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丽水点胶加工批量定制

来源: 发布时间:2023年08月11日

    根据数据,以下几点是他们认为在点胶过程中**容易出现问题的因素:•点胶的一致性;•点胶的准确性;•设备维护;•如何加快节拍;•胶的浪费;•操作员培训;•返工和维修;点胶的一致性进行小批量生产时,这个问题**为常见和棘手。约44%的受访者表示,由于是小批量生产,往往采用手工操作,而非自动化机器人。而使用手工方法时,每个工件之间的一致性是比较大的挑战。由于操作人员随时会变动,能够有一致性才是奇怪的事情。而当制造商使用更先进的自动化设备进行点胶时,一致性问题稍有改善。使用气动台式点胶机(air-poweredbenchtopdispenser)的采访者中有37%认为,一致性问题是一个挑战。使用气动阀系统(pneumaticvalvessystems)的受访者中有32%认为一致性问题是一个挑战,而使用容积式点胶系统(positive-displacementdispensingsystem)的受访者中只有26%表示这是一个挑战。当然,我们不能把所有复杂问题都用自动化设备替代手工操作来解决,尽管改善点胶设备可以改善一致性的问题,但是遵循一些简单的准则也可以有所进步,例如气泡问题。因为气泡是破坏胶水性能和一致性的罪魁祸首之一,我们可以想办法减少流体中的气泡。比如,在点胶之前。 杭州渊博五金机械有限公司引进先进的点胶设备,欢迎广大客户来厂视察,合作!丽水点胶加工批量定制

点胶加工

    点胶的应用范围非常***,大到飞机轮船,小到衣服玩具等生产,都可能需要点胶,可以说,只要胶水到达的地方,那么就需要点胶工艺服务,下面我们了解一下点胶过程中常见的几个问题及其解决方法1、胶嘴堵塞原因:自动点胶机***内未完全清洗干净,胶水中混有杂质,有堵孔现象,不相溶的胶水相混合,导致胶嘴出胶量偏少或者没有胶出来。解决办法:更换清洁针头,使用前检查胶水内有无可见杂质,胶水组分弄清楚2、胶阀滴漏原因:点胶机使用的针头口径太小,过小的针头会影响胶阀开始使用时的排气泡动作,影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象;胶水内部有空气也会出现胶阀关不住解决办法:更换较大的针头;在胶水使用前先进行脱泡作业3、流速太慢原因:点胶机供胶管路过长或者过窄,管口压力不足,胶水流速过慢解决办法:更换供胶管路,供胶管路无需特别要求应越短越好,另外看能否加大进胶口的口径。 宁波点胶加工合肥全自动点胶加工厂家,来图定制、样品定制及各种非标定制,源头厂家,价格更优惠!

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    移动机构10及点胶机构20耦接。校正机构30用于对点胶针头200进行校正。[0030]移动机构10包括***驱动件11、第二驱动件12及第三驱动件13。第二驱动件12设置于***驱动件11上。***驱动件11用于驱动第二驱动件12在***方向移动。第三驱动件13设置于第二驱动件12上。第二驱动件12用于驱动第三驱动件13在第二方向移动。点胶机构20设置于第三驱动件13上。第三驱动件13用于驱动点胶机构20在第三方向移动。所述第三方向为高度方向。所述***方向、第二方向及第三方向相互垂直。[0031]点胶机构20包括安装座21及点胶阀22。安装座21用于安装点胶针头200。点胶阀22用于控制安装于安装座21上的点胶针头200进行点胶。[0032]请同时参阅图2,校正机构30包括固定座31、控制单元32、放置板33、载玻片34、检测单元35及处理器(图未示)。控制单元32设置于固定座31靠近所述点胶机构20的一面上。控制单元32用于检测所述点胶针头200与基准坐标在第三方向的位置差。放置板33设置于固定座31上且位于所述控制单元32旁。载玻片34安放于所述放置板33上。所述载玻片34用于所述点胶针头200在***方向及第二方向进行点胶,形成胶路。所述载玻片34上还设有基准线集(图未示)。

