您好,欢迎访问

商机详情 -

耐高温电木板板面定制

来源: 发布时间:2025年11月08日

在玩具制造领域,电木板也有一定的应用。一些益智玩具、机械模型的零部件会采用电木板制作,它的安全性较高,不易对儿童造成伤害,且易于加工成各种形状,能满足玩具的设计需求。同时,电木板的耐用性也保证了玩具的使用寿命。电木板的吸水性较低,在潮湿环境中不易受潮变形。虽然其耐潮湿性能不如环氧板等材料,但在一般潮湿环境中仍能保持较好的性能稳定性。在一些湿度不高的工业环境和家庭环境中,电木板制成的部件能长期保持形状和性能不变,满足使用需求。上海南绝新材料科技有限公司为您提供专业的环氧板,有想法的可以来电咨询!耐高温电木板板面定制

耐高温电木板板面定制,电木板

定义:电木板也称作胶木板、酚醛层压纸板,是使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸等作为补强物,以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂作为树脂粘合剂制造而成的木板。合成工艺:通常先将木质纤维基材浸泡于液态酚醛树脂中,使其充分吸附树脂,然后将浸渍后的基材层叠,在150-200℃的高温和5-15MPa的高压条件下压制,使树脂交联固化,后面对成型板材进行铣削、打磨等后处理加工,以满足尺寸精度要求。电气绝缘性优异:体积电阻率高达 10¹⁰-10¹³Ω・cm,介电强度超过 15kV/mm,能有效抵御高电压环境下的漏电风险,可用于制造电器开关、绝缘端子、印刷电路板等部件耐高温电木板板面定制环氧板,就选上海南绝新材料科技有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!

耐高温电木板板面定制,电木板

上海南绝新材料科技有限公司电木板作为一种常用的绝缘材料,应定期清洁,以去除灰尘和污垢,保持其良好的绝缘性能和外观。首先,定期清洁电木板可以去除灰尘。在使用过程中,电木板会吸附空气中的灰尘,如果不及时清洁,灰尘会积累在电木板表面,影响其绝缘性能。定期清洁可以使用软布或刷子轻轻擦拭电木板表面,去除灰尘,保持其清洁。其次,定期清洁电木板可以去除污垢。在工业环境中,电木板可能会受到油污、脏物等污垢的污染,如果不及时清洁,这些污垢会附着在电木板表面,影响其外观和绝缘性能。定期清洁可以使用温水和中性清洁剂,轻轻擦拭电木板表面,去除污垢,恢复其原有的光洁度。

电木板在各类电气设备中扮演着重要的角色。在配电箱、开关柜等设备中,电木板常被用作绝缘隔板,将不同电压等级的电路或电气元件分隔开来,防止因意外接触而引发短路事故,确保电气系统的安全稳定运行。它也被广泛应用于电机、变压器等设备的制造中。例如,在电机中,电木板可用于制作电机的端盖、槽楔等部件,利用其绝缘性能保障电机内部电路的正常工作,同时其一定的机械性能也有助于维持这些部件的结构完整性,使其能够承受电机运转过程中产生的各种力。在一些小型电器,如电烙铁、万用表等的内部结构中,也能发现电木板的身影。它为这些电器的电子元件提供了合适的安装平台,凭借其绝缘特性防止元件之间的短路,并且在一定程度上起到了保护元件免受外界轻微碰撞影响的作用。电木板长时间暴露会导致其性能下降。

耐高温电木板板面定制,电木板

材料构成1:使用品质优良的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物。以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂。特性:电气性能:常温下电气性能佳,具有中级电气绝缘性,是一种良好的绝缘材料,适用于电子产品的绝缘开关和可变电阻等34。机械性能:机械强度良好,坚固耐磨,尺寸稳定,翘曲度较低,一般≤3‰136。其他特性:具有不吸水、不导电、耐高温、不易产生静电等特性5。规格尺寸1:一般厚度为 3 - 80mm,宽度为 1000mm,长度为 1220mm 或 2000mm;也有厚度为 0.5 - 3.0mm,宽度为 1020mm,长度为 1220mm 的规格。用途13:电子电器领域:可用于电机、电器设备中作绝缘结构零部件,比如制造电器的开关、灯头、电话机壳、仪表壳等;在变压器油中也可使用。机械制造领域:可作为机械用的模具及生产线上的治具,例如 PCB 业钻孔用垫板、成型机、钻孔机的台面研磨垫板等。其他方面:还可用于制作配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机、梳子、茶盘等电木板避免划伤和损坏表面。耐高温电木板板面定制

电木板应避免与尖锐物品接触。耐高温电木板板面定制

叠合排版:根据所需电木板的厚度,将多片预干燥后的浸胶基材整齐叠合,上下表面放置不锈钢板(防止粘模)和脱模剂(如硅油),放入热压机的模板中;叠合时需保证基材对齐,避免出现偏移导致板材厚度不均。热压参数控制:热压是决定板材性能的关键步骤,需分阶段控制温度、压力和时间:升温阶段:将热压机温度从室温逐步升至140-160℃,升温速率控制在5-10℃/min,同时施加初始压力(5-10MPa),使树脂进一步流动并填充基材缝隙。恒温固化阶段:温度维持在150-160℃,压力提升至15-25MPa,保持20-60min(根据板材厚度调整,厚度每增加1mm,固化时间增加2-5min),此时酚醛树脂发生交联反应,形成三维网状结构,与基材紧密结合为整体。降温脱模:固化完成后,停止加热,保持压力不变,通过热压机的冷却系统将温度降至60℃以下,然后卸压、取出板材,去除表面的不锈钢板和脱模剂。耐高温电木板板面定制