上海微生物实验室集中供气设计

管道和部件：1．管道材料和连接：（1）管道材料：砖、混凝土，炉渣石膏板，钢板、木板(胶合板或纤维板)、石棉板、硬聚氯乙烯板等，其中常用的材料是钢板．（2）联接管（软管）：金属软管，塑料软管，橡胶管，帆布骨等2．管道断面形状：圆形和矩形比较：a相同断面积时，圆形管道的压损小些，材料省些．圆形管道直径较小时比较容易制作，便于保温．但圆形管道系统管件的放样、加工较矩形管道困难，布置时不易于建筑协调，明装时不易布置得美观．b矩形管道不仅有效面积小，而且其四角的涡流是造成压力损失、噪声、振动的原因。当管径较小，管内流速较高时，大都采用圆形管道，例如除尘系统．但有关试验资料表明，输送高温烟气时，矩形管道的强度要比圆形管道高。而且，当管道断面尺寸大时，为了充分利用建筑空间，通常采用矩形管道．实验室集中供气系统可以采用纯氧、纯氮、纯氢、氦气、氩气等多种气体，以满足不同实验需求。上海微生物实验室集中供气设计

医用气体用的都是脱脂的紫铜管，医院一直延续下来都用不锈钢管，但是不锈钢管是不能杀菌的。铜管是能够杀菌的，两个小时之内对于常见的绿脓杆菌、金黄葡萄球菌一直到炭疽菌等等以及病毒，杀灭的程度是99%。脱脂的紫铜管和食品级的不锈钢管价格差不多。但从焊接技术来讲，铜的氧焊对焊工的要求并不太高。从成本来比较下来，两者相差不到10%。所以，材质方面建议用脱脂铜管。医用气体工程项目的设计、施工及验收。医用气体供应系统的组成，包括气源、管网、控制阀箱、气体报警系统、气体终端及终端设备。对施工的要求共有四点，1、焊接管道须通惰性气体(氮气)进行焊接保护。2、管与管的连接、管与阀门的连接应采用套焊、插接焊。3、管道系统中应设置区域阀箱。区域阀箱有两个好处，一个是在紧急状况下每一个区域可以分开，切断气源。再一个就是维修方便。4、终端设备带要求气、电管线分腔。现在是半分离状态，实际要求是分腔更安全，每一个细节都要从安全角度来考虑。医用气体系统报警系统的重要性，新的规范对医院气体报警系统有明确要求，增加对所有气体压力异常的报警，气源设备工作状态的报警，压缩空气品质超标报警，汇流排工作异常报警，各病区气体压力异常报警。上海微生物实验室集中供气设计实验室集中供气系统可以根据实验室用气需求进行定制，同时也可以随着实验室规模变化进行扩展。

近年来实验室投资的不断加大，仪器设备的迅速增加，用气量也逐年增加，传统的供气模式已经难以满足仪器设备增加的需求，同时分散供气模式带来的实验室布局混乱，钢瓶的频繁更换也对实验室的管理和维护造成了困难，为了解决以上两个方面的问题，就需要一套安全性高且能实现集中分配供气的系统完成从气源向仪器的供气，这就是实验室高纯气体管道系统的功能所在1、经济性：建一个集中的气瓶间可以节省有限的实验室空间，更换钢瓶时不需要切断气体，保证气体的连续供应。使用者只需管理较少的钢瓶，支付较少的钢瓶租金，因为使用同一气体的所有使用点来自于同一个气源。此种供应方式会减少运输费用，减少退还给气体公司的空瓶中的余气量，以及良好的钢瓶管理。2、实验室环境使用率更高：集中管道供应系统可以将气体出口放置在使用点处，这样的话可以更合理的设计工作场所。实验室使用的气瓶和备用气瓶之间有一个半自动调节阀来控制。所有气体管路都是高质量的、退火、无缝不锈钢。所有氧气管路都需清理干净，使其适合氧气使用。气体管路需要有安全压力释放阀门、压力调节阀门、压力表来指示气体压力。

