塑料周转箱生产过程中常见的问题?塑料周转箱注射不足。很多塑料制品在生产过程中如果不注意这个问题便会出现。所谓欠注是指塑料摆箱腔未完全填满的情况。其原因是聚合物熔体堵塞或聚合物注入量不足。例如,这些方面的熔体温度、模具温度或注射压力、速度太低,使聚合物熔体流动不畅,原料塑化不均匀,排气不畅,原料流动性差,产品壁薄,浇口尺寸太小,由于结构设计不合理,聚合物熔体过早发生断裂。否认,不能及时注射。针对上述情况,可以对材料中的熔体流动性进行改进;在模具设计中,在填充薄壁前填充厚壁可以避免聚合物滞留,使熔体过早硬化;增加浇口数量,降低流动比;适当增大流量,降低流动阻力。排气口位置布置得当。可以增加排气口的数量和尺寸。我们也可以采取诸如检查止回阀和止回阀注射成型机筒体内壁是否有严重磨损等措施,因为这种磨损会降低注射压力和注射量;检查闸门是否有材料和桥梁;改进工艺,增加进料量。注射压力;提高注射速度和剪切热;增加注射量;提高筒体和模具温度。塑料周转箱是由塑料操作箱,物流箱组成,塑料周转箱属于包装和周转材料的类型。广州二手塑料周转箱尺寸
我国生产、应用塑胶周转箱的时间不长,但近十余年来得到了极其迅速的发展。几乎已完全代替了传统的木质周转箱,在食品及物流等制作场地均得到了普遍的应用。塑料周转箱之所以能迅速地取代传统的木质周转箱,除了木材资源紧张,供应困难之外,塑胶周转箱性能优越、承重较好、成型方便、价格低廉则是重要原因。规格也比较多样,环保无污染,一般能达到出口以及装食品级的严格要求。塑胶周转箱的盖子:可配翻盖可平盖。塑胶周转箱的材质:选用具有高冲击强度的HDPE(低压高密度聚乙烯)和PP(聚丙烯)为原料注塑而成。塑料物流箱按性能可分为防静电物流箱和不防静电物流箱。南京二手塑料周转箱厂商塑料周转箱产品尺寸误差正负2%,重量误差正负2%,侧壁变形率不大于1.5%。
塑料周转箱生产过程中常见的问题?塑料周转箱生产过程中存在变形。变形可分为这几种情况。在模具试验过程中,模具顶杆可能太薄,分布不均匀,脱模坡度设置不当。在生产过程中,塑料周转箱的变形很可能是由于机器参数设置不当造成的。例如,冷却时间设定过短,模具温度过高,塑料周转箱的冷却不均匀等。因此,它有一个变形,此时应及时调整注塑机的参数。塑料周转箱的颜色不均匀或混合。造成这一现象的原因很可能是由于原料在桶内停留时间过长,模具内的死角导致氧化原料在前期生产中残留,不能均匀地进行塑化。为了找出问题,我们必须在实际生产中逐—检查。塑料周转箱远端浇口有皱褶。主要原因是模具越大,聚合物流体前端的过早冷却便可以实现。我们可以通过提高模具和熔体的温度来调整和优化工艺来解决这—问题。
表面光滑美观、颜色齐全:由于塑料周转箱的特殊成型工艺,通过色母粒的调色可以达到任意颜色,而且表面光滑,易于印刷。环保效果明显:塑料周转箱具有无毒、无污染等特点,废弃处理简单,不会对环境造成污染。还可废物再利用,做成其它塑料制品。塑料周转箱材质为共聚丙烯、聚乙烯合成,自重轻,使用寿命长。塑料周转箱与各类物流器具在使用过程中尺寸配完好。塑料周转箱有效工作温度为-25℃-40℃。塑料周转箱可堆叠存放,节省使用空间。塑料周转箱不带盖可堆式周转箱统一规格箱体满载时可堆垛6-7层;带盖可堆式周转箱统一规格箱体满载时可堆垛4层。优越的耐冲击性:重压或撞击时不易碎裂,不会留下刮痕,可终身使用。其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。抗折,抗老化,承载强度大:拉伸、压缩、撕裂、温度高、色彩丰富、做成包装箱式周转箱既可用于周转又可用于成品出货包装,轻巧、耐用、可堆叠。塑料周转箱的特殊结构,具有韧性好,耐冲击,缓冲防震,挺硬性高,弯曲性能良好等优良的力学性能。
塑料周转箱,其又可以称之为塑料物流箱,其的应用,就目前来看是非常普遍的。那么关于它,我们所必须要知道和了解的,进行归纳总结的话,则主要是有以下这几点,所以下面就来一一列举说明吧。塑料周转箱颜色多样,可以是红色、黑色、蓝色或白色等。同时,也可以根据具体要求来定制。其一般是为一次注塑成型的,并且它的光泽度和手感好,能使用很长时间。在性能上,其是可以耐磨、耐压、耐酸碱腐蚀的,而且透气性好,还不透水。结构设计合理,且承重强度高。因此,在一定高度落下的话,也不会出现变形或开裂等问题。周转箱的箱底,可采用加强筋,以及一些防滑设计等,这样就可以更好更安全来进行使用了。其放置的话,是水平放置,不要倾斜放置。多个周转箱堆叠放置的话,其高度不宜过高,以免发生危险。此外,重量过大,会使底部的周转箱出现变形,从而影响到它的使用寿命。塑料周转箱使用时应注意:堆垛使用时,应考虑自身周转箱承重,堆垛高度限制。重庆折叠式塑料周转箱承重
使用周转箱时要把温度控制在一定的范围内,确保塑料周转箱的正常使用。广州二手塑料周转箱尺寸
塑料周转箱为什么会发脆?一、原料方面(1)塑料周转箱原料混有其它杂质或掺杂了不适当的或过量的溶剂或其它添加剂时。(2)塑料再生次数太多或再生料含量太高,或在机筒内加热时间太长,都会促使制件脆裂。(3)塑料本身质量不佳,例如分子量分布大,含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大,或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。二、工艺方面(1)机筒、喷嘴温度太低,调高它。如果物料容易降解,则应提高机筒、喷嘴的温度。(2)降低螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松,并减少塑料因剪切过热而造成的降解。(3)模温太高,脱模困难;模温太低,塑料过早冷却,熔接缝融合不良,容易开裂,特别是高熔点塑料如聚碳酸酯等更是如此。(4)型腔型芯要有适当的脱模斜度。型芯难脱模时,要提高型腔温度,缩短冷却时间。型腔难脱时,要降低型腔温度,延长冷却时间。(5)尽量少用金属嵌件,象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。广州二手塑料周转箱尺寸