南通硫酸盐蒸发结晶蒸发器

对于某些物料的蒸发，在浓度低时沸点升高较低，浓度高时沸点升高较高，这时可以考虑MVR蒸发器和多效蒸发器组合使用。高盐污水蒸发器领域用途普遍，高盐污水蒸发器是一种重要的提取浓缩设备，主要是采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果明显，可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水，适宜处理的废水含盐量为3.5%～25%(质量百分比)，COD浓度为2000～10,000ppm，高盐废水蒸发器脱盐法给制药厂高盐废水的处理带来很大的希望。因此目前废水处理用蒸发器是一个比较好的方式，可以有助于废水的回收利用，废物的资源化，对于企业而言可以节能降耗，降低生产成本。蒸发器的制冷剂是从换热器的上部喷淋到换热管上，制冷剂只是在换热管上形成一层薄薄的冷剂液膜。南通硫酸盐蒸发结晶蒸发器

降膜蒸发器的原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下去流，并被蒸发浓缩，汽液混合物由加热管底部进入分离室，经气液分离后，完成液由分离器的底部排出。为使溶液能在壁上均匀成膜，在每根加热管的顶部均需设置液体布膜器。布膜器的型式有多种。降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液，对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外，由于液膜在管内分布不易均匀，与升膜蒸发器相比，其传热系数较小。南通硫酸盐蒸发结晶蒸发器降膜蒸发是流动沸腾，由于管外表面的液膜层厚度小，没有静压产生的沸点升高，传热系数高。

逆循环的强制蒸发器拥有更多的优势。分离室顶部有高效除雾器，用于分离出口蒸汽中夹带的液体和液滴，能提升产品质量，降低夹带损失。提升循环率的重要性不但在提升沸腾换热系数，更在于降低单向的蒸发率。在同样的蒸发量（单位、时间、内溶剂的蒸发量）情况下，循环速度越是高，单位时间内通过加热管的液体越多，溶液通过加热管的蒸发率（蒸发率）越是低。这样可以减少加热表面周围的溶液局部浓度增加，减缓加热表面的结垢。浓度越是高，为了减少结垢所需要的循环速度越大。循环速度可达1.5～3m/s。

MVR蒸发器是废水处理行业必不可少的工艺设备，目前国内应用较多的是多效蒸发工艺，随着节能降耗的提出，MVR蒸发器使用率比其他蒸发器应用较多，对于MVR蒸发器设计选项应该怎么做呢？MVR蒸发器设计选型时需要考虑多方面问题，在设计MVR蒸发器的工艺结构时，要根据蒸发器的进料量，进料参数，而蒸发器的类型很多，MVR蒸发器设计是根据MVR蒸发工艺原理进行设计。MVR蒸发器设计工作原理是机械蒸汽再压缩蒸发器，是通过机械压缩方式，使物料蒸发产生的全部二次蒸汽的压力、温度提高，返回蒸发器代替生蒸汽作为热源，从而达到节能效果的一种蒸发器。满液式壳管蒸发器t0在0℃附近时，水不会冻结。

双效降膜蒸发器物料受热时间短，可在较低温度条件下操作，适用于热敏性物料的蒸发浓缩；双效降膜式蒸发器对高发泡性和高浓缩比的物料有较好的适用性；双效降膜式蒸发器由于物料在管内，受重力和二次蒸汽高速夹带的作用，呈膜状湍流状态，因此总传热系数高；双效降膜式蒸发器系统内存留物料少，可以方便调整物料在系统内的停留时间；双效降膜式蒸发器系统可在自动或手动条件下方便操作，清洗容易，运行可靠。蒸发能力：可根据客户的需要订制不同蒸发量的设备。高效蒸发器清洗方便，操作简单；黑龙江双效强制循环蒸发器维修

“满液式”是指机组所用的“壳管式蒸发器”采用了“满液式蒸发器”的形式，这是区别于“干式”。南通硫酸盐蒸发结晶蒸发器

强制循环蒸发器是工业蒸发工艺和强制循环工艺将结合的产物，可以实现连续结晶且无需补充蒸汽，实现热能循环连续蒸发。强制循环蒸发器物料适应范围更广，像蒸发过程容易结垢或结晶的物料，浓度增加后粘度增加的物料，有不溶性固形物的物料等；在运行过程中物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热糸数高、并可防止干壁现象，强制循环蒸发器的优点简单总结起来，就是传热系数更大，蒸发强度大，比较抗盐析，抗结垢，适应性强，可配套产品，出料晶体固体含量较高达70%。南通硫酸盐蒸发结晶蒸发器