多效蒸发器是将若干台蒸发器串联起来,并将前一台蒸发器所产生的二次蒸汽引至后一台蒸发器的加热室,作为后一台蒸发器的加热热源,即成为多效蒸发。在多效蒸发操作中,每一台单效蒸发器被称为一效,首先个生成二次蒸汽的蒸发器被称之为首先效,利用首先效的二次蒸汽来加热的蒸发器被称之为二效,依次类推,较后一效蒸发器称之为末效。在多效蒸发中、由于蒸发室的操作压力是泽效降低的,故蒸发器的末效通常需与真空装置相连。显然,多效蒸发中各效的加热蒸汽温度和溶液沸点依效降低,面完成液浓度则逐效增加。在多效蒸发中,只首先效需从外界引入加热蒸汽即生蒸气,而此后的各效均是利用前一效的二次蒸汽,因而多效蒸发的热能利用率较高。由末效引出的二次蒸汽进人冷凝器冷凝后变成液态水而排出。满液式蒸发器出水温度与蒸发温度的趋近温差小,沿程压缩小,适合循环量大的机组,制冷效果好。无锡氯化钾蒸发结晶蒸发器定制价格
降膜蒸发器的原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下去流,并被蒸发浓缩,汽液混合物由加热管底部进入分离室,经气液分离后,完成液由分离器的底部排出。为使溶液能在壁上均匀成膜,在每根加热管的顶部均需设置液体布膜器。布膜器的型式有多种。降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液,对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外,由于液膜在管内分布不易均匀,与升膜蒸发器相比,其传热系数较小。甘肃氯化钾蒸发结晶蒸发器维修冷媒在铜管里蒸发,水在铜管与壳管之间流动,他们主要在工业低温冷水机一般都是用普通那种干式的蒸发器。
结晶蒸发器有多效蒸发工艺、MVR蒸发工艺、强制循环蒸发工艺,一般常说的结晶蒸发器的流程主要是说多效蒸发工艺。多效蒸发工艺的结晶蒸发器,其简单来理解的话,是串联多个单个蒸发器,来组成多效蒸发的。结晶蒸发器在多效操作中,蒸发室的操作压力,是逐效降低的,从而,其末效带和真空装置进行连接,此外,在加热蒸汽温度和溶液沸点上,也是依次降低,但在完成液的浓度上,则是逐效增加。结晶蒸发器的操作流程,具体是为:并流流程:优点是为料液可以借助相邻二效压力的压差,来自动流入后一效,不需要使用到泵。并且,还可以多蒸出一部分水汽。
路基式蒸发器:架设于蒸发塘岸边,进行污水雾化蒸发。a、功率比较大,射程远,技术成熟。b、380V市电,设备可以拖动,安装灵活方便。漂浮式蒸发器:设备安装于浮船上,放置于蒸发塘水面上,进行雾化蒸发。a、功率耗能低,连续工作能力强,设备所有密封件均采用免维护设备,装置可以正常情况下连续运转10000小时不停机,每年检修一次。b、高速旋转叶轮将水破碎至100μm粒径小液滴,形成雾图,利用自然天气条件进行蒸发。c、安装在蒸发塘水面上,漂浮式蒸发器安装位置,所有未蒸发的液体或是污染物都被控制回落在许可范围内。降膜蒸发是流动沸腾,由于管外表面的液膜层厚度小,没有静压产生的沸点升高,传热系数高。
三效蒸发器主要是由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成。三效蒸发器是以串联的形式运行,组成一整套三效蒸发器,三效蒸发器系统可以采用连续进出料,也可以采用间歇进出料的生产方式。三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行,组成三效蒸发器。普遍应用于制药、化工、食品、农副产品深加工、冶金、电子等多个领域。将首先个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用首先个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反。南通单效强制循环蒸发器设计
满液式蒸发产生的气泡易于集聚换热管的表面,导致换热效率下降,其换热效果不如降膜蒸发。无锡氯化钾蒸发结晶蒸发器定制价格
三效蒸发器的使用注意事项:1、蒸发器的首先加热器必须安装安全阀,首先效加热器内的蒸汽压力不得超过0.01Mpa。应经常检查安全阀有无故障。不可麻痹大意。2、在任何情况下停车都要关闭蒸汽阀门。3、当蒸发器循环泵出现故障停止运转时,要立即关闭蒸汽。4、经常检查泵的运转情况,油位是否正常,冷却水量大小。5、经常观察各台设备的电机电流和电机温度。6、在任何情况下严禁任何一效断料,调节蒸发器液位要缓慢进行,不能忽大忽小。7、当设备工作的环境温度在0℃以下时,应将设备及其管路内的积水放尽,以免冻坏或阻塞管路。无锡氯化钾蒸发结晶蒸发器定制价格