4.根据权利要求3所述的点胶设备,其特征在于,所述第二直线模组(3400)包括:底板(3410),所述第二直线模组(3400)通过所述底板(3410)连接所述***连接板(3330)与所述***连接板(3330);第二电机(3420),所述第二电机(3420)设置在所述底板(3410)的一端;第二丝杆,所述第二丝杆的一端与所述第二电机(3420)相连,通过所述第二电机(3420)驱动所述第二丝杆转动;第三连接板(3430),所述第三连接板(3430)连接所述第二丝杆,通过所述第二丝杆转动带动所述第三连接板(3430)进行横向运动,所述第二直线模组(3400)通过所述第三连接板(3430)与所述点胶装置(3100)连接。5.根据权利要求4所述的点胶设备,其特征在于,所述***连接板(3330)上设有***加强筋(3510),所述第二连接板(3220)上设有第二加强筋(3520)。 江苏全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,源头厂家,价格更优惠!南通哪里有点胶加工定制厂家
点胶加工在印刷电路板(PCB)制造中起着重要作用。在 PCB 的组装过程中,点胶用于芯片底部填充、元件固定、焊点保护等。点胶的质量直接影响到 PCB 的可靠性和使用寿命。例如,芯片底部填充可以减少芯片在工作过程中的热应力和机械应力,提高芯片的可靠性;元件固定点胶可以防止元件在振动和冲击环境下松动。在 PCB 制造中,通常使用具有良好导电性、导热性和绝缘性的胶水。点胶设备需要具备高精度的点胶控制和视觉定位功能,能够准确地将胶水施加在指定位置。同时,为了满足 PCB 制造的高效率和高质量要求,点胶加工通常采用自动化生产线,并结合在线检测和质量控制手段。南通哪里有点胶加工定制厂家点胶加工设备通常配备多种喷嘴,可根据不同的点胶需求进行更换。
胶工艺可以是人工操作,也可以用自动化机器人。一般情况下,在汽车生产中,由于产量大、节拍高,基本都选择机器人自动点胶。这项工艺效率高,但是成本也较高,同时技术难度也很大。自动点胶一般来说是用气压控制的,在设定时间内把胶液推出。由仪表控制每次注滴时间,理论上,确保每次注滴量一样。调节好气压、时间和选择适当的针嘴,便可控制每次的注滴量。但在实际生产中,可能发生的问题层出不穷,是一项关键技术难点。也正因为此,NordsonEFD,这家精密点胶系统全球**的制造商赞助了一项调查,并由ClearSeasResearch实行,研究历时5年,从2014年到2018年分三批进行。研究使用了大致相同的问题,以及来自相似行业的相似规模的受访者,然后将这三次研究的结果进行合并,获得了结果数据。**终,总共有890名美国各地需要用到点胶系统的制造公司的受访者参加了调查,这些受访者都是公司内对点胶工艺、设备、胶型有**的人士。
点胶加工的工艺参数对于终的点胶质量和效果起着决定性的作用。点胶压力是其中的关键参数之一,它直接影响着胶水的挤出速度和挤出量。如果点胶压力设置过大,胶水可能会以过快的速度和过多的量被挤出,导致胶水溢出预定的点胶区域,不仅造成胶水的浪费,还可能影响到产品的外观和性能。相反,如果压力过小,胶水的挤出速度会过慢,挤出量不足,无法满足点胶的要求,可能导致粘结不牢固或者密封不完全。点胶速度和点胶时间是相互关联的参数,它们共同决定了点胶的轨迹和胶量的均匀性。点胶速度过快,而点胶时间过短,可能会导致胶量分布不均匀,出现断胶或者缺胶的情况。反之,速度过慢和时间过长,则可能会导致胶量过多,形成堆积或者流淌。胶水温度也是一个重要的因素,它会影响胶水的粘度和流动性。温度过高,胶水的粘度会降低,流动性增强,可能导致胶水在点胶过程中难以控制,出现溢胶等问题。点胶加工在电子产品制造中尤为重要,如手机、电脑、电路板等的组装。
6.根据权利要求4所述的点胶设备,其特征在于,所述第二直线模组(3400)还包括:两个第二导轨(3600),两个所述第二导轨(3600)设置在所述底板(3410)与所述第三连接板(3430)之间,所述第二导轨(3600)包括第二轨道以及沿着所述第二轨道可滑动的第二滑块,两个所述第二轨道相互平行且在竖直方向上间隔开地沿着所述底板(3410)的横向设置,两个所述第二滑块分别与所述第三连接板(3430)连接。7.根据权利要求1所述的点胶设备,其特征在于,所述点胶装置包括:第三电机(3110);第四连接板(3120),所述第四连接板(3120)连接所述第三电机(3110),通过所述第三权利要求书1/2页2CNA2电机(3110)驱动所述第四连接板(3120)进行升降运动;喷阀,所述喷阀连接所述第四连接板(3120),通过所述第四连接板(3120)带动所述喷阀进行升降运动,所述喷阀用于将胶水转移至待点胶产品上;图像采集组件及处理器,所述图像采集组件连接所述第四连接板(3120)且与所述喷阀间隔开,用于采集胶水图像,所述处理器连接所述图像采集组件,用于根据所述图像采集组件采集的所述胶水图像检测出胶水的尺寸和/或胶水的缺陷;激光位移传感器(3150),所述激光位移传感器(3150)连接所述第四连接板。 点胶加工设备通常配备数据记录系统,便于生产过程的追溯和管理。南通哪里有点胶加工定制厂家
点胶加工可以应用于航空航天领域,如卫星、飞机零部件的组装。南通哪里有点胶加工定制厂家
FIP点胶加工是指通过自动化程度高的计算机操控自动化点胶机设备,将胶水直接点涂在金属或塑料的产品表面,在一定条件下固化后形成密封胶条衬垫或者导电胶条,以达到预定的目标要求。戈埃尔科技FIP点胶加工应用在电子产品的制造行业中,满足用户快捷,高效的点胶要求。那么FIP点胶加工和电磁屏蔽点胶加工的工艺流程有哪些呢?FIP点胶加工的工艺流程:1、FIP点胶加工(1)将胶筒装上点胶机,选择适用的点胶针头装上。(2)将工件夹具固定在自动点胶机工作台上。(3)编出点胶产品相应程序,开始调试。(4)在不出胶的情况下空运行一遍点胶加工程序,观察是否有偏移,漏点等不良现象,并对其调整修正。(5)通过完全调试后做出首件,经送检后确认OK后方可开始点胶加工生产。2、三角形电磁屏蔽点胶加工(“三角形”成型工艺)(1)将点好的工件平稳地放置在托盘或纸板上。(2)将工件放置到磁力仪的两片磁极之间。(3)根据所需胶体高度设定时间(一般为5sec),按下启动按钮。(4)待时间断电器开关停止后取出工件,即完成磁化过程。3、烘烤(1)烘烤前首先打开隧道炉所有开关,将温度设置在130~150℃。(2)将隧道炉传运速度设置在20~25米/小时(即设定烘烤时间为30分钟)。。 南通哪里有点胶加工定制厂家