双效升膜蒸发器定制

强制循环蒸发器是工业蒸发工艺和强制循环工艺将结合的产物，可以实现连续结晶且无需补充蒸汽，实现热能循环连续蒸发。强制循环蒸发器物料适应范围更广，像蒸发过程容易结垢或结晶的物料，浓度增加后粘度增加的物料，有不溶性固形物的物料等；在运行过程中物料加热通过强制循环，在管内流动速度快、受热均匀、传热糸数高、并可防止干壁现象，强制循环蒸发器的优点简单总结起来，就是传热系数更大，蒸发强度大，比较抗盐析，抗结垢，适应性强，可配套产品，出料晶体固体含量较高达70%。薄膜蒸发器是蒸发器的一种，被称之薄膜蒸发器是基于物料在蒸发器内呈膜状流动。双效升膜蒸发器定制

机械雾化蒸发器的特点和优势：1.机械雾化蒸发器使用市电380V市电、50HZ电源2.机械雾化蒸发器连续工作时间长、所有设备密封件都采用免维护的配件、功率耗能较低、工作时间可以保证8000小时不停机、每年检修一次3.机械雾化蒸发器喷头上按有高速旋转叶轮，叶轮将水破碎成米的小颗粒、形成水雾、喷洒在空气中利用自然环境把水分蒸发掉、蒸发效率高4.漂浮式蒸发器安装在蒸发塘水面上、在整个蒸发过程中能保证蒸发的污水都会低落到范围以内、不会对外界造成污染。双效升膜蒸发器定制满液式蒸发器，以及满液式机组，比起干式蒸发器/干式机组来说传热效率更高。

降膜蒸发器越来越多的应用于溶液蒸发，溶液浓缩的工业操作中，降膜蒸发器利用蒸发操作将溶液进行加热，增加浓度。一些业主公司希望了解降膜蒸发器选型。蒸发操作是从溶液种分理出部分溶剂，而溶剂中所含溶质的数量不变，蒸发操作只是一个热量的传递过程，其传热速率是蒸发过程的控制因素。膜式蒸发器是单程型蒸发器，它具有单程型蒸发器传热效率高、蒸发速度快的优势，溶液在蒸发器内短暂停留。降膜蒸发器是原料由加热管的顶部加入，溶液在自身重力作用下，沿管内壁呈膜状下去流，同时及逆行蒸发浓缩操作，气液混合物由加热管进入分离室，经气液分离后，完成液由分离器的底部排出。

降膜蒸发器的原料液由加热管的顶部加入。溶液在自身重力作用下沿管内壁呈膜状下去流，并被蒸发浓缩，汽液混合物由加热管底部进入分离室，经气液分离后，完成液由分离器的底部排出。为使溶液能在壁上均匀成膜，在每根加热管的顶部均需设置液体布膜器。布膜器的型式有多种。降膜蒸发器可以蒸发浓度较高的溶液，对于粘度较大的物料也能适用。但对于易结晶或易结垢的溶液不适用。此外，由于液膜在管内分布不易均匀，与升膜蒸发器相比，其传热系数较小。高效蒸发器运行及能耗成本低；

双效降膜蒸发器其特殊优势使其比较适合应用于食品行业的番茄酱、果酱、牛乳、果汁、牛乳、西瓜浆，骨粉、山楂浆、沙辣、食品、蜂蜜、化工等物料的浓缩，尤其适用于热敏感性物料的浓缩，在真空条件下进行低温温浓度缩，浓缩操作间歇和连续缩进行。双效降膜式蒸发器系统组成：设备由一二效加热器、一二效效分离器、冷凝器、热压泵（选配）、真空及排水系统、循环或输送泵、操作平台、电控制柜、阀门管路等系统组成。双效降膜式蒸发器设备的特点：双效降膜蒸发器可在较低的效间温差下正常操作，热损失少；不论是进行废水处理还是产品生产，高效蒸发器多效蒸发器都受到了大众的青睐与喜爱。常州刮壁蒸发器供应商

高效蒸发器多效蒸发器消费群体越来越广。双效升膜蒸发器定制

单效废水蒸发器特点：1.本设备由加热器、蒸发器、冷凝器、集水罐、消泡器等部分组成。2.设备根据废水或污水特性，针对性地采用防腐蚀材料制造。3.根据客户需求，设备可做成手动式、半自动式、全自动式多种控制形式，以满足操作要求。4.采用真空减压操作，增加了蒸发的温差，提高了蒸发强度的生产能力。5.结构紧凑，站地面积小，各仪表阀门配置合理方便操作。单效废水蒸发器是利用蒸发浓缩设备把物料加热，使物料的易挥发部分的水分和其他介质在其沸点温度时不断地由液态变为气态，变将汽化时所产生的二次蒸汽不断排除，从而使制品的浓度不断提高，直至达到浓度要求。双效升膜蒸发器定制