1、特种气体管道的设计应根据输送流体的特性参数，并结合管道布置、环境等进行，并应符合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB50316的有关规定。2、特种气体管道的设计应符合用气设备对流量、压力的要求，并应符合现行行业标准《化工装置工艺系统工程设计技术规定》HG/T20570的有关规定。3、管材的壁厚应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定。4、液态特种气体水平管道的坡度不应小于 0.3%，坡度应坡向供液设备或收集器。5、具有自燃性、剧毒性、强腐蚀性的特种气体，宜采用双套管设计。6、低蒸汽压特种气体的管道应设置伴热和保温措施，加热温度不宜超过50℃。7、特种气体管道宜采用全自动轨道焊接。阀件或管件连接处应采用径向面密封连接，不宜采用螺纹或法兰连接。8、特种气体阀门应采用隔膜阀或波纹管阀。9、特种气体管道连接用密封垫片宜选用不锈钢或镍垫片，垫片的材质与特种气体的性质应相容。10、特种气体输送系统易产生颗粒的阀件下游宜安装过滤器。集中供气系统还可以简化实验室管理，减少人工维护量和管理成本，提高操作效率。

1、减压阀、半/全自动切换控制面板、隔膜阀的进气口、出气口连接宜采用60°密封管螺纹(NPT螺纹)或面密封接头，60°密封管螺纹(NPT螺纹)应符合GB/T12716的相关规定。2、球阀、针阀、单向阀、泄压阀的进气口、出气口连接宜采用60°密封管螺纹(NPT螺纹)、焊接管、卡套连接，60°密封管螺纹(NPT螺纹)应符合GB/T12716的规定，卡套连接应符合ASTMF1387—19的相关规定。3、减压阀、半/全自动切换控制面板、隔膜阀、球阀、针阀、单向阀、泄压阀所有与气体接触的零件应经过超声波清洗，以达到去除杂质和脱油脱脂的效果，清洗结果应符合ASTMG93—2011中11.4.3LV-C的相关规定。4、减压阀、半/全自动切换控制面板、隔膜阀的进气口侧宜配置316L过滤网或过滤片，其过滤精度不低于150µm，以防止杂质进入阀内对阀座产生不可逆的损伤。5、半/自动切换面板应配置两块进气压力表，分别指示左右两侧气源的压力。6、半/自动切换面板应配置一块出气压力表，指示自动切换面板的出气压力。7、半/自动切换面板出气口应配置泄压阀。8、半自动切换面板应实现双侧不间断供气的使用要求，配置要求应符合规定。集中供气系统具有可重复使用、易维护、低耗能、高效的特点，可以提高实验室设施的使用寿命和效率。上海微生物实验室集中供气设计

实验室集中供气系统可以实现多银行之间的转换，避免了因多种气体使用而需要携带大量气瓶的情况。上海微生物实验室集中供气设计

特气管道工程指高纯、超高纯易燃易爆、毒腐性工艺气体的管道输送工程。特气管道安装一般采用充氩气加热处理而成，EP管采用电解研磨方式加工而成。其内、外表面极其光亮。洁净管道的焊接除了要达到常规工业管道对焊缝的要求外，还要求焊接时管内、外表面不受污染，焊缝内、外表面必须与母材光亮度基本一致。特气管道工程的特点：安全:使用者可以通过配备的远程切断系统在紧急状况下切断气体供应。钢瓶储存区的合理布置可以保持可燃性容器和助燃性容器间的安全间距。经济性：使用者只需管理较少的钢瓶，支付较少的钢瓶租金，因为使用同一气体的所有使用点来自于同一个气源。此种供应方式减少运输费用，减少退还给气体公司的空瓶中的余气量，以及良好的钢瓶管理。纯度：减压器面板可以保持气体的指定纯度，钢瓶更换频率的减少导致杂质进入系统的机率降低。人体工程学：集中管道供应系统可以将气体出口放置在使用点处，这样的话可以更合理的设计工作场所。上海微生物实验室集中供气设计

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