终端布局:1.系统设置为二次减压系统。终端采用壁挂式设计。上设有压力调节器、输出压力指示计、紧急切断阀,同一气路的呈上下对应排布,方便操作。面板为不锈钢产品,可参见图纸,具体配置情况如下:壁挂式终端标准型26套注:该终端可以实现在室内对设备的压力调节、输出压力的监控及气路开关控制,省去了每日往返于气瓶间和实验间的奔波,提高了办事效率。2.控制终端上的气体出口尺寸要与分析仪的气体入口尺寸相对应。气体出口接头还应方便安装。我们提供符合各种实验室需求的品质好、可靠的实验室集中供气解决方案,来帮助客户提高实验的准确性和效率。广东自动切换实验室集中供气设计
气体汇流排:指瓶装高压气体,通过此设备减压到一定的使用压力,是集中供气的一种设备。汇流排由左右两根汇流主管道组成,中间有四只高压阀门,分别控制左右两组汇流管,每组有相称数目的分阀,软管及卡具连接气瓶,中间装有一块高压表,用来检测汇流管内的压力,高压阀门上方分别有两组减压器,以便控制调节使用压力及流量,减压器上方分别有两只低压阀门,用来控制两排汇流切换时的低压气体,汇流低压主管道装有一只低压总阀门,用来控制低压管道的气体。气体汇流排是一种集中充气或供气的装置,它是将多只钢瓶气体通过阀门、导管联接到气体汇流排,气体集气包,气体终端箱,集中供气设备总管,以便同时对这些钢瓶充气;或者经减压、稳压后由管道输送到使用场所的设备,以保证用气用具的气源压力不乱可调,并达到不中断供气的目的。气体汇流排可以合用的介质有氦气、氧气、氮气、空气等气体,主要用于工矿企业、医疗机构、科研院校等用气量大的单位。本产品根据气瓶多少和配置式区分,具有多种结构形式,有1×5瓶组、2×5瓶组、3×5瓶组、5×5瓶组、10×5瓶组等可供选择,也可根据用户需要和环境要求作特殊配置。本产品的气体压力适配于所配置的气瓶公称压力广东ICPM-S实验室集中供气市场价格实验室集中供气系统可以根据实验室用气需求进行定制,同时也可以随着实验室规模变化进行扩展。
气路系统的布线1.气瓶间内压力调节面板与实验室内的气路终端之间选用SS316LBA管进行连接,管道内表面光洁度为Ra<0.4umBA级管道。2.4N氮气主管线采用OD3/8”(6.35mm)的管道,0.5Mpa压力流量可达8M3/小时,完全满足常规用气需求,支线采用OD1/4”(6.35mm)的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。3.5N氮气、氦气、预留气主管线采用OD1/4”(6.35mm)的管道,支线采用OD1/4”(6.35mm)的管道。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。4.管道穿过障碍物时须使用管套并采用不可燃材料填充间隙。5.管道之间采用美国全自动定位轨道式氩弧焊机进行内外保护氩弧焊(TIG)方式连接,其优点是泄漏率可到1X10-9s.c.c./sec.He,且不会再内表面产生氧化层或褶皱等焊接缺陷。6.管路上的三通全部采用焊接三通来实现连接,可更有效保证气体的传输质量。7.管道需用固定卡具固定在管道支架上。管道支架为槽钢结构美观大方。与墙体和管道固定牢固。且为耐火材料(铝合金)制成。
特种气体管道的设计方案:特种气体管道设计指针是用于易燃、易爆、有毒气体安全输送的管道设计方案。包括特殊气体室设计、管道设计、终端配电设计、气体安全检测系统设计等。一般来说,在实验室里,洁净车间的设计比较多。1.煤气室的设计根据气体性质的不同,易燃易爆气体如硅烷、膦腈、乙炔、氢气等应放置在易燃易爆气体钢瓶内,有毒腐蚀性气体如氨气、一氧化二氮、氯气等应放置在有毒腐蚀性气体钢瓶内。惰性气体单独放置,也可根据现场情况将非氧化性气体放置在单独气体室内。整个空气室全年通风,新鲜空气进入。电气管道必须防爆,并具有火焰检测、消防喷淋、振动监测、泄漏检测、烟雾检测、负压检测等功能。所有功能必须通过软件和硬件集成到消控制室。特殊气体必须使用防爆特殊气体柜(气相色谱法)放置钢瓶。整个气柜还包括检漏保压、抽真空、吹扫、负压检测等功能。液相气体还具有钢瓶称重、伴热等功能。2.管道设计根据气体的性质,自燃气体如硅烷、磷腈等。必须使用双套管运输。也就是说,工艺管道由1/4”管道运输,并由1/2”外管保护。工艺管道必须是SUS316L、EP级抛光清洁管,外套筒也必须是SUS316LBA级或AP级不锈钢管。我们提供专业的实验室集中供气系统,具有可靠性高、管理便捷、运行安全等优点,为客户提供完善的服务。
高纯气体管道工程的设计要符合的要求高纯氦气、高纯氧气、高纯氮气、高纯氢气、高纯氩气、乙炔、丙烷、空气、二氧化碳等各种气体,是检验检疫、生物制药、高等院校、化工食品企业、水质油料分析等分析实验室常用的分析用气体。不相容的气体不能在一个充装系统上充装。要设计两套单独的充装系统,将不相容的气体分开。高纯气体管道工程的设计要符合的要求:1.管道系统应尽量短;2.不应出现不易吹除的盲管、死角;3.管道系统应设必要的吹除口和测试取样口;4.按气体流量、压力或生产工艺需要确定管径,气体管径不小于φ6×1mm。实验室集中供气系统可以根据实验需求和实验室规模进行定制,以满足特定实验需求。安徽洁净实验室集中供气标准规范
实验室集中供气系统可以通过中心管道,向实验室各处直接分配气体,大幅减少漏气、污染等隐患。广东自动切换实验室集中供气设计
焊接不锈钢管道的工艺,材料特性:不锈钢管道具有耐腐蚀、高温、高压等特性,因此在一些需要承受高温和腐蚀性介质的场合,比如化工、石油、天然气等行业,不锈钢管道是较为理想的选择。而铝合金管道则具有轻便、易于安装和维护等特点,因此适用于低压、低温、低腐蚀性介质等场合。焊接难度:不锈钢管道与铝合金管道的焊接难度相比较而言,不锈钢管道的焊接难度较大,需要高技能的焊工进行操作。不锈钢管道的焊接需要在较高的温度下进行,容易出现变形和氧化等问题,需要精细的焊接技术和经验。而铝合金管道的焊接难度较小,易于操作,也比较稳定。焊接方式:不锈钢管道的焊接方式有多种,包括手工电弧焊、氩弧焊、TIG焊等。成本:不锈钢管道的成本相对较高。不锈钢管道需要经过多道加工,如切割、打磨、抛光等工序,同时焊接难度大,工序复杂,需要高技能的操作。而铝合金管道的生产和加工工艺相对较简单,工序较少,因此成本相对较低。综上所述,不锈钢管道和铝合金管道各有优缺点,应根据具体的使用环境和要求进行选择。在进行管道的焊接时,应根据管道的特性和要求选择适当的焊接方式和工艺,确保焊接质量和管道的安全可靠性。广东自动切换实验室集中供气设计