蚀性和耐磨性相对较弱,适用于一些对腐蚀性要求不高的胶水。钨钢针头则以其极高的硬度和耐磨性著称,特别适用于高粘度胶水和需要频繁点胶的场合。针头的内径和外径是决定胶水流量和落点大小的关键因素。点胶加工可以实现胶水的精确喷射,适用于复杂形状的产品。湖州点胶加工哪个好
点胶加工设备的软件控制系统能够实现参数的精确设置和调整。舟山新款点胶加工
4.元器件偏移;现象:固化元器件移位,严重时元器件引脚不在焊盘上。产生原因:贴片胶出胶量不均匀(例如片式元件两点胶水一个多一个少)、贴片时元件移位、贴片粘胶力下降、点胶后PCB放置时间太长胶水半固化。解决办法:检查胶嘴是否有堵塞,排除出胶不均匀现象;调整贴片机工作状态、换胶水、点胶后PCB放置时间不应过长(小于4h)。5.固化后、元器件粘结强度不够、波峰焊后会掉片;现象:固化后元器件粘结强度不够,低于规范值,有时用手触摸会出现掉片。产生原因:固化后工艺参数不到位,特别是温度不够;元件尺寸过大、吸热量大、光固化灯老化、胶水不够、元件/pcb有污染。解决办法:调整固化曲线,特别是提高固化温度,通常热固化胶的峰值固化温度很关键,达到峰值温度易引起掉片。对光固化胶来说,应该观察光固化灯是否老化、灯管是否有发黑现象、胶水的数量、元件/pcb是否有污染。6.固化后元件引脚上浮/移位;现象:固化后元件引脚浮起来或移位,波峰焊后锡料会进入焊盘,严重时出现短路和开路。产生原因:贴片胶不均匀、贴片胶量过多、贴片时元件偏移。解决办法:调整点胶工艺参数、控制点胶量、调整贴片工艺参数。 舟山新款点胶加工