使用方法稀释比例:根据防锈需求,可按3%~7%浓度与水混合使用。处理工艺:可采用浸泡、喷淋或超声波清洗等方式。预处理要求:使用前需去除金属表面的油污和锈迹,干燥后处理效果更佳。 注意事项储存条件:需阴凉密封存放,避免沉淀,使用前搅拌均匀。定期维护:防锈期内避免接触水或污染物。水基防锈剂因其环保、易清洗和成本低等优点,正逐渐成为防锈领域的主流选择。表面预处理清洁表面:在使用水基防锈剂之前,必须彻底清洁金属零件表面的油脂、污垢、锈迹和其他异物。可以使用碱性清洗剂进行清洗。干燥处理:确保金属表面完全干燥,避免水分残留影响防锈效果。安斯贝尔切削液,为您的金属加工带来前所未有的切削体验!安徽微乳化切削液工厂
难加工材料加工应用场景:难加工材料如不锈钢、钛合金、高温合金等,加工难度大,切削温度高。切削液作用:冷却:吸收大量切削热量,降低切削温度。润滑:减少刀具与工件之间的摩擦,延长刀具寿命。清洗:去除切屑,防止切屑堆积,避免刀具和工件表面划伤。防锈:保护工件和机床,防止生锈。 精密加工应用场景:精密加工用于制造高精度零件,如航空航天、汽车、模具等行业。切削液作用:冷却:降低切削温度,防止工件变形。润滑:减少刀具与工件之间的摩擦,提高加工表面质量。清洗:去除切屑,防止切屑堆积,避免刀具和工件表面划伤。防锈:保护加工后的工件表面,防止生锈。安徽微乳化切削液工厂安斯贝尔切削液,让您的切削作品更加完美!
铣削加工应用场景:铣削用于加工平面、槽、键槽等复杂形状的零件。切削液作用:冷却:吸收切削过程中产生的热量,降低切削温度。润滑:减少刀具与工件之间的摩擦,提高加工表面质量。清洗:去除切屑,防止切屑堆积,避免刀具和工件表面划伤。防锈:保护加工后的工件表面,防止生锈。钻削加工应用场景:钻削用于加工孔,是金属加工中非常重要的工艺。切削液作用:冷却:降低钻头温度,防止钻头过热而损坏。润滑:减少钻头与工件之间的摩擦,延长钻头寿命。清洗:冲洗钻屑,防止钻屑堵塞钻头,避免钻孔不畅。防锈:保护钻头和工件表面,防止生锈。
螺纹加工应用场景:螺纹加工包括车螺纹、攻丝、滚丝等工艺,用于加工螺纹零件。切削液作用:冷却:降低切削温度,防止刀具过热而损坏。润滑:减少刀具与工件之间的摩擦,延长刀具寿命。清洗:去除切屑,防止切屑堆积,避免刀具和工件表面划伤。防锈:保护加工后的螺纹表面,防止生锈。 深孔加工应用场景:深孔加工用于加工深孔,如枪钻加工。切削液作用:冷却:降低切削温度,防止刀具和工件因高温变形。润滑:减少刀具与工件之间的摩擦,延长刀具寿命。清洗:冲洗切屑,防止切屑堆积在刀具和工件之间,避免划伤工件表面。防锈:保护工件和机床,防止生锈。信赖宁波安斯贝尔切削液,让切削从此无忧!
自动化加工应用场景:自动化加工包括数控加工中心、自动车床等,用于大批量生产。切削液作用:冷却:降低切削温度,防止工件和刀具因高温变形。润滑:减少刀具与工件之间的摩擦,延长刀具寿命。清洗:去除切屑,防止切屑堆积,避免刀具和工件表面划伤。防锈:保护工件和机床,防止生锈。切削液的选择建议车削和铣削:通常使用水溶性切削液(如乳化液或半合成切削液),因为冷却需求较高。钻削和深孔加工:推荐使用油溶性切削液(如极压切削油),因为润滑需求较高。磨削和精密加工:建议使用合成切削液或半合成切削液,因为这些切削液具有良好的冷却和润滑性能。难加工材料:推荐使用极压切削油或高性能合成切削液,因为这些切削液能够在高温高压下提供良好的润滑和冷却效果。切削液新选择,宁波安斯贝尔让您更省心!江苏铸铁切削液生产厂家
安斯贝尔切削液,为您的金属加工增添一份润滑力量!安徽微乳化切削液工厂
高润滑性:接近半合成乳化液的润滑效果,能够有效保护刀具。低泡沫性:在加工过程中产生较少泡沫,减少对加工过程的干扰。水质适应性强:在硬水和软水中均能保持良好的性能。易清洗排屑:水基配方易于清洗,不粘连工件,便于切屑排出。多功能性:兼具冷却、润滑、清洗、防锈等多种功能,满足不同加工需求。成本效益高:稀释比例高,使用成本低,同时减少了设备维护和刀具更换的成本。综上所述,水性切削液凭借其优异的冷却、润滑、清洗和防锈性能,以及环保无污染的特点,在金属加工领域得到了广泛应用。选择合适的水性切削液可以显著提高加工效率和质量,降低生产成本,同时符合环保要求。安徽微乳化切削液工厂