南京四效蒸发器

将升膜和降膜蒸发器装在一个外壳中，即构成升—降膜蒸发器，原料液经预热后先由升膜加热室上升，然后由降膜加热器下降，再在分离室中和二次蒸汽分离后即得完成液。这种蒸发器多用于蒸发过程中溶液的粘度变化很大，水分蒸发量不大和厂房高度有一定限制的场合。刮板薄膜蒸发器：刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用，使液体分布在加热管壁上。刮板薄膜蒸发器突出优点是对物料的适应性很强，例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。干式蒸发器可以回油，控制扩展，而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2〜1/3左右。南京四效蒸发器

对于某些物料的蒸发，在浓度低时沸点升高较低，浓度高时沸点升高较高，这时可以考虑MVR蒸发器和多效蒸发器组合使用。高盐污水蒸发器领域用途普遍，高盐污水蒸发器是一种重要的提取浓缩设备，主要是采用列管式循环外加热工作原理，物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大，有效保持物料原效，节能效果明显，可应用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高含盐废水，适宜处理的废水含盐量为3.5%～25%(质量百分比)，COD浓度为2000～10,000ppm，高盐废水蒸发器脱盐法给制药厂高盐废水的处理带来很大的希望。因此目前废水处理用蒸发器是一个比较好的方式，可以有助于废水的回收利用，废物的资源化，对于企业而言可以节能降耗，降低生产成本。贵州单效升膜蒸发器定制满液式蒸发器制冷剂充注量要求大，并且需要专门用的回油系统，帮助压缩机回油。

单效废水蒸发器适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，普遍应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸；氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠)。单效废水蒸发器也适用于中药、西药、淀粉糖、食品、乳品等物料浓缩与工业有机溶剂（如酒精）的回收，适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩蒸发。单效废水蒸发器适用于制药、生物、食品、化工等行业，主要用于含盐废水终端处理，是环保系统中的常用设备。

多效蒸发器是将若干台蒸发器串联起来，并将前一台蒸发器所产生的二次蒸汽引至后一台蒸发器的加热室，作为后一台蒸发器的加热热源，即成为多效蒸发。在多效蒸发操作中，每一台单效蒸发器被称为一效，首先个生成二次蒸汽的蒸发器被称之为首先效，利用首先效的二次蒸汽来加热的蒸发器被称之为二效，依次类推，较后一效蒸发器称之为末效。在多效蒸发中、由于蒸发室的操作压力是泽效降低的，故蒸发器的末效通常需与真空装置相连。显然，多效蒸发中各效的加热蒸汽温度和溶液沸点依效降低，面完成液浓度则逐效增加。在多效蒸发中，只首先效需从外界引入加热蒸汽即生蒸气，而此后的各效均是利用前一效的二次蒸汽，因而多效蒸发的热能利用率较高。由末效引出的二次蒸汽进人冷凝器冷凝后变成液态水而排出。高效蒸发器多效蒸发器消费群体越来越广。

近年来，环境水处理问题一直是大家关注的问题，蒸发操作一直是高耗能的环节，对于单效蒸发器而言，多效蒸发器相对节能，那么多效蒸发器为什么节能呢？多效蒸发器普遍应用于食品、化工和制药行业，多效蒸发器节能效果明显，主要是因为多效蒸发器与单效蒸发器不同。单效蒸发器在使用的时候，消耗高，是单效蒸发，二次蒸汽的潜热未被利用即被浪费了。如果将它们放在一起蒸发的话，就能够节省热量，因此需要较少的能源。因此，为提高蒸发过程的经济性，宜采用多效蒸发，以充分利用二次蒸汽的潜热。因此才会采用多效蒸发器进行节能。干式蒸发器制冷剂在换热管内通过，冷水在高效换热管外运行。贵州板式蒸发器

蒸发器需要定期清洗以保持高效运行。南京四效蒸发器

高浓盐水蒸发器，蒸发塘不可能彻底退出中国历史舞台，其合理功用部分，将改名换姓，继续存在于化工产业中。蒸发塘，又称晾晒池。其功用，类似于海边晒盐的盐场，原意是利用自然作用(日照、风等)，处理废水处理流程较后留下的高浓度含盐水，较终在西部等缺乏纳污水体的地区，做到废水的零排放。但在现实中，诸多工矿企业排入蒸发塘的，并非处理后的高浓盐水，而是未经任何处理的工业污水，甚至有个别企业偷偷借此名义进行渗坑排放，严重污染地下水。相对蒸发塘处理浓盐水，还有多效蒸发等方式，其不同在于人为利用热能，加速浓盐水蒸发，而非靠天解决，但相应成本也较高，同时需消耗能量。南京四效蒸发器