    17.如权利要求16所述的点胶方法,其中:所述探测所述***胶路以获得探测信息的步骤,包括:拍摄所述***胶路及所述基准线集,形成图像;依据所述图像检测所述***胶路的中心点;计算所述中心点至所述基准线集的距离,以形成所述距离差。18.如权利要求16所述的点胶方法,其中:所述依据所述探测信息及所述基准线集,计算所述***胶路的中心点的步骤,进一步包括:依据所述探测信息,在所述***胶路上取任一点,以所述点为基点、以***方向为方向形成***向量,获得所述***胶路在所述***向量上的线段,所述线段的中点即为所述***胶路在所述点处的中点;获得若干所述中点形成中点**,计算所述中点**的均值,以获得所述***胶路的中心点;所述***胶路与所述***方向垂直。19.如权利要求11所述的点胶方法,其中:依据所述胶宽调整点胶针头,以形成所述第二胶路。20.如权利要求11所述的点胶方法,其中:依据所述距离差调整点胶方向,以形成所述第二胶路。 先进的点胶设备,提高了点胶的效率,给您的产品提高了分值!

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    [0060]步骤S4,将点胶针头200向上移动距离H1后,采用寸进方式每次向下移动一距离h,至微动开关,记录此时第三方向坐标为Z1。h<H1<H。说明书4/6页8CNB8[0061]具体地,通过第三驱动件13将点胶针头200向上移动,随后,控制点胶针头200寸进(每次移动相同的距离)下移,每次向下移动,至接触微动开关,触发微动开关,使点胶针头200停止移动,记录此时第三方向的坐标为Z1。[0062]步骤S5,将点胶针头200向上移动一距离H2后,采用寸进方式每次向下移动一距离h,至微动开关,记录此时第三方向坐标为Z2。h<H2<H1。[0063]具体地,通过第三驱动件13将点胶针头200向上移动,随后,控制点胶针头200寸进下移,每次向下移动,至接触微动开关,触发微动开关,使点胶针头200停止移动,记录此时第三方向的坐标为Z2。[0064]步骤S6,判断|Z1‑Z2|的大小是否小于等于设定值A:[0065]步骤S61,若小于等于A,则第三方向校正完成,点胶针针尖位置Z为(Z1+Z2)/2;[0066]步骤S62,若大于A,记录重复次数N,重复次数N小于预定值n时,则将原Z2定义为Z1,重复步骤5,并进行步骤S6判断;[0067]步骤S63,若大于A,且重复次数N大于预定值n时,则发出警报。 全自动点胶加工厂家,源头厂家,价格更优惠!丽水点胶加工批量定制

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    高科技电子时代,产品的多样化,使精密点胶机的应用也越来越***。生产厂家在使用精密点胶机进行生产时,在生产制程中还是会遇到各种**小小的点胶问题。下面是阿莱思斯专业技术人员为大家总结的几个点胶工艺中常出现的问题以及解决办法,供大家学习参考。1.拉丝/拖尾;现象:拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。产生原因:胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能恢复到室温、点胶量太多等。解决办法:改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶,选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应恢复到室温(约4h)、调整点胶量。2.胶嘴堵塞;现象:胶嘴出量偏少活没有胶点出来。产生原因:***内未完全清洗干净、贴片胶中混入杂质、有堵孔现象、不相容的胶水相混合。解决办法:换洁净的针头、换质量较好的贴片胶、贴片胶牌号不应搞错。3.空打;现象:只有点胶动作,不出现胶量。产生原因:混入气泡、胶嘴堵塞。解决办法:注射筒中的胶应进行脱气泡处理(特别是自己装的胶)、按胶嘴堵塞方法处理。 丽水点胶加工批量定制

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